
- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •Подводные переходы нефтепроводов
- •Надземные трубопроводы
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •16. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20.Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •20. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •21.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •22. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •23.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •24. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •29. Температурный режим мг.
- •30. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •30. Гидравлический расчет сложных тр/пр
- •31. Увеличение произ-ти мг
- •32. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •34. Диагностика линейной части газопровода.
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •44.Подбор основного и вспомогательного оборудования кс
- •Установка очистки газа
- •Установка охлаждения газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •47. Диагностика гпа
- •47. Диагностика технического состояния гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49 Технологические схемы и оборудование грс и грп
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •57. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Гидравлический расчет промысловых трубопроводов.
- •66. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •67. Оборудование установок подготовки нефти.
- •68. Дожимные насосные компрессорные станции.
- •69. Расчет промысловых газосборных сетей.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
3. Нагрузки и воздействия на мт
При расчете трубопроводов следует учитывать нагрузки и воздействия, возникающие при их сооружении, испытании и эксплуатации.
1. Постоянные
Масса (собственный вес)
q = n . ст . Fсеч
n – коэффициент перегрузки = 1.1; ст – плотность стали Fсеч – площадь сечения трубы
Воздействие предварительного напряжения трубопровода (упругий изгиб и др.)
изг=(Е . D)/(2 R)
Е – модуль Юнга = 2.1 . 105 МПа; D – наружний диаметр; R – радиус упругого изгиба (не менее 900 диаметров)
давление грунта сверху
qгр = n . qгрн= n . гр . hср
n = 1.2; hср – средняя глубина заложения трубопровода
гидростатическое давление воды
qгр = n . qвн=. в . hв
n = 1; hв – толщина слоя воды над трубой
2, Временные длительные нагрузки
внутреннее давление
вызывает кольцевые и продольные напряжения
кц = n . (Р . Dвн)/(2)
n = 1.1 для газа или 1.15 для нефти; - толщина стенки
прод N = n . прн = n . . кцн
= 0.3 – коэффициент перераспределения
масса продукта
qгаза=100 . Р . Dвн2
Р – давление газа, МПа; Dвн – диаметр [м]
qнефти = н . g . (Dвн2)/4
температурное воздействие
пр t = - . E . t
- коэффициент линейного расширения = 1.2 . 10-5 0С-1; t – разность между температурой эксплуатации и температурой фиксации трубы.
воздействие неравномерных деформаций грунта без нарушения его структуры
Кратковременные нагрузки
снеговая
qсн = Рсн . Ссн
Рсн – вес снегового покрова на 1 м2 грутна; Ссн – коэффициент снеговой нагрузки = 0.4 для одной нитки (для нескольких ниток – по СниП)
ветровая
qветр = Dн . (qстат + qдин)
qстат и qдин – статическая и динамическая нагрузки на трубу
гололедная
qлед = 17 . b . Dн
b – толщина слоя гололеда, мм;
нагрузка от морозного растрескивания грунта
нагрузка от пропуска очистных устройств
оползневые нагрузки
Особые нагрузки
воздействие деформации земной поверхности в районах горных выработок
воздействие деформации грунта, сопровождающееся изменением его структуры
Воздействия, вызываемые развитием солифлюкционных и термокарстовых процессов
Оценка использования оборудования
Использование оборудования по времени оценивается коэф. экстенсивного использования kЭ. Для линейной части:
,
где li-
длина i-го
участка;ti-
время работы i-го
участка в анализируемом периоде работы
трубопровода; L-
длина анализируемого участка; t-
продолжительность анализируемого
периода.
Для оборудования:
,
где tр
– время работы оборудования в анализируемом
периоде.
Проектная величина
kЭП
определяется соотношением:
,
где np,
n
– количество рабочего и установленного
оборудования.
Высокое значение kЭ не всегда свидетельствует о рациональности использования оборудования. Большое значение имеет степень его загрузки. Интенсивность использования оборудования оценивается соотношением фактических значений производительности, потребляемой мощности или теплосъема к проектным, располагаемым или номинальным их значениям.
Возможность эффективного использования оборудования во многом зависит от производительности т/п. Для оценки степени загруженности т/п анализируются значения коэффициентов использования проектной производительности kПР и пропускной способности kТВ.
,
,
где Q
- фактическая
производительность;
Qпр-
проектная производительность; QТВ -
техническая возможная (максимальная)
пропускная способность.
Интенсивность
использования перекачивающих агрегатов
характеризуется коэффициентом загрузки
kИ:
,
где NE,
NP – потребляемая
и располагаемая мощность агрегата при
условиях эксплуатации.
Потребляемая
агрегатами мощность определяется по
приведенным характеристикам ЦН или из
уравнения
.
Располагаемая мощность ГТУ зависит от давления и температуры воздуха:
,
где
- номинальная мощность ГТУ; kN
- коэффициент
технического состояния ГТУ, принимаемый
по данным исследования технического
состояния агрегата (при отсутствии
данных принимается равным 0,95); k0
- коэффициент,
учитывающий влияние противообледенительной
системы; kY
- коэффициент, учитывающий влияние
системы утилизации тепла выхлопных
газов , kY=0,985;
kО
- коэффициент, учитывающий влияние
температуры наружного воздуха; ТЗ,
-
фактическая и расчетная температура
воздуха перед осевым компрессором; РА,
- фактическое и расчетное давление
воздуха.
Коэф. k0 принимается равным 1 при отсутствии противообледенительной системы и при тем-ре на входе осевого компрессора выше 5 C. При прочих условиях можно принять k0 = 0,9.
Располаг. мощность синхронного эл.двигателя принимается равной номин. мощности при номинальных параметрах системы охлаждения. Номинальные тем-ры охлаждения составляют 30°C при охлаждении воздухом и 40° при охлаждении водой. Повышение тем-ры воды или воздуха приводит к снижению располагаемой мощности. Интенсивность использования АВО характеризуется отношением фактического и ожидаемого среднего коэф. тепловой эффективности.
Качество очистки газа циклонными ПУ зависит от производительности. При малых производительностях скорости течения газа в циклонах получаются ниже оптимальных, что снижает качество очистки, а при больших производительностях возрастает унос газом жидкости. Нормальной работе пылеуловителя соответствует условие:Qmax > Q > Qmin Максимальная производительность Qmax и минимальная Qmin определяются по характеристикам пылеуловителей в зависимости от давления газа на выходе в КС и его плотности.