1Самостійна робота 4

ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ

КУВАННЯ ДИСКІВ, ВТУЛОК, МУФТ, ШЕСТІРЕНЬ (СУЦІЛЬНИХ І З ОТВОРОМ), ОДЕРЖУВАНИХ ОСАДКОЮ

Мета роботи: визначити параметри технологічного процесу кування дисків, втулок, муфт, шестірень (суцільних і з отвором), одержуваних осадкою.

Дані для розрахунку

	Варіант 1: Dт = 600 мм; Нпок = 180 мм. Варіант 2: Dт = 800 мм; Нпок = 200 мм.
Рисунок 5 - Поковка диска з конструкційної сталі

Порядок розрахунку

1 Визначимо об'єм циліндричної частини поковки (рис.5):

.

2 За об'ємом V_ц визначити попередні розміри початкової заготовки і з урахуванням технологічних розумінь ( ), забезпечення заданого укова від осадки, передбачуваного розміру перерізу прокату та ін. Для цього необхідно вибрати , що має бути трохи менше гаданого істинного розміру заготовки . Тоді попередня довжина (висота) заготовки

.

3 Визначимо попередній ступінь деформації

.

4 Попередньо обчисляємо об'єм поковки . Для цього спочатку визначаємо відносну величину об'єму металу, що йде на бочкоутворювання (K' =100% V_б /V) за відомими ' и / (рис. 6). Тоді попередній об'єм поковки з урахуванням V_б:

.

16

8

4

20

40

60

80

н,%

3,4

2,7

1,9

1,0

0

Рисунок 6 - Графік залежності від відносної деформації

5 Визначимо попередній об'єм заготовки

,

де K - коефіцієнт, що враховує відходи на вигар, видру та ін. Для суцільної поковки враховується тільки відхід металу на угар і K_у = 1,03.

6 Визначимо розміри початкової заготовки

,

.

Отримані розміри округлити до десятків. Відношення D₀/H₀ має дорівнювати або бути більше / .

7 Встановимо відношення розмірів заготовки і фактичного ступеня деформації (D₀/H₀, _н), а також залежність відносної величини об'єму металу K', який іде на бочкоутворювання, від відносної деформації _0н і відношення .

8 Уточнюємо відносний об'єм сферичної частини поковки за фактичними D₀ /H₀ і _н і за графіком на рисунку 6 знаходимо K = V_б/V.

Якщо , то розміри заготовки не перераховуються і приймаються остаточно: .

У противному випадку необхідно змінити попередні розміри й і перерахувати пункти 2...8. Зміна й і перерахунок параметрів продовжується доти, поки K – K' = 1%.

9 Визначимо об'єм бочки і її масу:

V_б = V_пок – V_ц або V_б = V_покK',

M_б = 7,85V_б.

10 Визначимо інші розміри:

D_прив – наведений діаметр поковки –

,

.

Діаметр бочки можна визначити і за формулою

D_б – D_т = (0,4...0,6) H_пок,

де 0,6 - при D₀/H₀  0,5 (високі);

0,4 - при D₀/H₀ > 1,5 (низькі).

11 Вибираємо прокат за сортаментом ДСТу 4692-57: квадрат із сторонами d₀ (табл. 5).

Таблиця 5 - Прокат сортаменту за ДСТу 4692-57

a,мм

140

160

180

200

220

250

280

300

320

360

400

450

12 Визначаємо максимальний діаметр заготовки:

D_маx = 1,03 a_0.

13 Визначаємо довжину мірних заготовок, на котрі потрібно порізати штангу прокату:

L_пок=V_заг/F_пр.

14 У п.2 визначаємо попередній діаметр початкової заготовки таким способом:

,

де К = 0,5…0,75.

6 САМОСТІЙНА РОБОТА 5

ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОКОВКИ ТИПУ

ПЛАСТИНА, ВИБІР ПАРАМЕТРІВ ПРОКАТУ І ВИЗНАЧЕННЯ

ДОВЖИНИ МІРНОЇ ЗАГОТОВКИ

Мета роботи: визначити параметри заготовки для поковки типу пластина, вибрати параметри прокату і визначити довжину мірної заготовки.

Дані для розрахунку

` Рисунок 7 - Параметри поковки

Варіант 1: В, мм – 730; Н, мм – 80; L, мм – 1500. Варіант 2: В, мм – 500; Н, мм – 50; L, мм – 1300.

Порядок розрахунку

1 Одержання прямокутної поковки (рис.7) із круглої заготовки. Для прямокутної поковки шириною B і висотою H діаметр початкової заготовки можна визначити як

D_розр = 0,33 (2 B + H) при B < 800 мм.

За Dрозр у сортаменті вибрати пруток потрібного діаметра і визначити довжину мірної заготовки: L_пр = V_заг/F_пр, F_пр = 0,785D²_пр, V_заг = BHL.

Заготовку протягати в плоских бойках із відносною подачею

l_заг/B_ср = 1,0...0.75

де l_заг = (0,75...1,0) а;

а = (0,4...0,5)D , а - ширина бойка;

B_ср = 0,5 (D_пр + B) - середня ширина смуги.

2. Дані заводського сортаменту (табл. 6).

Таблиця 6 - Дані заводського сортаменту

Dp(мм)

100

200

300

350

400

450

500

3 Одержання прямокутної поковки з квадратної заготовки.

Для прямокутної поковки шириною B і висотою H розмір сторони квадратної заготовки a₀ приблизно можна визначити за формулою

a_0min = 0,2 (2 H + 3B).

Цю формулу можна використовувати і для визначення максимальної ширини поковки, що можна одержати з квадратної заготовки а х а:

B_max = (5a - 2H)/3.

За даними розрахунку вибрати прокат і визначити довжину мірної заготовки (табл. 7). Заготовку протягати з відносною подачею

M = l/B_ср = 1,0...0,75.

Таблиця 7 - Параметри мірної заготовки

a(мм)

260

370

470

520

700

800

900

1000

Мінімальний розмір перерізу квадратної заготовки варто визначити за уточненою формулою

.

Змінюючи величину відносної подачі l_ср/B_ср у межах 0,2...1,0, побудувати графіки а/Н = f . Потім за заданими B, H і відносною подачею l_ср /B_ср у межах 0,1...0,2 визначити мінімальний розмір сторони квадратної заготовки.

4 За шириною поковки вибрати ширину бойка, зусилля преса і його параметри [1].