
- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •Подводные переходы нефтепроводов
- •Надземные трубопроводы
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •16. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20.Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •20. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •21.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •22. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •23.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •24. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •29. Температурный режим мг.
- •30. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •30. Гидравлический расчет сложных тр/пр
- •31. Увеличение произ-ти мг
- •32. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •34. Диагностика линейной части газопровода.
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •44.Подбор основного и вспомогательного оборудования кс
- •Установка очистки газа
- •Установка охлаждения газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •47. Диагностика гпа
- •47. Диагностика технического состояния гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49 Технологические схемы и оборудование грс и грп
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •57. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Гидравлический расчет промысловых трубопроводов.
- •66. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •67. Оборудование установок подготовки нефти.
- •68. Дожимные насосные компрессорные станции.
- •69. Расчет промысловых газосборных сетей.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
57. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
58. Резервуары нефтебаз
Резервуар - емкость предназначенная для хранения жидких веществ, не менее 1 м3.
Классификация:
по типу размеров: 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10, 12, 14, 18, 20, 25, 30, 50, 75, 100, 200, 300, 500, 1 тыс, 2, 3, 5, 10, 20, 50, 100 м3.
по расположению оси к горизонту: горизонтальные, вертикальные.
по материалу: металлические - стальные, ж/б, резинотканевые, грунтовые, льдогрунтовые.
по форме: цилиндрические, сферические, каплевидные, параллелепипедные, многокупольные
по форме крыш: плоская, конусная, полусферическая
по способу установки крыш: плавающая, стационарная.
по способу изготовления: производственные и заводские
по расположению относительно уровня земли: наземные, надземные и подземные, каплевидные с экваторной опорой
по виду хранимого продукта: для темных и для светлых
по величине избыточного давления в резервуаре: атмосферное (0-0.002 МПа,), повышенного давления (0.002-0.07 МПа), высокого (0.07-0.3 МПа)
по способу хранения и условиям: с постоянной температурой, с подогревом, с температурой окружающей среды.
Основное оборудование резервуаров для светлых нефтепродуктов.
Резервуары изготавливаются на сплошных основаниях и на свайных. Резервуары 5000 м3 изготавливаются рулонным способом и более 10000 м3 только листовым. Резервуары изготавливаются из стандартных листов размером 1.53 м и 1.56 м из спокойных и полуспокойных сталей. Способы сварки листов: встык и в нахлест.
Резервуар состоит:
Днище с усиленной окрайкой.
Стенка кровли
люк-лаз, световой люк, замерный люк
заземление
счетчик для уровнемера
пожарный трубопровод
две лестницы (резервная и центральная винтовые)
ограждения
Молниеотводы
пеногенератор
клапаны (дыхательный и предохранительный)
Клапан механический предназначен для обеспечения рабочего давления в газовом пространстве резервуара и поддержания постоянного давления заданной величины.
Клапан гидравлический – для больших дыханий при технологических операций приема и отпуска нефтепродуктов.
Малые дыхания образуются при колебании температуры продукта, при колебании температуры газового пространства и температуры окружающего воздуха и при колебании атмосферного давления.
Уравнемер поплавкового типа – для предотвращения отклонения от оси перемещения.
Гидрозатвор обеспечивает герметичность устройства и предотвращения выхода паровоздушной смеси.
На втором поясе резервуара с внешней стороны устанавливается счетчик, показывающий высоту взлива продуктов в резервуаре, либо нетто продукта.
Отличие резервуаров для темных нефтепродуктов:
Нет дыхательной арматуры, а есть в центре вентиляционный патрубок
Подъемная труба, на которой если есть местный подогрев, то она позволяет провести подогрев нефтепродуктов в требуемом количестве с минимальными энергозатратами, т.ж. она выполняет функцию хлопушки.
Имеется подогреватель продукта (в основном паровой трубчатый).