- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •Подводные переходы нефтепроводов
- •Надземные трубопроводы
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •16. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20.Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •20. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •21.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •22. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •23.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •24. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •29. Температурный режим мг.
- •30. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •30. Гидравлический расчет сложных тр/пр
- •31. Увеличение произ-ти мг
- •32. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •34. Диагностика линейной части газопровода.
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •44.Подбор основного и вспомогательного оборудования кс
- •Установка очистки газа
- •Установка охлаждения газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •47. Диагностика гпа
- •47. Диагностика технического состояния гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49 Технологические схемы и оборудование грс и грп
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •57. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Гидравлический расчет промысловых трубопроводов.
- •66. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •67. Оборудование установок подготовки нефти.
- •68. Дожимные насосные компрессорные станции.
- •69. Расчет промысловых газосборных сетей.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
50.Хранение природного газа
Потребление газа бытовыми, коммунальными и промышленными потребителями носит неравномерный характер.
Существует несколько способов покрытия пика неравномерности потребления:
1) подземное хранение газа;
2) использование буферных потребителей;
3) использование баз сжиженного газа (пропана и бутана) для получения пропан-воздушной смеси в часы пик;
4) использование баз сжиженного природного газа (метана);
5) создание резерва производительности магистральных газопроводов и газовых промыслов;
6) использование аккумулирующей емкости последних участков магистральных газопроводов;
7) хранение газа в трубах под высоким давлением;
8) хранение газа в газгольдерных станциях.
Основным и наиболее экономичным способом является подземное хранение газа. В качестве подземных хранилищ используются пласты пористых пород, истощенные газовые месторождения или водоносные пласты. Газ, закачиваемый в подземное хранилище, подвергается сжатию в компрессорных до необходимого давления (12-15 МПа). В состав подземного хранилища входя компрессорные цехи, блоки очистки газа и газораспределительные пункты.
Хранение несжиженного газа осуществляется в резервуарах, рассчитанных на различные давления, определяемые технологическими условиями процесса. Хранение сжиженного газа может осуществляться в сосудах под давлением (как правило, соответствующим давлению насыщенных паров продукта при максимальной температуре окружающей среды); в изотермических сосудах при температуре, не выше заданной, и давлении, соответствующему данной температуре; в низкотемпературных изотермических сосудах - резервуарах при температуре, исключающей испарение сжиженного газа.
51.Сжиженные углеводородные газы
СУГ состоит из углеводородных соединений, которые при нормальных условиях являются газами, а при сравнительно нгебольшом повышениии давления переходят в жидкое сотояние. При снижении давления данная углеводородная жидкость легко испаряется и переходи в паровую фазу. Химический состав СУГ зависит от источников их получения:
1 – СУГ получаемый из природных нефтяных и газоконденсатных месторождения состоит из предельных насыщенных углеводородов CnH2n+2 – называется алканами и представляет собой метановый ряд (метан, этан…). Основными комонентами являются пропан и бутан. Наличие в смеси СУГ метана и этана резко увеличивает упругость давления насыщенных паров смеси. Наличие же пентана и его изомеров приводит к резкому снижению давления насыщенных паров и к повышению точки росы.
2 – СУГ получаемые на предприятиях переработки нефти содержат кроме предельных углеводородов и непредельные (алкены CnH2n начиная с n=2 этилен, бутилен, пропилен…).
Свойства СУГ.
Изменение плотности для СУГ характеризуется формулой
То- температура для нормальных условий;
ρ- плотность смеси определяется исходя из массовой концентрации
yi- объемная (мольная) концентрация;
Удельный объем сжиженного газа (обратная плотность)
Жидкая фаза СУГ резко увеличивает свой объем при повышении температуры. и это всегда нужно учитывать при проектировании и эксплуатации.
Vж2=Vж1 . [1+β(Т2-Т1)]
Vж2 – объем, соответствующий Т2
β – коэффициент объемного расширения
жидкая фаза (температура окружающей среды). При стопроцентном заполнении емкостей СУГ и последовательном увеличении температур происходит нарушение герметичности сосудов. Поэтому максимальное заполнение сосудов не должно превышать 85% геометрического объема. Вязкость СУГ определяется динамическим коэффициентом вязкости.
Упругость насыщенных паров СУГ зависит от температуры окружающей среды и находится в равновесном состоянии когда Vконденсации = Vиспарения. При этом пары над жидкостью находятся в насыщенном состоянии, а давление, которое они оказывают на стенки сосудов называется упругим давлением насыщенных паров.
