Строительство на ммг

Способов прокладки два: надземный или подземный, в зависимости от категории грунта и тепловой характеристики трубопровода. При подземное прокладке труба укладывается в траншею и закрепляется анкерами. При надземной укладке на опорах используются компенсаторы.

Категории просадочности грунтов:

1. Грунты, не просадочные при оттаивании или которые дают незначительную равномерную осадку при оттаивании (малольдистые грунты)

2. Малопросадочные грунты, дают равномерную осадку до 10%

3. Льдонасыщенные грунты , дающее неравномерную осадку 10-40%.

4. Содержат крупные включения подземного льда, в результате протаивания образуются термокарсты и провалы в грунтах

Категории трубопроводов по температуре продукта

1. Горячие участки (температура всегда положительная)

2. Теплые участки (температура как положительна, так и отрицательна, но средняя температура выше ноля)

3. Холодные участки (температура отрицательна)

Схемы прокладки в ММГ

грунт	Рекомендуемая схема прокладки
	Горячие т/п	Теплые т/п	Холодные т/п
1	Подземная с пригрузом на обводненых участках	Подземная с пригрузом или анкерами	Подземная
2	Надземная	Надземная	Подземная и надземная (на сваях)
3	Надземная	Надземная	Подземная с обвалованием песком или надземно
4	Надземная	Надземная	Подземная с обвалованием песком или надземно

7. Диагностика мт

Внутритрубное обследование проводится в четыре уровня:

1. Обследование трубопровода с помощью снарядов – профилемеров. Они определяют дефекты геометрии стенки труб (гофры, овальность, вмятины).

2. С помощью ультразвуковых снарядов – дефектоскопов ведут поиск, измеряют коррозионные дефекты, расслоение металла труб

3. С помощью магнитных снарядов – дефектоскопов выявляют дефекты кольцевых сварных швов.

4. С помощью более современных ультразвуковых дефектоскопов СД ведут обнаружение и измеряют трещиноподобные дефекты в продольных швах и в теле трубы.

С помощью программ определяют степень опасности выявленных дефектов.

Классиф-ция деф-ов труб, опр-ых с помощью ВТД.

4 класса дефектов:

1. дефекты геометрии(гофры, вмятины, овальности).Приводят к снижению несущ-ей спос-ти трубы,к сниж-ю произв-ти.

2. Деф-ты стенки трубы (расслоение Ме трубы,включения,трещины, царапины,корроз-е поврежд-ия, потери Ме местного происх-ия). Приводят к сниж-ию несущ. спос-ти трубы.

3. Деф-ты попер-х сварных швов (непровары,поры и смещ-ие кромок шва).

4.Деф-ты прод-го заводс-го шва (те же).

ВТД. Перед провед-ем ВТД нужно произв-ти очистку внутр-ей полости трубы от отложений.В кач-ве мат-ов очистных дисков для очистных снар-ов прим-ся полиуретан.

ВТД пров-ся в 4 этапа: 1.Выявл-ся деф-ты геометрии трубы с пом-ю снарядов профилемеров.

2.выявл-ся деф-ты стенки трубы с пом-ю ультразвук-х снарядов «Ультраскан».

3.Деф-ты попер-ых сварных швов с пом-ю магн-ых снарядов «Магнискан»

«-« намагн-ся труба

4. Выявл-ся деф-ты прод-ых свар-х швов,деф-ты,ориент-ые в прод-ом напр-ии-ультразв-ми снарядами большого разрешения «Ультраскан».

По рез-ам диагн-го обслед-ия все деф-ты классиф-ют на 3 гр-пы:

-дефекты типа ПОР;-деф-ты ДПР (деф-ы, подл-ие рем-ту);-деф-ты,не треб-ие провед-ие рем-та.Они заносятся в банк данных для послед-го мониторинга.

По рез-ам диагн-ки пров-ся выборочный рем-т или сплошной (при скопленни деф-ов)

С помощью программ определяют степень опасности выявленных дефектов.