
- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •Подводные переходы нефтепроводов
- •Надземные трубопроводы
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •16. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20.Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •20. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •21.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •22. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •23.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •24. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •29. Температурный режим мг.
- •30. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •30. Гидравлический расчет сложных тр/пр
- •31. Увеличение произ-ти мг
- •32. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •34. Диагностика линейной части газопровода.
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •44.Подбор основного и вспомогательного оборудования кс
- •Установка очистки газа
- •Установка охлаждения газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •47. Диагностика гпа
- •47. Диагностика технического состояния гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49 Технологические схемы и оборудование грс и грп
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •57. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Гидравлический расчет промысловых трубопроводов.
- •66. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •67. Оборудование установок подготовки нефти.
- •68. Дожимные насосные компрессорные станции.
- •69. Расчет промысловых газосборных сетей.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
29. Температурный режим мг.
При проектировании МГ в качестве расчетных используются среднегодовая температура на глубине заложения оси трубопровода и среднегодовая температура воздуха, температура грунта и воздуха в июле месяце, абсолютный максисмум температур. Температура на выходе КС не должна превышать 45-500С (из условия напряжения металла в нитке трубы). Кроме того, на температурный режим газопровода влияют: характеристики изоляции, надежность работы (для поддержания несущей способности ММГ необходима установка на КС СОГ), экономические показатели (стоимость топливного газа, электроэнергии, необходимость придерживаться заданной пропускной способности).
При движении по участку температура газа постепенно снижается, достигая минимального значения в конце участка. Температурный режим участка определяется рядом факторов: теплообменом с окружающей средой, расширением газа и силами трения в потоке газа. Энергия, затрачиваемая на преодоление сил трения при движении газа, возвращается ему повышением температуры. Компенсация работы трения выделяющейся при этом теплотой является внутренним процессом никак внешне себя не проявляющим. Пренебрегая изменением кинетической энергии газа можно считать, что трение не влияет на изменение температуры газа в газопроводе.
Количество теплоты, теряемое газом при движении по трубопроводу, определяется следующей зависимостью
Q=f(k,D,t,t0,L)
Где Q - количество теплоты, передаваемое газом в окружающую среду через поверхность трубы в единицу времени, Вт; k - коэффициент теплопередачи от газа в среду, Вт/(м2град); t - температура газа в элементарном участке трубы dx. °С; t0 - температура среды, °С; D - наружный диаметр трубопровода, м.
уравнение
ВНИИгаза для определения температуры
в любой точке участка МГ
.
(1.59)
При Di =0 уравнение (1.5 9) переходит в уравнение Г.В. Шухова
t = t0
+
.
(1.60)
Следовательно, температура газа к концу участка может достигать значений меньших чем температура грунта
Средняя температура
газа в участке определяется как
среднегеометрическая величина
.
(1.61)
k = 1,5÷2,0 Вт/(м2 град).
При расчете участка
МГ значения давления и температуры газа
в конце участка чаще всего бывают
неизвестны, и для определения средних
значений ими
приходится задаваться ориентировочно.
30. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
30. Гидравлический расчет сложных тр/пр
Расчет сложного тр/пр заменяют расчетом простого, используя понятия эквивал. диаметра или коэффициента расхода.
Эквивал. диаметром Dэк называется диаметр простого тр/пр, имеющего пропускн. способность, равную пропускной способности реального тр/пр при прочих равных условиях.
Коэффициент расхода
kp
называют отношение пропускной способности
реального тр/пр к пропускной способности
эталонного тр/пр q0
с произвольно выбранным эталонным
диаметром D0
при прочих равных условиях:
Для случая простого
тр/пр
Где Di и λi диаметр и коэф-т гидрав. сопротивления простого тр/пр
D0 и λ0 – диаметр и коэф-т гидр. сопротивления эталонного тр/пр.
При квадрат.режиметечения газа kpi =(D/D0)2,6
При парал.соед-и простых тр/пр kp=Σkpi Dэк=(ΣDi2,6)1/2,6
При последоват. соед-нии тр/пр
где l,li – длина уч-ков и подучастков
При расчете МГ с применением коэф-та расхода имеет след. вид
где D0, λ0- диаметр и коэф-т гидрав. сопртив-я эталонного тр/пр.