
- •Тема1. Планирование на предприятии
- •1. Задачи и принципы планирования на предприятии
- •2. Виды планов предприятия
- •3. Плановые показатели
- •4. Плановые нормы и нормативы
- •Тема2: производственная программа предприятия
- •Особенности составления производственной программы предприятия
- •Этапы производственной программы
- •2. Этапы производственной программы
- •Раздел 1. Определение мощности предприятия
- •Раздел 2. Расчет потребностей в материальных ресурсах
- •Раздел 3. Выбор технологии
- •Раздел 4. Выбор оборудования
- •Тема3. План организационно-технического развития предприятия
- •1. Сущность планирования организационно-технического развития предприятия
- •2. Составление плана организационно-технического развития предприятия
- •Тема4. Планирование трудовых ресурсов
- •1.Планирование труда и заработной платы
- •2. Трудовые нормативы, их виды и назначение
- •Подготовки компонентов и прессования
- •Упаковки изделий
- •Тема5. Планирование себестоимости продукции
- •1. Сущность планирования себестоимости продукции
- •2. Классификация (группировка) затрат, образующие себестоимость продукции
- •3. Методы учета затрат и калькуляция
Тема2: производственная программа предприятия
Вопросы темы:
Особенности составления производственной программы предприятия
Этапы производственной программы
Важным элементом планирования является составление подробной производственной программы. В ней намечаются уровни производства, которые должны быть достигнуты в определенные периоды времени. Для создания такой программы следует подробно рассмотреть различные производственные стадии проводимых мероприятий и график их осуществления. Для многих проектов достижение полной мощности на первом этапе — задача нереальная. Вследствие различных технологических, производственных и коммерческих трудностей реализация большей части проектов срывается на первом этапе такими обстоятельствами, как весьма умеренный рост объема продаж и сложность проникновения на рынки, с одной стороны, и различными издержками освоения производственного процесса, с другой стороны. В зависимости от характера производства реализация продукции в первый год может достичь лишь 40—50% общей мощности предприятия. Лишь к третьему или четвертому году обычно удается выйти на полную мощность. Даже для предприятий обрабатывающей промышленности, где имеется возможность выйти на расчетную мощность почти сразу после начала производства, объем выпуска в первый год планируется значительно более низким, чем позволяет мощность предприятия.
Существуют следующие типы производства:
— предприятия по выпуску одного изделия, имеющего непрерывный технологический процесс, например производство цемента;
предприятия по выпуску нескольких изделий с непрерывным технологическим процессом, например нефтеочистительные производства;
выпускающие партии изделий по заказам, например машиностроительные предприятия;
массовое сборочное производство, например автомобильных двигателей.
Учет технологических особенностей и других обстоятельств позволяет составить производственную программу предприятия с разбивкой объемов выпуска продукции по годам. При этом можно воспользоваться таблицей.
Производственная программа предприятия
Виды продукции (натур, ед.) |
Объем выпуска по годам (месяцам) |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Продукция 1 Продукция 2 ………………. |
|
|
|
|
|
2. Этапы производственной программы
Раздел 1. Определение мощности предприятия
Производственная мощность предприятия — это объем или количество единиц продукции, которые могут быть изготовлены за определенный период. Мощность предприятия, взятая за небольшой отрезок времени, может считаться постоянной величиной. При этом следует иметь в виду необходимость внесения коррективов по мере изменения производства и номенклатуры изделий.
Достижимая нормальная мощность — это количество единиц продукции, произведенных при определенных условиях за один год, — должна соответствовать величине спроса, предусмотренной при исследовании рыночной конъюнктуры.
Достижимая нормальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учетом:
установленного оборудования,
соблюдения технических характеристик предприятия:
нормальные перерывы в работе,
простои,
праздничные дни;
время, отведенное на техническое обслуживание;
замена инструмента,
требуемая структура рабочих смен;
невозможность использования основного оборудования по частям в каких-либо других сочетаниях),
применяемой системы управления.
Номинальная максимальная мощность — это технически достижимая мощность — обычно соответствует мощности установленного оборудования и гарантируется поставщиком. Работа на пределе возможностей для достижения максимального выпуска продукции, внеплановое потребление предметов производственного снабжения, вспомогательных средств, запасных частей и деталей и материалов для регламентных работ приводят к превышению нормального уровня производственных издержек.
Определение необходимой мощности предприятия осуществляется в ходе технико-экономического исследования с учетом:
прогноза спроса и степени проникновения на рынок для какого-либо конкретного изделия;
наличия требующихся ресурсов;
типа производства (единичное, серийное и т.д.);
вида выпускаемой продукции или оказываемых услуг;
применяемой технологии;
минимально окупаемого (рентабельного) размера данного вида производства.
Основанием для расчета производственной программы предприятия служит потребность народного хозяйства в данном виде продукции и производственная мощность.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, установок и агрегатов, выполняющих основные технологические операции по изготовлению продукции. В общем виде мощность технологической установки можно представить как функцию трех величин — часовой производительности аппарата в натуральных единицах измерения ai, числа однотипных аппаратов п и эффективного фонда времени работы аппарата Тэф.
M = n ∙ai ∙ Тэф.
В течение планового года, как правило, вводятся и выбывают производственные мощности. Поэтому, чтобы определить объем производства продукции на планируемый год, необходимо рассчитать среднегодовую мощность Мср.г. Для этого к мощности на начало года Мн.г. прибавляется среднегодовая вводимая мощность Мвв и вычитается среднегодовая выбывающая мощность Мвыб:
М ср.г. = М н.г. + Мвв t/12 – Мвыб (12-t)/12
где t – количество полных месяцев работы оборудования
Задача.
Нефтеперерабатывающий завод выпускает дизельное топливо — летнее «Л» и зимнее «З».
Дизельное топливо «Л» получают с атмосферно-вакуумной установки перегонки. Выпуск его по плану и отчету за год — 750 тыс. т; вся продукция товарная; оптовая цена 1 т составляет 24,5 руб.
На установке гидроочистки дизельного топлива получают топливо марки «З». Плановая часовая производительность установки по сырью 93 т; выход продукта с 1 т сырья 95%; простой в текущем ремонте 135 ч, в капитальном — 330 ч. Фактическая часовая производительность установки по сырью составила 94,6 т, выход продукта из 1 т сырья 97 %, простои в текущем ремонте 145 ч, в капитальном — 264 ч. Оптовая цена 1 т дизельного топлива «З» — 36 руб. На протяжении марта месяца декадные планы на установке гидроочистки выполнялись следующим образом:
-
Декады
Выпуск продукции. т
Принимается в зачет выполнения плана по ритмичности, т
план
факт
I
18000
17000
II
20000
22000
III
20000
24600
Итого
Определить выполнение плана по товарной продукции, ассортименту, ритмичности и выполнить пофакторный анализ.