45. Гидросистема

Гидросистема (гидрасистема) (сокр. от гидравлическая система) — это совокупность элементов, воздействующих на текучую среду таким образом, что свойства каждого элемента оказывают влияние на состояние текучей среды во всех элементах системы.

В отношении проблем, связанных с проектированием и контролем гидросистем, существует понятие гидравлическая цепь, введенное академиком А.П. Меренковым. Данное определение гидросистем фактически подчеркивает взаимосвязь свойств множества элементов посредством текучей среды, что вытекает из определения - система, т.е. единой сущности, объединяющей множество элементов по каким-либо критериям.

Различают природные и технические гидросистемы. Примерами сложных технических гидросистем являются системы сбора и подготовки нефти и газа, водо- и газоснабжения, канализации, ирригационных каналов и т.п. К Природным гидросистемам можно отнести системы продуктивных пластов, насыщенных водой, газом, газоконденсатом или нефтью.

Несмотря на разнообразие гидросистем, отличающихся назначением, структурой, гидравлическими и размерными характеристиками, по мнению многих авторов, все они содержат одни и те же элементы.

Накопители текучей среды — замкнутые объёмы естественного и искусственного происхождения, служащие для вмещения текучей среды и придающие ей относительно стабильный энергетический потенциал. Они характеризуются пренебрежимо малыми скоростями течения жидкости и газа, которые не влияют на функционирование рассматриваемой системы. К данным элементам следует относить различные емкости, водохранилища, моря, озера, реки, пористые пласты, атмосферу и т.п., которые являются оконечными для рассматриваемой гидросистемы. В рамках выбранной гидросистемы они могут служить как источником, так и приемником текучей среды.

Аппараты для сообщения или поглощения энергии текучей среды — аппараты, служащие для целенаправленного преобразования различных видов энергий в энергию текучей среды и наоборот: энергии текучей среды в другие виды энергий.

46. Пневмопривод

Пневмоприводами называют устройства, предназначенные приведения в движение механизмов станка с помощью сжатого воздуха. С помощью пневматических устройств можно производить автоматизацию процесса обработки и управления станка

В металлорежущих станках пневматические приводы используются для выполнения операций загрузки и закрепления заготовок, включения и выключения рабочих движений режущего инструмента при их остановке, освобождения и удаления заготовок со станка, для аэростатических опор и направляющих и выполнения других функций.

К основным преимуществам пневматических приводов относ надежность; быстродействие; простота конструкции; экономичная дешевизна энергоносителя (воздуха); возможность бесступенчато регулирования скорости движения исполнительных органов привода в широких пределах; безопасность в пожарном отношении.

Недостатки пневмоприводов связаны в основном с высокой сжимаемостью воздуха. Энергия сжатого воздуха, преобразуемая кинетическую энергию движущихся масс, вызывает рывки и удары, снижающие точность позиционирования исполнительных органов станка. Поэтому пневмоприводы не обеспечивают необходимой плавности и точности хода, а также получения равномерной и стабильной скорости перемещения исполнительны органов станка при переменной нагрузке.

Примером использования пневмоприводов в токарных станка является аэростатическая опора задней бабки, позволяющая значительно уменьшить усилия, необходимые для ее перемещения в продольном направлении.