3.Расчет режимов восстановления

Сила тока

,

где -катодная плотность тока, А/д ; Хром - (50…75)

-площадь покрываемой поверхности, д ;

N-число деталей, одновременно наращиваемых в ванне (10…40 штук).

Отношение площади анода к площади катода ( ) при железнении и хромировании можно принять 2:1, при никелировании 1:1.

I = 50*0.46*10 = 230 A

При железнении основным материалом является малоуглеродистая сталь 10,20 и др. (аноды),а при хромировании – хромовый андегрид Cr .

4.1Техническое нормирование операции.

Особенностью нормирования гальванических работ является то, что период основного времени, при котором происходит осаждение металла, выполняется большое количество вспомогательных работ перед загрузкой и после выгрузки деталей из основной ванны.

Рабочий может, таким образом, выполнять вспомогательные работы для следующей партии деталей во время процесса осаждения металла на детали предыдущей партии, т.е в пределах гальванического цикла имеется перекрываемое и неперекрываемое время.

Поэтому норма времени при гальванических работах на одну деталь не может определяться сложением отдельных элементов времени.

Норму времени при восстановлении гальваническими покрытиями можно определить по формуле:

где - продолжительность выдержки деталей в ванне, ч;

- вспомогательное неперекрываемое время, принимаем =0,1…0,2 ч;

- коэффициент, учитывающий дополнительное и подготовительно-заключительное время (при работе в одну смену = 1,1…1,2; в две смены = 1,03…1,05);

- число деталей, одновременно наращиваемых в ванне, принимаем =10…40 штук;

- коэффициент использования ванны ( = 0,7…0,9)

= 0,182 ч

Основным временем при металлопокрытиях называется время выдержки детали в ванной, в течении которого осуществляется электрохимическое воздействие на поверхность восстанавливаемой детали.

Продолжительность выдержки детали в ванне определяется по формуле:

где - толщина покрытия ,мм;

- плотность осаждаемого металла, г/с ;

с- электрохимический эквивалент, г/А ч;

- катодная плотность тока, А/д ;

- выход металла по току,%.

4.Механическая обработка восстановленной детали

Шлифование

Шлифование применяют как основной метод чистовой, отделочной обработки металлов, когда необходима высокая точность обработки и незначительная шероховатость поверхности (Ra 2.5 мкм и менее), а твердость поверхности превышает 40 HR . Шлифование применяют либо сразу после нанесения покрытия, либо после черновой токарной обработки. Вид обработки- чистовая; материал шлифовального круга- нормальный электрокорунд, зернистость 40…50, твердость СТ1-СТ2, связка керамическая.

Частоту вращения детали (ми ) рассчитывают при соответствующей скорости резания по формуле:

где - скорость резания, м/мин;

d – диаметр детали, мм.

( ми )