- •36. Классификация турбомашин по направлению передачи энергии, по преимущественному направлению потока. Преимущества и недостатки различных типов турбомашин.
- •37. Классификация осевых турбомашин по форме меридионального сечения проточной части, преимущества и недостатки различных схем проточной части.
- •39. Классификация турбомашин по скорости обтекания профилей (истечения из межлопаточных каналов). Краткая характеристика указанных видов турбомашин.
- •40. Классификация турбомашин по числу валов. Обоснование необходимости применения многовальных турбомашин.
- •41. Основные показатели работы и параметры турбомашин. Требования, предъявляемые к компрессорам и турбинам.
- •42. Основные геометрические параметры проточной части, ограничения и перспективы развития параметров проточных частей.
- •43. Геометрические параметры профиля, краткий анализ и характерные значения.
- •44. Геометрические параметры решетки профилей и лопаток. Краткий анализ.
- •47. Активный и реактивный принцип работы ступени турбомашины. Кинематическая степень реактивности. Термодинамическая степень реактивности.
- •48. Распределение параметров потока по длине ступени в активных и реактивных ступенях.
- •49. Основы расчета ступени турбомашин с использованием степени реактивности. Входная и выходная закрутка потока.
- •50. Анализ влияния кинематической степени реактивности на планы скоростей ступени осевого компрессора.
- •51. Анализ влияния кинематической степени реактивности на планы скоростей ступени осевой турбины.
- •5 2. Атакоустойчивость профиля и решетки профилей компрессоров и турбин. Характеристика компрессора по потерям (кпд). Факторы, определяющие атакоустойчивость.
- •54. Особенности характеристик центробежных компрессоров с различной формой лопаток.
- •55. Обобщенные и универсальные характеристики компрессора. Приведение параметров компрессора к стандартным атмосферным условиям. Возможные погрешности формул приведения.
- •56. Газодинамические основы рассогласования работы первых и последних ступеней компрессора (ступени и сети) на нерасчетных режимах работы.
- •59. Вращающийся срыв в компрессорах, надроторные устройства.
- •60. Изменение расхода воздуха через компрессор по частоте вращения. Регулирование компрессора с помощью перепуска воздуха.
- •61. Регулирование компрессора с помощью поворотных направляющих аппаратов.
- •62. Регулирование компрессора, 2-х и более вальная схема компрессора, изменение скольжения роторов при изменении частоты вращения.
- •63. Короткие, средние и длинные лопатки. Профилирование длинных лопаток по высоте, законы профилирования. Основные положения и уравнения для расчета планов скоростей по высоте.
- •64. Профилирование по закону постоянной циркуляции и закону постоянного угла выхода из соплового аппарата, сравнение с законом постоянной реактивности.
- •65. Профилирование по закону постоянной реактивности (твердого тела), сравнение с законом постоянной циркуляции.
- •66. Общая номенклатура потерь в решетках турбомашин, краткая характеристика видов потерь и их зависимость от основных режимных и геометрических параметров.
- •67. Дополнительные потери в турбомашинах: от нестационарности, в зазорах, на трение о диски, на охлаждение, с выходной скоростью.
- •68. Кпд турбомашин: адиабатный по параметрам торможения, адиабатный по статическим параметрам за турбиной/ступенью (мощностной), политропный.
- •69. Зависимость адиабатного и мощностного кпд от отношения u/c.
- •70. Оптимальные планы скоростей в активно-реактивной одноступенчатой турбине при переменной степени реактивности. Управление отношением u/c.
- •71. Распределение работы, кпд, осевой скорости и степени реактивности по ступеням многоступенчатых компрессоров.
- •73. Предел реализуемой в ступени турбины и отдельных лопаточных решетках работы (см. Вопрос 32). Влияние предела расширительной способности косого среза и запирания каналов по расходу.
- •74. Многоступенчатые турбины, турбины со ступенями скорости и ступеням и давления.
71. Распределение работы, кпд, осевой скорости и степени реактивности по ступеням многоступенчатых компрессоров.
В
соответствии с уравнение6м энергии:
;
получим:
- при
велечина
,
следовательно
;
- при
величена
,
откуда
.
Из уравнения неразрывности, записанного для сечений «вх» и «к»:
,
следует, что увелечение плотности (
)
воздуха по мере сжатия его в многоступенчатом
ОК должно сопровождаться либо снижением
осевой скорости
,
либо уменьшением площади проточной
части
(за счет увеличения среднего втулочного
диаметра).
При
условии сохранения оптимальной густоты
решетки снижение
требует одновременного снижения
(оптимальная густота
),
но это ведет к уменьшению
,
что нежелательно.
С
другой стороны, компенсируя возрастания
плотности уменьшением только
,
можно получить слишком малые высоты
лопаток, в результате произойдет снижение
.
С этой точки зрения целесообразно
снижение
на последних ступенях для поддержания
высот на приемлемом уровне. Уменьшение
в последних ступенях диктуется также
тем, что за компрессором расположена
КС, нормальная работа которой возможна
в диапазоне равном 120..180 м/с.
По
этому при проектировании применяется
компромиссное решение: при переходе от
первых к последним ступеням одновременно
уменьшают и
и
.
При этом надо учитывать, что снижение
в
пределах одной ступени не должно
превышать 10..15 м/с во избежание снижения
.
Наиболее
приемлемым являются ступени ОК, у которых
степень реактивности
.
Поэтому в первых ступенях МОК стремятся
выдержать
.
По мере возрастания
сжимать воздух становится труднее.
Следовательно, для достижения примерно
одинаковых значений
со стороны лопаток РК последних ступеней
на воздух должны действовать большие,
нежели в первых ступеней, усилия. А это
значит, что на последних ступенях степень
реактивности следует увеличить.
Физические основы распределения работы сжатия между ступенями
Ступени одного и того же ОК работают в неодинаковых
условиях:
на входе в первые ступени практически всегда имеет место окружная и радиальная неравномерность потока, обусловленная атмосферными процессами и условиями полета, следовательно, элементы даже одной ступени в этом случае обтекаются потоком с нерасчётными числами λw1i, поэтому ηст, первых ступеней объективно не может быть высоким;
в последних ступенях, где имеют место малые высоты лопаток hлi, сказывается влияние повышенных относительных величин радиального зазора δri, в результате и последние ступени имеют объективно пониженные значения η*стi.
Даже эти простейшие физические соображения определяют различие работ сжатия между ступенями в МОК. На рис. 3.6 приведены возможные схемы распределения Н ст, в ступенях МОК.
В первых ступенях и в меньшей мере в последних ступенях работа сжатия Н ст, заметно снижена по сравнению с работой, приходящейся на каждую из средних ступеней.
Такой характер изменения Н ст, в МОК определяется не только объективно пониженными значениями ηстi в первых и последних ступенях, но продиктован и другими соображениями:
первая ступень работает при самой низкой температуре воздуха, поэтому подвод большой работы Нст обусловливает высокое значение λw1 на периферии лопаток, которое может превысить предельное значение (λw1 < 1,3), что ограничивает величину работы Нст на первых ступенях;
работу сжатия, приходящуюся на каждую из последних ступеней, также приходится уменьшать из-за невозможности поддержания высоких Δwui при снижающихся значениях cai
Если принять среднее значение работы сжатия в ступени, определяемое величиной L*K/z, за 100% то обычно L ст1 = 75%,L*ст11 = 75...90%, a L*стz = 80...90%.
С
оответственно
η*ст1
снижают на 3...4%, а η*стz
на
1.5…2%. Такое распределение Н*стi
и η*стi
характерно для МОК с числом ступеней z
> 6. В некоторых
случаях, при модернизации уже
спроектированного МОК или с целью
повышения π
κς,
к нему добавляется
спереди “нулевая” трансзвуковая
ступень (см. рис. 3.6). В этом случае
распределение Н*стi,
носит иной характер: трансзвуковая
ступень выполняется сильно нагруженной,
а в дозвуковой части компрессора характер
распределения Н*стi
остается прежним (см. пунктирную линию
на рис. 3.6). Но вследствие повышения
температуры воздуха за трансзвуковой
ступенью и при сохранении прежнего
значения абсолютные значения работ
сжатия в ступенях I,
II, ..., z
могут быть
несколько увеличены. Если же при этом
поставить условие неизменности π
к,
то новое распределение Н*стi
позволяет снизить потребное число
ступеней z
МОК.
Распределение работ сжатия в двух- и трёхкаскадных осевых компрессорах
Распределение работы сжатия между КВД и КНД выбирается с учетом возможностей турбин, приводящих во вращение соответствующие каскады, но обычно πквд несколько выше πкнд (особенно велика эта разность в ТРДД).
Одна из причин, обусловливающих разделение МОК на каскады, каждый из которых имеет свою частоту вращения ni состоит с том, что вследствие подогрева воздуха в группе передних ступеней при одинаковых уровнях λwi группы средних и тем более последних ступеней могут иметь более высокие окружные скорости ui
Качественно распределение Н ст, в многокаскадном ОК имерт такой же характер, как и в К обычной формы (см. рис. 3.6). Однако более высокие окружные скорости КВД позволяют скачкообразно поднять абсолютные значения работ Н ст, в последнем (см. рис. 3.
72. Распределение работы, КПД, осевой скорости и степени реактивности по ступеням многоступенчатых турбин.
Согласно
уравнению неразрывности, в любом сечении
турбины
.
Поскольку плотность
в процессе расширения уменьшается, её
изменения необходимо компенсировать
увеличением
.
Поэтому
.
О
днако
увеличение
ограничено условием
,
поэтому на практике снижение
компенсируется одновременным ростом
.
Степень
реактивности
в многоступенчатых турбинах увеличивается
от первой ступени к последней. На первых
ступенях
, на последних 0,4..0,45. Такое изменение
степени реактивности объясняется
применением в ступенях турбины в основном
закона закрутки при постоянном угле.
При этом законе на втулке относительно
длинных лопаток могут появиться
отрицательные значения
Во избежание этого явления и увеличивают
на последних ступенях уровень
.
Распределение
теплоперепада
(работы)
между ступенями тесно связан с формой
меридионального профиля проточной
части, а также выбором оптимального
значения
.
Действительно, для получения высокого
КПД необходимо,
чтобы
.
Величина окружной скорости в проточной
части подчиняется условию
,
для сохранения условия
необходимо, следовательно, с учетом
предыдущего выражения, чтобы
изменялась следующим образом:
.
Но
эквивалентна
,
поэтому
.
Из формулы видно что
,
действительно зависит от формы проточной
части и частоты вращения.
Проточная
часть с
позволяет сработать наибольшее значение
на первой ступени. При этом на первой
ступени реализуется и наибольшее
снижение температуры
.
Поэтому схема с постоянным концевым
диаметром наиболее целесообразна в
высокотемпературных турбинах, поскольку
последующие ступени можно выполнять
не охлаждаемыми.
В
турбинах с
,
теплоперепад целесообразно распределять
по ступеням равномерно. В результате
на расчетном режиме сохраняется высокий
уровень
.
С
,
теплоперепад следует увеличивать от
первых к последующим ступеням. Такие
формы проточной части целесообразны
для ТНД. Дело в том, что на нерасчетном
режиме перераспределение
происходит на последних ступенях. В
результате
в проточной части относительно
выравниваются, и
остается достаточно высоким.
