Задание на проектирование

Таблица 1 – Задание на курсовой проект

Наименование машины	Вид ремонта	Ремонтная годовая программа
КПП -5	КР ТР	6 6
КПП-10	КР ТР	4 6
КПП-16	КР ТР	3 5
КК-10	КР ТР	4 6
Автопогрузчик, грузоподъемность 5 т.	КР ТР	5 5
Автопогрузчик, грузоподъемность 3.2 т.	КР ТР	5 5
Ленточный конвейер	КР ТР	5 6
Разгрузчик цемента	КР ТР	1 2
Дополнительные работы
Изготовление запасных частей	% к основной программе ремонта	22
Собственные нужды	% к основной программе ремонта	12
Сторонние заказы	% к основной программе ремонта	10
Разрабатываемая технологическая схема	-	Ходовая тележка
Проектируемое отделение	-	Разборочно-моечное

1. Порядок проектирования ремонтно - механического цеха

1. Определение годового объема работ Годовой объем работ определяется по формуле, человеко-часы

где Тр – годовая трудоемкость ремонта машин i – го вида, чел. – час;

ΣТдоп – суммарная годовая трудоемкость дополнительных работ, чел. – час;

n – количество видов ремонтируемых машин. Годовая трудоемкость ремонта i-го вида машин, чел. – час.

где Тµтр, Тµкр – трудоемкость текущего или капитального ремонта соответственно для i – го вида машин, чел. – час ( /1/, приложение 2);

Nтр, Nкр – количество соответственно текущих или капитальных ремонтов в год для i – го вида машин (/1/, приложение 1).

Тр = 2000·6 + 4300·6 =37800 чел.час;

Тр = 2500·6 + 6550·4 =41200 чел.час;

Тр = 2850·5 + 6950·3 =35100 чел.час;

Тр = 500·6 + 1200·4 = 7800 чел.час;

Тр = 180·5 + 600·5 =3900 чел.час;

Тр = 300·5+800·5 = 5500 чел.час;

Тр = 55·6 + 160·3 = 1130 чел.час;

Тр = 150·2 + 400·1 = 700 чел.час;

Суммарная годовая трудоемкость дополнительных работ, чел. час

где %з.ч, %с.н, %с.з – соответственно трудоемкость в % от основных ремонтных работ на изготовление запасных частей, для собственных нужд и на выполнение сторонних заказов (/1/, приложение 1)

ΣТдоп = 22 · 133130/100 =29289 чел.час;

ΣТдоп = 12· 133130/100 =15976, чел.час;

ΣТдоп = 10· 133130/100 =13313, чел.час;

Полученные значения подставляем в формулу (1), получаем

ΣТг = 133130 + 29289 + 15976 + 13313 =191708, чел.час.

2. Установление режима работы и определение фондов времени

Режим работы предприятия определяется продолжительностью рабочей смены и количеством смен, и зависит от годового объема работ, типа предприятия и равномерности загрузки в течении года. Примем, что ремонтное подразделение порта в течение года загружено равномерно за счет выполнения дополнительных работ в период навигации.

Обычно планируют работу ремонтных подразделений в одну смену.

Годовые фонды времени подразделяют на номинальные и действительные.

Номинальный фонд времени рабочих – это полное календарное рабочее время за год, часы

где dвых – количество выходных дней в году;

dпр –количество праздничных дней в году;

tсм – продолжительность смены в часах, при 5-дневной 40-часовой

неделе tсм=8 часов

Действительный фонд времени рабочих – это фактическое время, отрабатываемое ими в течении года с учетом отпусков и потерь времени по уважительным причинам

где dот – число дней отпуска, зависит от профессии рабочего. Для

приближенного расчета принимаем dот=18 дней

κув – коэффициент невыхода на работу по уважительным причинам,

κув=0,93-0,95

Действительный годовой фонд времени работы оборудования составляет время, в течении которого оно используется с учетом затрат на его ТО и ремонты

где nсм – число смен работы предприятия;

κоб –коэффициент использования оборудования с учетом плановых

ТО и ремонтов, κоб=0,93