7 Самостійна робота 6

ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КІЛЬЦЯ,

ОДЕРЖУВАНОГО РОЗКАЧУВАННЯМ НА ОПРАВЦІ

Мета роботи: визначити параметри заготовки для кільця, одержуваного розкачуванням на оправці (рис. 8).

Дані для розрахунку

Рисунок 8 - Параметри кільця

Варіант 1: Dн, мм = 982; Dвн, мм= 822; В1, мм= 200; h1, мм= 80.

Варіант 2: Dн, мм = 100; Dвн, мм= 750; В1, мм= 200; h1, мм= 125.

Порядок розрахунку

1 Визначити приблизне розширення:

,

де  = 1,05...1,1 – коефіцієнт, що враховує втрати металу на вигар і видру.

2 Визначити початкову ширину (висоту) заготовки:

B₀ = B₁ - B'.

3 Визначити діаметр прошивня (уточнений):

4 Вибрати діаметр суцільного прошивня (табл. 8).

Таблиця 8 - Діаметри прошивнів

dпр,мм

40

50

60

70

85

100

115

130

150

175

200

230

5 Визначити діаметр оправки:

d_опр = (0,91...0,94) d_пр.

6 Визначити об'єм заготовки:

V_заг = (V_пок + V_видр)  ;

V_видр = 0,25B₀ 0,75d²_пр,

де  = 1,03 - відсоток угару.

7 Визначити розміри початкової заготовки:

.

8 Визначити діаметр осадженої заготовки:

.

9 Визначити товщину стінки заготовки після осадки і прошивки:

h₀ = (D_ос – d_пр)/2.

10 Величина обтиснення стінки заготовки при розкачуванні:

H = h₀ – h_1.

11 Ступінь деформації за товщиною стінки:

 = (h₀ – h₁)/h₀ = H/h_0.

12 Визначити середню ширину заготовки за весь процес розкачування:

В_ср = (В₀ – В₁)/2.

13 Визначити параметр h₀ / B_ср.

14 Визначити коефіцієнт K':

.

15 Визначити розширення:

.

16 Остаточні розміри заготовки після осадки і прошивки:

B'₀ = B₁ - B  5,

якщо B' > B, то брати +5;

B' < B, то брати –5;

,

де  = 1,1…1,15;

або

(наближені розміри прошивки).

8 САМОСТІЙНА РОБОТА 7

ВИЗНАЧЕННЯ ОБ'ЄМУ ПОКОВКИ ДИСКА І ВСТАНОВЛЕННЯ

РОЗМІРІВ ЗАГОТОВКИ

Мета роботи: визначити об'єм поковки диска (рис. 9) і встановити розміри заготовки.

Дані для розрахунку

D_Т = 1000 мм

Н_пок = 250 мм

Рисунок 9 - Параметри поковки

Порядок розрахунку

1 Визначити об'єм циліндричної частини:

V_ц = 0,785D²_ТН_пок

М_ц =  V_ц;  = 7,85.

2 Визначити попередні розміри поковки:

Н'₀ = V_ц / F'₀ = V_ц / 0,785 D'₀².

D'₀ вибирають із розумінь раціонального співвідношення розмірів заготовки, забезпечення заданого укова від осадки.

3 Попередньо визначаємо деформації при осадці заготовки:

.

4 Попередньо визначаємо об'єм поковки з урахуванням бочкоподібності:

V'_пок = 100 V_ц / (100 – К '); К '= (V_б / V_пок)100% - визначаємо за відомими величинами  ' и D'₀ / Н'₀, за графіком на рисунку10.

Рисунок 10 - Залежність відносної величини об'єму металу К', що йде на

бочкоутворювання, від відносної '_отн і відношення .

5 Попередньо обчисляємо об'єм заготовки:

V'_заг = V'_пок 100 / (100 - V_у),

де К = 3…4,5% - коефіцієнт угару;

М'_заг =  V'_заг.

6 Обчислення остаточних розмірів початкової заготовки:

,

де n = 1…3;

.

При цьому повинна виконуватися така умова:

.

Якщо ця умова не виконується, то попередні розміри D'0 і Н'0 зменшують доти, поки К' буде збільшуватися менше ніж на 1%. Якщо при перерахунку ' зміниться так, що викликає зменшення К', то розміри заготовки не перераховуються (заготовка буде більших розмірів, що компенсує неуточнені відхилення дійсних розмірів від прийнятих). Якщо ' зміниться так, що К' збільшиться більш ніж на 1%, то необхідно зробити перерахунок операції осадки.

7 Визначаємо відношення розмірів і фактичного ступеня деформації:

D'₀ / Н'₀ ;  = (Н₀ - Н_пок) / Н_0.

8. За зазначеним вище графіком уточнюємо D'₀ / Н'₀ і  фактично при К< К '; V'_пок = V_пок ; V'_заг = V_заг ; V_б = V'_пок - V_ц ; М_б = 7,85V_б .

При К>>К' необхідно коригування розмірів заготовки.

9 Визначаємо

,

де

.

10 Вибір маси злитка і коригування розміру заготовки, що потрібно вирубати з білета.

Нековальські відходи складають:

 = М_пр + М_пд + М_уг,

де М_пр – маса відходу з прибутку злитка (19,5…21)%;

М_пд – маса відходу з донною частиною злитка (3,5…4,5)%;

М_уг – маса відходу на угар: 3% - 1 нагрівання; 4,5 - 2 нагрівання; 6% - 3 нагрівання; 7,5 - 4 нагрівання.

11 За нормами вибирають злиток і визначають вихід придатного зі злитка :

 = М_пок / М_сл 100%.

Якщо діаметр сбілетованого злитка менше D₀, тобто D₀ > D_бил, то необхідно перерахувати довжину заготовки:

.

12 Якщо D₀ / H₀ відрізняються від D_бил і L_заг то роблять перевірку, визначають D_бил / L_заг, '' = (L_заг - Н_пок) / L_заг і за кривими визначають К''. Якщо К'' < К, то перерахунку процесу осадки не потрібно. У противному випадку виконується перерахунок процесу осадки.

13 Список вибрати за таблицею [1].

Вивести до друку таблицю і програмно визначити параметри злитка.

9 САМОСТІЙНА РОБОТА 8

ВИЗНАЧЕННЯ МАСИ ЗЛИТКА І РОЗМІРІВ ПОЧАТКОВОЇ

ЗАГОТОВКИ ПРИ КУВАННІ

Мета роботи: визначити масу злитка і розміри початкової заготовки при куванні (рис.11).

Дані для розрахунку

Рисунок 11 - Параметри поковки

Варіант 1: В, мм = 830 Н, мм = 80 L, мм = 1530

Варіант 2: В, мм = 600 Н, мм = 50 L, мм = 1000

Порядок розрахунку

1 Беремо відносну подачу

l/B_cp = 0,75...1,0,

де l - абсолютна подача, рівна (0,8...1,0)А;

А - ширина бойків;

B_cp= 0,5(a+B) - середня ширина заготовки;

a - сторона квадрату;

B - ширина поковки.

2. Розрахунок сторони квадрата a проводиться за формулою

.

3. Вибрати сторону квадрату за таблицею 9

Таблиця 9 - Сторона квадрату заготовки

а, мм

40

60

80

180

200

220

250

280

300

320

360

400

4 Приблизно (для контролю) сторону квадратної заготовки можна визначити за формулою

a=0,2(2H + 3B).

5 Величина укова

.

6 Визначаємо максимальний діаметр круглої заготовки:

D_max = 1,08a.

7 Розрахунок маси злитка і розмірів заготовки:

a) нековальські відходи  = M_пр + M_пд + M_уг;

б) М_отх = 2 · 0,28 B² H · 7,85;

в) ,

де М_пр = (19,5…21)%;

М_пд = (3,5…4,5)%;

М_уг = 3% (одне нагрівання); 4,5% (два нагрівання); 6,9% (три нагрівання); 7,5% (чотири нагрівання).

8 Визначаємо значення витратних коефіцієнтів:

,

де M - маса прокату для всієї програми;

M - маса всіх деталей програми.

9 Вибираємо розміри сбілетованого злитка за таблицею 10.

Таблиця 10 - Параметри сбілетованого злитка

Dблицамм	870	920	980	1050	1050	1120	1120	1170	1170
Lбил, мм	2150	2330	2470	2330	2590	2510	2730	2500	2700
Vcл, мм	13300	15000	19200	2100	23000	25500	2700	29000	30000

10 Визначаємо параметри заготовки:

a) V_заг = (3V_пок + 2V_отх) ·1,03;

б) ;

в) l_заг/D_бил.