Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПРИЛОЖЕНИЕ А.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
25.04.2019
Размер:
37.29 Mб
Скачать

185

Приложение а Справочные данные

Таблица А.1 – Характеристика режимов работы механизмов грузоподъемных машин

Режимы работы механизма

Среднее допустимое использование

механизма

ПВ, %

Число включений в час (среднее за смену)

по грузоподъемности Кгр

по времени

в течение

года Кг

в течение

суток Кс

Легкий

0,25…1,00

Нерегулярная редкая работа

15

60

Средний

0,75

0,5

0,33

25

120

Тяжелый

0,75…1,00

1,00

0,66

40

240

Весьма

тяжелый

1,00

1,00

1,00

60

300… 600

Таблица А.2 – Кратность полиспаста u при различных грузоподъемностях

и коэффициенты запаса прочности sк грузового каната

Кратность полиспаста u в зависимости от его конструкции и грузоподъемности

механизма

Характер навивки

каната на барабан

Тип

полиспаста

При грузоподъемности Q, т

до 10

20...60

120… 150

200..300

400...500

Непосредственно

Сдвоенный

2

2

2;3

3;4

4;5

Простой

1

2

-

-

-

Через направля-

ющий блок

Простой

1;2

2;3

3;4

5;6

-

Сдвоенный

-

2

2;3

-

-

Коэффициент запаса прочности sк грузового каната в зависимости от

режима работы

Режим работы

sк

Легкий – Л

Средний – С

Тяжелый – Т

Весьма тяжелый – ВТ

5

5,5

6

6

Таблица А.3 – Коэффициенты полезного действия  элементов и узлов привода

Тип элемента, узла

Величина

Передача цилиндрическая зубчатая открытая

Передача цилиндрическая зубчатая закрытая

0,93….0,95

0,96….0,97

Передача коническая зубчатая открытая

Передача коническая зубчатая закрытая

0,92….0,94

0,95….0.96

Передача червячная

0,65..….0,9

Передача ременная

0,95….0,96

Передача цепная

0,9…...0,97

Подшипники качения (пара)

0,99…0,995

Подшипники скольжения (пара)

0,98…..0,99

Муфта упругая втулочно - пальцевая

0,99….0,995

Муфта зубчатая

0.99

Таблица А.4 – Канаты стальные

Диаметр, мм

Площадь сечения

всех проволок, мм2

Масса 1000 м смазанного

каната, кг

Маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву в, МПа

Каната dк

Проволоки

Центральной

1-го слоя

внутреннего

2-го слоя

наружного

1372

1568

1666

1764

1960

6

проволок

36 проволок

Разрывное усилие каната Fр, Н

4,1

0,30

0,28

0,22

0,30

6,55

64,1

-

-

-

10000

11100

4,8

0,34

0,32

0,26

0,33

8,61

84,2

-

-

-

13150

14200

5,1

0,36

0,34

0,28

0,36

9,76

95,5

-

-

-

14900

16150

5,6

0,40

0,38

0,30

0,40

11,90

116,5

-

-

-

18200

19650

6,9

0,50

0,45

0,38

0,50

18,05

176,6

-

24500

26050

26850

29300

8,3

0,60

0,55

0,45

0,60

26,15

256,0

-

35550

37750

38950

42450

9,1

0,65

0,60

0,50

0,65

31,18

305,0

-

42350

45050

46400

50650

9,9

0,70

0,65

0,55

0,70

36,66

358,6

-

49850

52950

54550

59550

11,0

0,80

0,75

0,60

0,80

47,19

461,6

-

64150

68150

70250

76650

12,0

0,85

0,80

0,65

0,85

53,87

527,0

-

73250

77800

80200

87500

13,0

0,90

0,85

0,70

0,90

61,00

596,6

72550

82950

88100

90850

99100

14,0

1,00

0,95

0,75

1,00

74,40

728,0

88500

101000

107500

110500

120500

15,0

1,10

1,00

0,80

1,10

86,28

844,0

102500

117000

124500

128500

140000

16,5

1,20

1,10

0,90

1,20

104,6

1025,0

124000

142000

151000

155000

169500

18,0

1,30

1,20

1,00

1,30

124,7

1220,0

148000

169500

180000

185500

202500

19,5

1,40

1,30

1,05

1,40

143,61

1405,0

170500

195000

207500

213500

233000

21,0

1,50

1,40

1,15

1,50

167,03

1635,0

198500

227000

241000

248500

271000

22,5

1,60

1,50

1,20

1,60

188,78

1850,0

224500

256500

272500

281000

306500

24,0

1,70

1,60

1,30

1,70

215,49

2110,0

256000

293000

311000

320500

350000

25,5

1,80

1,70

1,40

1,80

244,00

2390,0

290000

331500

352500

363000

396500

28,0

2,00

1,90

1,50

2,00

297,63

2911,0

354000

404500

430000

443000

483500

30,5

2,20

2,10

1,60

2,20

356,72

3490,0

424000

485000

515000

531000

579500

32,0

2,30

2,20

1,70

2,30

393,06

3845,0

467500

534500

567500

585000

638500

33,5

2,40

2,30

1,80

2,40

431,18

4220,0

513000

586000

623000

642000

700500

37,0

2,60

2,50

2,00

2,60

512,79

5016,0

610000

697000

740500

763500

833500

39,9

2,80

2,60

2,20

2,80

586,59

5740,0

696000

797500

847500

873500

953000

42,0

3,00

2,80

2,30

3,00

668,12

6535,0

795000

908500

965000

995000

1085900

Продолжение таблицы А.4

Канаты двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36 (1+7+7/7) +14 о.с.

(ГОСТ 7668–80).

Диаметр, мм

Площадь сечения всех проволок,мм2

Масса 1000 м

смазанного

каната, кг

Маркировачная группа по временному

сопротивлению разрыву в, МПа

Каната dк

проволоки

1372

1568

1666

1762

1960

централь-ной

1-го

слоя

2-го

слоя

3-го

слоя

6 пров.

42 пров.

84 прово-

локи

Разрывное усилие каната Fр, Н

25,5

1,6

1,15

1,15

0,85

1,40

252,45

2495

289500

331000

351500

360000

391000

27,0

1,7

1,20

1,20

0,90

1,50

283,78

2800

325000

372000

395500

405000

439500

29,0

1,8

1,30

1,30

0,95

1,60

325,42

3215

373500

426500

453500

464000

504000

31,0

1,9

1,40

1,40

1,00

1,70

369,97

3655

424500

485000

515500

528000

573000

33,0

2,0

1,50

1,50

1,10

1,80

420,96

4155

483000

552000

586500

600500

652000

34,5

2,1

1,55

1,55

1,15

1,90

451,07

4551

529000

601500

642500

658000

714500

36,5

2,2

1,60

1,60

1,20

2,00

503,08

4965

577500

660000

701000

718000

779500

39,5

2,4

1,80

1,80

1,30

2,20

615,95

6008

707000

808000

858500

879000

954500

42,0

2,6

1,90

1,90

1,40

2,30

683,67

6750

784500

896500

953000

975500

1055000

46,5

2,8

2,10

2,10

1,50

2,60

848,08

8370

973500

1110000

1180000

1210000

1310000

50,5

3,0

2,30

2,30

1,70

2,80

1003,97

9910

1150000

1705000

1395000

1430000

1555000

Канаты закрытые несущие с одним слоем зетобразной проволоки и сердечником типа ТК (ГОСТ 3090 – 73)

Эскиз

Диаметр каната dк, мм

Площадь сечения всех проволок, мм2

Масса 1000 м

смазанного каната, кг

Маркировачная группа по временному сопротивлению разрыву в, МПа

1080

1180

1270

1370

Разрывное усилие каната Fр, кН

30,5

616,59

524,98

664

724,5

785

845,6

32

673,9

573,71

726

792

858

924

34

740,18

630,06

797,5

870

942,5

1010

35,5

800,12

681,03

862

940,5

1015

1085

Канаты закрытые несущие с одним слоем клиновидной и одним слоемзетообразной проволоки и сердечником типа ТК (ГОСТ 7675 – 73)

38,5

1015,9

869,2

1090

1190

1290

1390

40,5

1127,69

964,81

1215

1320

1435

1540

42,5

1223,84

1046,84

1314

1435

1555

1675

45

1358,76

1162,01

1460

1595

1725

1860

47

1476,62

1262,58

1585

1730

1875

2020

51

1702,89

1455,7

1830

1995

2116

2330

Продолжение таблицы А.4

Канаты закрытые несущие с двумя слоями клиновидной и одним слоем зетобразной проволоки и сердечником типа ТК (ГОСТ 7676 – 73)

50

1713,8

1469,51

1845

2010

2180

2345

52

1846,16

1582,83

1985

2170

2350

2525

54

1988,1

1704,37

2140

2335

2525

2720

55

2016,33

1728,06

2170

2365

2565

2760

60

2408,69

2063,6

2590

2830

3065

3300

65

2763,97

2367,31

2975

3245

3515

3785

70

3231,84

2767,12

3480

3795

4115

4425

Примечания: 1. Канаты, разрывное усилие которых указано жирным шрифтом, изготовляют только из проволоки без покрытия. 2. Значение Fр можно определить, умножив суммарное разрывное усилие проволок в канате на 0,83 для канатов двойной свивки и 0,9 для канатов одинарной (спиральной) свивки.

Структурная схема условного обозначения стальных канатов:

Канат А – Б – В – Г – Д – Е – Ж – З – И

,

где 1 – название изделия; 2 – диаметр каната, мм; 3 – обозначение назначения каната (ГЛ – грузолюдские, Г – грузовые); 4 – обозначение марки (механических свойств) проволок (В – высшей марки, I – первой марки, II – второй марки); 5 – обозначение вида покрытия поверхности проволок ( «–» проволоки без покрытия, ОЖ – оцинкованные проволоки для особо жестких агрессивных условий работы, Ж – оцинкованные проволоки для жестких условий работы,

С – оцинкованные проволоки для средних агрессивных условий работы); 6 – обозначение направления свивки прядей ( «–» – правая, Л – левая); 7 – обозначениесочетания направлений свивки элементов каната («–» - крестовая, О – односторонняя, К – комбинированная); 8 – обозначение способа свивки каната (Н – нераскручивающиеся, Р – раскручивающиеся); 9 – маркировочная группа, МПа; 10 – обозначение стандарта на выбранный тип каната.

Канат 11,5 – Г – I – Н – 1568 ГОСТ 3077 – 80 ( канат диаметром 11,5 мм, грузовой, изготовленный из материала марки I, без покрытия поверхностей проволок, с правой свивкой, нераскручивающийся, из проволок маркировочной группой 1568 МПа по ГОСТ 3077 – 80)

Таблица А.5 – Коэффициент условий работы e по правилам Госгортехнадзора

Тип грузоподъемной машины

Режим работы механизма

е

Грузоподъемные машины всех типов кроме

стреловых кранов, электроталей и лебедок

Легкий

20

Средний

25

Тяжелый

30

Весьма тяжелый

35

Краны стреловые

Легкий

16

Средний

18

Тяжелый

20

Весьма тяжелый

25

Электрические тали

20

Грейферные лебедки

30

Электрические лебедки для подъема грузов

20

Электрические лебедки для подъема людей

25

Таблица А.6 – Блоки, крюки, подвески крюковые

Канатные блоки для крюковых обойм

Диаметр каната dк, мм

Геометрические параметры блока, мм

Dбл.ж

D1

Вбл

d0

lст

Rж

Вж

hж

Rвн

Bд

4,1; 4,8; 5,1; 5,6

100

125

25

25

30

4,0

15

12,5

8,0

8

6,9; 8,3; 9,1

150

180

32

30

40

5,0

20

15,0

9,0

8

9,9; 10,5

250

300

44

40

50

8,5

30

25,0

12,0

10

11,0; 12,0; 13,0

300

350

44

40

50

8,5

30

25,0

12,0

10

14,0; 15,0; 16,5

350

400

44

50

60

8,5

30

25,0

12,0

10

18,0; 19,5; 21,0; 22,5

400

460

60

60

70

12,0

40

30,0

17,0

15

25,5; 27,0;

450

525

70

75

90

14,5

50

37,5

20,0

18

28,0; 29,0; 30,5; 31,0; 32,0

500

590

84

100

120

17,0

60

45,0

25,0

20

34,5; 36,5; 37,0

600

710

100

120

150

20,0

70

55,0

28,0

22

39,5; 39,9; 42,0

700

830

112

130

160

25,0

85

65,0

40,0

22

44,5; 46,5

800

960

140

140

170

30,0

100

80,0

55,0

25

47,5; 50,5

900

1090

165

150

180

35,0

115

95,0

70,0

28

Крюки однорогие (ГОСТ 6627 – 74)

№ крюка

Грузоподъемность Q, т (по режимам работы)

Геометрические параметры крюка, мм

Масса

крюка m, кг

D

S

L

d

dпк

d1

l1

l2

Тип крюка

Л0

Л, Сн,

Срв

Т ,

ВТ

А

Б

не менее

Тип крюка

А

Б

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

0,4

0,32

0,25

20

14

65

80

15

12

М12

30

20

0,18

0,2

2

0,5

0,4

0,32

22

16

70

90

15

12

М12

32

20

0,22

0,25

3

0,63

0,5

0,4

25

18

75

100

18

15

М14

35

20

0,35

0,4

4

0,8

0,63

0,5

30

22

85

110

20

17

М16

40

25

0,5

0,6

5

1,0

0,8

0,63

32

24

90

120

20

17

М16

45

25

0,6

0,7

6

1,25

1,0

0,8

36

26

105

130

25

20

М20

50

30

0,9

1,0

7

1,6

1,25

1,0

40

30

120

140

25

20

М20

55

30

1,3

1,5

8

2,0

1,6

1,25

45

33

130

160

30

25

М24

65

35

1,7

1,9

9

2,5

2,0

1,6

50

36

145

180

35

30

М27

70

40

2,6

2,9

10

3,2

2,5

2,0

55

40

165

220

35

30

М30

85

45

3,6

4,1

11

4,0

3,2

2,5

60

45

180

300

40

35

М33

90

50

4,5

5,7

Продолжение таблицы А.6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

12

5,0

4,0

3,2

65

50

195

375

45

40

М36

95

55

6,45

8,9

13

6,3

5,0

4,0

75

55

250

410

52

45

М42

105

60

9,6

12,2

14

8,0

6,3

5,0

85

65

280

475

56

50

М48

120

70

13,5

17,7

15

10,0

8,0

6,3

95

75

310

520

62

55

М52

135

75

18

23

16

12,5

10,0

8,0

110

85

340

580

68

60

М56

150

80

26

33

17

16,0

12,5

10,0

120

90

415

600

80

70

М64

165

90

37

44,5

18

20,0

16,0

12,5

130

100

440

630

85

75

Трап

70х10

180

95

49,5

56

19

-

20,0

16,0

150

115

480

660

95

85

Трап 80х10

210

100

70

82,5

20

-

25,0

20,0

170

130

535

730

110

100

Трап 90х12

230

115

102

121

21

-

32,0

25,0

190

145

580

800

125

110

Трап 100х12

260

130

130

150

22

-

40,0

32,0

210

160

675

960

135

120

Трап 110х12

280

140

170

206

Подвески крюковые

Грузподъемность

Q, т

Режим работы

Количество блоков

Диаметр каната

dк, мм

Размеры подвески, мм

Крюк

Масса подвески m, кг

Обозначение

Диаметр подшипника крюка dпк, мм

D

D1

В

b

b1

b2

H

h

3,2

Т

2

9,2

320

405

305

200

125

-

570

300,5

12Б

40

68

5

Л

2

11

320

405

305

200

125

-

612

333,5

13Б

45

72

5

С

2

11

320

405

305

200

125

-

612

333,5

13Б

45

72

5

Т

2

12

400

500

370

225

150

-

732

380,5

14Б

50

100

8

Л

2

13

320

405

305

200

125

-

668

373,5

15Б

55

96

8

С

2

14

400

500

370

225

150

-

760

420,3

15Б

55

106

8

Т

2

15

450

562

400

266

176

-

857

476,5

16Б

60

190

10,0

Л

2

15,0

350

430

342

230

135

-

710

420

15Б

55

118

10,0

С

2

16,0

400

480

360

240

150

-

710

450

16Б

60

126

10,0

Т

2

18,0

500

580

380

250

165

-

790

480

17Б

70

220

12,5

Л

2

17

400

500

370

225

150

-

825

460

17Б

70

128

12,5

С

2

17,5

450

562

400

266

176

-

888

491

17Б

70

198

12,5

Т

4

15

450

562

564

270

180

342

922

511

18Б

75

306

15,0

С

2

21

400

500

360

250

176

-

650

490

18Б

75

290

20

Л

2

20

450

578

400

266

176

-

982

551

19Б

85

233

20

С

4

17,5

450

562

564

270

180

342

978

546

19Б

85

325

32

С

4

20

560

685

830

306

200

462

1187

660

21Б

110

586

Примечание. Пример условного обозначения подвески крюковой: ПК – 2 – 10,0 – Л (Подвеска крюковая с двумя блоками на 10 т для использования в легком режиме)

Таблица А.7– Нормальные линейные размеры (мм) по ГОСТ 6636 –69

Ra 20

Дополнительные

Ra 20

Дополнительные

Ra 20

Дополнительные

Ra 20

Дополнительные

Ra 20

Дополнительные

Ra 20

Дополнительные

1,0

1,25

1,35

1,45

1,55

1,65

1,75

1,85

1,95

2,05

2,15

2,30

2,7

2,9

4,0

4,1

4,4

4,6

4,9

5,2

5,5

5,8

6,2

6,5

7,0

7,3

7,8

8,2

8,8

9,2

9,8

10,2

10,8

11,2

16

16,5

17,5

18,5

19,5

20,5

21,5

23

27

29

31

33

35

37

39

41

44

46

49

52

55

58

62

63

65

70

73

78

82

88

92

98

102

108

112

115

118

135

145

155

165

175

185

195

205

215

230

250

270

290

310

330

350

370

390

410

440

460

490

515

545

580

615

650

690

730

775

825

875

925

1000

1030

1090

1150

1220

1280

1360

1450

1550

1650

1750

1850

1950

2060

2180

2300

2430

2580

2720

2900

3070

3250

3450

3650

1,1

4,5

18

71

280

1120

1,2

5,0

20

80

320

1250

1,4

5,6

22

90

360

1400

1,6

6,3

25

100

400

1600

1,8

7,1

28

110

450

1800

2,0

8,0

32

125

500

2000

2,2

9,0

36

140

560

2240

2,5

10

40

160

630

2500

2,8

11

45

180

710

2800

50

200

800

3150

3,2

12

56

220

900

3550

Таблица А.8– Электродвигатели переменного тока. Технические характеристики

Тип двигателя

Режим работы,

ПВ, %

Мощность

Рдв.(ст.), кВт

Частота

вращения

n, об/мин

Максимальный момент Тmax, Нм

Момент инерции

ротора

Iр, кгм2

Маховой

момент

ротора, Нм2

Пусковой

момент Тп , Нм

без тормоза

с тормозом

Электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором серии МАП

МАП 121 – 4

25

3,0

1280

56

0.0215

0,7

1,1

56

МАП 121 – 4/8

40

15

1,3

0,8

1385

635

28

24

0,0205

0,0175

24

24

МАП 121 – 6

40

1,2

890

42

0,0196

0,7

1,1

42

МАП 122 – 6

40

2,2

890

85

0,0231

1,2

1,6

85

МАП 122– 4/12

40

15

2,2

0,7

1365

365

39

36

0,0315

0,0185

1,2

1,6

35

36

МАП 221 –4/12

40

15

3,6

1,3

1390

420

64

69

0,0485

0,0285

1,9

2,4

58

69

МАП 221–6

40

15

4,0

7,5

900

800

130

170

0,0485

0,0761

1,9

2,4

120

170

МАП 421 – 6

40

15

5,5

8,0

915

925

220

360

0,0505

0,0877

5,0

7,0

220

360

МАП 421– 4/12

40

15

6,0

3,5

1420

385

145

175

0,15

0,0515

5,0

7,0

130

170

МАП 422–6

40

15,0

880

550

0,235

8,0

10,0

550

МАП 422– 4/12

40

15

10,0

3,5

1410

445

240

220

0,2

0,062

8,0

10,0

215

220

МАП 422– 6/12

25

15

10,0

3,5

930

445

340

220

0,2

0,0625

8,0

10,0

315

220

МАП 521–6

40

25,0

945

850

0,373

23

29

600

МАП 521– 4/16

40

15

13,0

3,5

1375

285

250

250

0,575

23

29

230

250

МАП 621 – 4/8/24

(с обдувом)

40

40

15

30

15

-

1450

695

170

500

550

330

1,4

46

53,5

400

480

330

МАП 622-6

40

50

65

960

970

1650

2700

0,753

0,953

44,5

55,0

54,5

65,0

850

1600

МАП 622 –4/6/12

(с обдувом)

40

25

25

52

40

-

1380

890

430

900

900

1,5

60

67

800

850

Структура условного обозначения: МАП Х12 – Х3/ Х3/ Х3/X4/X5 – М – машина; А – асинхронная; П - повышенного скольжения; Х1 – условный габаритный размер по диаметру статора (1, 2, 4, 5, 6 или 7); 2 – порядковый номер серии; Х2 – условный габаритный размер по длине статора на одном диаметре (1 или 2); Х3 – число полюсов (одно-, двух или трехскоростной двигатель); Х4 – климатическое исполнение; Х5 – категория размещения.