5.1.4. Техніко-економічне порівняння варіантів засобів механізації

Трудомісткість провадження робіт визначається по формулі:

, м-см , ч-дн. (5.10.)

де V- об’єм робіт в одиницях виміру, відповідно Н_час і ЄНіР.

Трудомісткість уривки котловану екскаватором.

I варіант ЕО4125:

II варіант ЕО5124:

Трудомісткість транспортування ґрунту автосамозвалами визначається:

Т_тр = Т_р ∙ п . м-см, ч-дн. (5.11.)

I варіант ЕО4125:

Т_тр = 9,1 ∙ 4 = 36,4 м-зм. л-дн.

II вариант ЕО5124:

Т_тр = 11,05 ∙ 5 = 55,25 м-зм, л-дн.

Визначення собівартості машино-годин машин і транспортних засобів.

Собівартість машино-зміни машин визначається за формулою:

C_м-зм=(С_n+С_l)/T_с.пл.+С_е , грн. (5.12.)

где С_n – постійні річні витрати, віднесені до однєї машино-зміни, грн.

С_е – одноразові витрати на доставку машини на об’єкт і підготовку її до роботи, грн.

С_е – експлуатаційні витрати, віднесені до однієї зміни, грн.

Т_с.п.л. –час роботи машини на площадці в змінах.

Собівартість машино-змін визначається з урахуванням усереднених коефіцієнтів для визначення базисної вартості експлуатації будівельних машин. Відповідно:

I варіант: для ЕО-4121

C_м-зм = (1,13∙8,66+4,0∙42,75)/9,1 + (4,0∙35,5) = 162 грн

2вариант: для ЕО-3121Б

C_м-см = (1,13∙9,2+4,0∙42,75)/11,05+(4,0∙37,2) = 165 грн

Собівартість машино-зміни транспортних засобів визначається по формулі:

С_м-зм = Е₁+Е₂∙к ,грн. (5.13.)

де Е₁ – експлуатаційні витрати першої групи на машино-зміну, грн.

Е₂ – експлуатаційні витрати другої групи на один км пробігу транспорту, грн.

к – змінний пробіг транспортної одиниці в зміну визначається за формулою

к= n_р∙2_l , км (5.14.)

Відповідно:

I варіант: для МАЗ-503Б

к = 17 ∙ 2 ∙ 4 = 136 км

С_м-зм = 1,13 ∙ 12,52 + 4,0 ∙ 0,149 ∙ 136 = 94,6 грн.

II вариант для ЗИЛ-ММЗ-555

к =19 ∙ 2 ∙ 4 = 152 км

С_м-зм = 1,13 ∙ 10,5 + 4,0 ∙ 0,138 ∙ 152 = 95,1 грн.

Визначення собівартості механізованого процесу.

С_м.пр.=ΣТ_с.пл. ∙ С_м-зм ,грн. (5.15.)

де n- кількість видів машин, що беруть участь у механізованому процесі

І варіант:

C_м.пр. = 9,1 ∙ 162 + 13,16 ∙ 95,1 = 2726 грн.

II вариант:

С_м.пр. = 11,05 ∙165 + 17,07 ∙ 94,6 = 3439 грн.

Визначення одиниці собівартості механізованого процесу

С_од = С_м.пр/V , грн/м³ (5.16.)

I вариант: С_од = 2726 / 2601 = 1,05 грн/м³.

II вариант: С_од = 3439 / 2601 = 1,32 грн/м³.

До провадження робіт приймаємо 1 варіант комплекту машин як більш економічний: екскаватор ЕО4125А обладнаний зворотною лопатою з гідравлічним приводом, з ємністю ковша 1,0 м3, а також сумісно працюючих 4 автосамозвали МАЗ-503Б для транспортування ґрунту у відвал.

Технічні характеристики екскаватору зворотна лопата ЕО4125А:

- найбільша глибина копання котловану h – 6,0 м

- висота вивантаження в транспорт Н_mp – 5,15 м

- найбільший радіус різання R_рез – 9,3 м

- радіус вивантаження в транспорт R _выгр. – 7,15 м

5.1.5. Організація і технологія виробничого процесу

До початку провадження робіт повинні бути виконані:

• Геодезична зйомка поверхні, що підлягає розробці; зазначені місця відсипання відвалів;

• Робочі розбивні вісі закріплені обносками поза зоною провадження робіт.

Виконавці виробничого процесу до початку робіт ознайомлені з проектом чи схемою провадження робіт і типових технологічних правил.

При розробці і переміщенні ґрунту бульдозер, працюючи за човниковою схемою, пересувається по прямій лінії, роблячи рівнобіжні зворотно поступальні рухи без поворотів. При русі вперед бульдозер зрізує грунт на визначеній ділянці шляху і транспорту його до місця відвала, потім він повертається до початку різання ґрунту, переміщаючи заднім ходом.

Різання виробляється на 1-й швидкості при максимальному завантаженні двигуна.

Грунт розробляє екскаватор ЕО4125А з гідравлічним приводом, обладнаний зворотною лопатою з ковшем ємністю 1,0 м3, з навантаженням ґрунту в автосамозвали МАЗ-503Б.

Технологічна карта передбачає розробку ґрунту котловану складної форми розміром основи 19 х 61 м, глибиною 1,6 м у супісних ґрунтах під фундаменти 3-ти поверхового ліцею.

До початку земельних робіт необхідно:

- закінчити підготовку фронту робіт (знос і перенесення перешкоджаючих роботам споруд і комунікацій) відповідно до вимог технології виробництва робіт; - побудувати тимчасові будівлі і споруди, тимчасове електроосвітлення і водопостачання згідно будгенплану будівельного майданчика;

- зрізати рослинний шар, виконати планування майданчики і відведення поверхневих вод;

- винести і закріпити осі будівлі, а у разі потреби - встановити додаткові репери. Оформити актом розбиття котловану з додатком відомостей реперів і прив'язок;

- виробнику робіт ознайомити і передати в натурі машиністу екскаватора весь об'єм робіт з кутами поворотів для виконання робіт. Технологічною картою передбачається наступна послідовність робіт: а) розробка котловану екскаватором ЕО4125А зворотна лопата з ковшом ємністю 1,0 м³ з вантаженням ґрунту в автосамоскиди МАЗ-503Б, транспортуванням на відстань 4 км і відсипанням грунту у відвал; б) зворотна засипка пазух котловану механізованим способом, товщина допрацьовуваного шару 0,1м бульдозером ДЗ-42; в) зворотна засипка пазух котловану бульдозераом ДЗ-42 шарами завтовшки 20см і ретельним пошаровим ущільненням катком . Розробка грунту проводиться першою торцевою проходкою при переміщенні екскаватора уздовж буквених осей з двостороннім вантаженням ґрунту в автотранспорт МАЗ-503Б. Автосамоскиди що подаються під вантаження, встановлюють по наперед виставлених вішках. Розробка котловану проводиться нижче за рівень стоянки екскаватора відразу на всю глибину. при розробці ґрунту за другу бічну проходку автосамоскиди стають під вантаження без маневру (як в торцевій проходці), що дозволяє збільшити продуктивність процесу. розробляючи грунт екскаватором ЭО4125А. Машиніст повинен прагнути повністю використовувати конструктивні можливості машин і потужність двигуна в даних конкретних умовах. Підвищити продуктивність екскаватора можна за рахунок скорочення робочого циклу екскавації, однією з складових якого є повороти до місця вивантаження і назад до забою. Тому необхідно прагнути до такого розташування механізмів, при якому досягався б оптимальний кут (60⁰-70⁰), що забезпечує максимальну продуктивність. Скоротити тривалість циклу екскавації можна за рахунок поєднання операцій повороту платформи з операціями по опусканню ковша для його наповнення і підйому для вантаження. Проводити наповнення з шапкою. Контроль глибини копання здійснюється за допомогою нівеліра. Основні вимоги до якості:

1. Приймання земляних робіт по пристрою котлованів повинне полягати в перевірці відповідності проекту їх розташування, розмірів, відміток.

2. Відхилення відміток дна котловану під фундаменти від проектних допускається не більше ніж 5см за умови, якщо це відхилення не перевищуватиме величини підстилаючого шару.