- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •Подводные переходы нефтепроводов
- •Надземные трубопроводы
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •16. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20.Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •20. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •21.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •22. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •23.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •24. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •29. Температурный режим мг.
- •30. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •30. Гидравлический расчет сложных тр/пр
- •31. Увеличение произ-ти мг
- •32. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •34. Диагностика линейной части газопровода.
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •44.Подбор основного и вспомогательного оборудования кс
- •Установка очистки газа
- •Установка охлаждения газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •47. Диагностика гпа
- •47. Диагностика технического состояния гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49 Технологические схемы и оборудование грс и грп
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •57. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Гидравлический расчет промысловых трубопроводов.
- •66. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •67. Оборудование установок подготовки нефти.
- •68. Дожимные насосные компрессорные станции.
- •69. Расчет промысловых газосборных сетей.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
21.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
Образующаяся в н/пров. смесь перекачив. последовательно н/пров. принимается как правило в конечном пункте нефтепродуктопровода и реализуется одним из следующих способов:
1)смесь добавляют в чистый продукт в допустимых количествах.2) смесь отправляют на НПЗ для переработки.
Н\продукты поступающие с НПЗ имеют некоторый запас качества по отдельным показателям. При большом объеме резервуаров и значительном запасе качества у н/прод. иногда можно всю смесь прямо из н/пров. распределить по резервуарам с перек. н/прод. Смесь разносортных н/прод., например бензин и ДТ обычно делят на две части и принимают в два разных резервуара. Потом там, где больше бензина в смеси, добавляют какую-то часть в резервуар с бензином, а там где больше в смеси ДТ добавляют в резерв. с ДТ, а оставшуюся смесь отправляют на переработку. Момент переключения задвижек определяют по графику изменения концен-ции смеси по ее длине, опред-ой прибором контроля.
22. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
1) Организационные - а) вести перекачку при нормальных и повышенных v турбулент.потока, при Re> 10000, чтобы уменьшить эффективный коэффициент турб-ой диффузии Дт. Б) обеспечить правильный выбор порядка следования партий н|пр. В% максимально увеличить партии н|пр исходя из возможности резервуарного парка. Г) применение быстродействующих задвижек для уменьшения первичной смеси ( это смесь которая образуется в момент переключения задвижек от рез-ов А и В). Объем первичной смеси ув-ет v всей смеси. Д) предотвращение остановки послед. Перекачки, особенно при сложном рельефе.
2) применение разделителей, помещаемые в зону последовательно перекачиваемых нефтепродуктов. Разделители м.б. жидкостные и твердые. Жидкостный разделитель представляет собой буферную жидкость, помещаемую между последовательно перекачиваемыми нефтепродуктами. В качестве жидкого разделителя применяют какой-либо нефтепродукт или образовавшуюся ранее смесь последовательно перекачиваемых нефтепрод-ов. В качестве разделителей стали чаще применять загущенные жидкости (так называемые полужидкие или гелеобразные разделители). Твердые разделители представляют собой механические устройства, которые находятся между перекачиваемыми нефтепрод-ми и перемещ-ся вместе с ними по трубопроводу. Эти устройства должны касаться внутренней поверхности стенок труб и предохранять тем самым перекачиваемые нефтепродукты от смешения. Два основных вида разделителей манжетные и сферические. Манжетны у разделителей первого типа и сами разделители второго типа изготавливают из эластичного износостойкого материала, в основном из маслобензостойкой резины или полимерных материалов. При последов-ой перекачке нефтепрод-ов широко применяют шаровые резиновые разделители, а при послед-ой перекачке нефтей - манжетные. Опыт применения шаровых разделителей при последоват-ой перекачке показал, что они позволяют уменьшить кол-во смеси на 20-40%.