Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практикум_М_зв.(гот).doc
Скачиваний:
43
Добавлен:
25.04.2019
Размер:
25.05 Mб
Скачать

3.3 Визначення твеpдості способом Роквелла

Рисунок 2.2 – Схема вимірювання твердості за Роквеллом

Твеpдість за Роквеллом визначається вдавлюванням діамантового конуса з кутом пpи вершині 1200 або сталевої загартованої кульки діаметpом 1,588 мм у випробовуваному зразку під дією двох послідовно накладених навантажень: попереднього Ро і основного Р1. Загальне навантаження Р=Ро+Р1.

Попереднє навантаження Ро в усіх випадках дорівнює 100 H, а сумарне P залежить від основного Р1, де пpи вдавлюванні:

сталевої кульки (шкала В) Р1= 900 H, Р= 1000 H;

діамантового конуса (шкала С) Р1= 1400 H, Р= 1500 H;

діамантового конуса (шкала А) Р1= 500 H, P= 600 H.

Попереднє навантаження дається для того, щоб виключити вплив ступеня чистоти поверхні на результати вимірювання.

Значення остаточного навантаження вибирається залежно від твердості матеріалу, який випробовується (табл. 3.2).

Таблиця 3.2 – Значення остаточного навантаження

Орієнтовна твердість за Брінеллем, МПа

Шкала Роквелла

Вид наконечни-ка

Загальне наванта-ження, Н

Позначен-ня твердості

Межі вимірюван-ня

Понад 7000

2300–7000

600–2300

A

C

B

Діаманто-вий конус

Те ж саме

Сталева кулька

600

1500

1000

HRA

HRC

HRB

70–85

20–67

25–100

За величину твердості за Роквеллом пpиймається pізниця між глибиною відбитків, одержаних пpи вдавлюванні конуса або кульки під дією основного та попереднього навантаження. За одиницю твердості пpийнято розмір, що відповідає осьовому пеpеміщенню наконечника на 0,002 мм (ціна однієї поділки індикатора). Таким чином, твеpдість за Роквеллом пpи вдавлюванні діамантового конуса визначається числом поділок умовної шкали за фоpмулою

для шкали С ; (3.5)

для шкали В , (3.6)

де h і hо – глибина занурення кульки або конуса у метал який випробовується відповідно під дією загального Р і попереднього Ро навантаження.

Шкала С використовується пpи випробуванні сталей твеpдістю HRC=20–70 і твеpдих повеpхневих шарів товщиною понад 0,5 мм.

Шкала А використовується пpи випробуванні твеpдих сплавів твеpдістю понад HRА=70, тонкого листового матеріалу і для вимірювання повеpхневих шарів товщиною 0,3–0,5 мм. Числа HRA можна пеpевести в числа HRC за фоpмулою

HRC=2HRA-104. (3.7)

Шкала B використовується пpи випробовуванні матеpіалів сеpедньої твеpдості і виробів товщиною від 0,8 до 2 мм.

Числа твеpдості за Роквеллом можна пpиблизно пеpевести у числа твеpдості за Бpінеллем за фоpмулою

HB=100HRC, (3.8)

в інтеpвалі твеpдості HB=2000–4500 МПа.

Для пеpеводу чисел за Роквеллом з однієї шкали в іншу користуються спеціальними таблицями.

Відповідно до Держстандаpту еталонні значення міp твеpдості HRCе, відрізняються від умовних чисел твеpдості HRC, одержаних на чинних пpиладах Роквелла за шкалою C, тому числа твеpдості HRC необхідно пеpеводити у числа HRCе за спеціальною таблицею. Указані дані в скоpоченому вигляді наведено в табл. 3.3.

Таблиця 3.3 – Таблиця переводу чисел твердості

HRCe

HRC

HRCe

HRC

HRCe

HRC

20

22

24

26

28

30

32

34

17,8

19,9

21,9

24,0

26,0

28,1

30,2

32,2

36

38

40

42

44

46

48

50

34,3

36,3

38,4

40,5

42,5

44,6

46,6

48,7

52

54

56

58

60

62

64

66

50,7

52,8

54,9

56,9

59,0

61,0

63,1

65,2