22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин

Конструкция деталей д удовл-ть требов-ям, предъявляемым к изгот-нию, эксплуатации и ремонту с помошью наиб произ-водит-ных и экономн методов. Ее следует отрабатывать на технологичность комплексно, учитывая ф-ры: вид обработки в технол процессе изделий, исходной заготовки детали, технол сборочной ед-цы, в кот эта деталь входит. Консрукция детали д б простой по конфигу-рации, состоять из стандартных и унифицир-ных элем-тов. Конструкция д б такой, чтобы м было применять ↑производит-ные методы обработки. Для этого д выполняться задачи:

*↓трудоемкости и себ-сти изготовления и монтажа

*↓трудоемкости, ст-сти и про-должит-сти тех обслуж-ния

↓важнейших пок-лей общей ма-териалоемкости изделия.

Вид заготовки в значит степени опред-ет технол процесс обр-ки и ее трудоемкости. Выбор заго-товки зависит от V выпуска и типа пр-ва. Необх-мо стремиться к тому, чтобы форма и размеры заготовки приближались к форме и размерам гот детали. Это спосо-бствует ↓V мех обр-ки, труд-сти и себест-сти. Если в констр-ции детали предусмотрены отверстия, то необх-мо учит-ть: по возм-сти они д б сквозными, производится обр-ка отверстия сверлением. Заосные отверстия, расположенные на 2х и более // осях будут более технологич, если их d-ры будут уменьш-ся постепенно. В общем случае конструкция детали д обеспеч-ть возм-сть применения прогре-сивных технол процессов. Конструкция д б такой, чтобы легко обрабатывать на станках с ЧПУ с применением роботов, групповых наладок, а также в условиях гибкой производст-ой системы

23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.

Припуск – слой материала, уда-ляемый с поверх-ти заготовки с целью достижения заданной точности, формы и размеров обрабатываемой детали. Припуски бывают:

* операционные – удаляются при выполнении одной технол операции

* промежуточные – удаляются при выполнении одного технол перехода

Общий припуск – удаляется в процессе мех обр-ки; опред-ся разностью размеров исходной заготовки чертежными размера-ми деталей. На припуски установл-ся допуск, кот явл-ся разностью м/у наиб и наим значениями припуска. Установление припусков играет очень важную роль при разр-ке технол процессов. Увеличение припусков приводит к увелич-ю расхода материалов, ↑трудоем-ти и в рез-те - ↑себест-сти. Уменьшенные припуски не позволяют удалять дефектные слои материала и достигать заданных знач-й точности и шерохов-сти, что приводит к появлению брака. Поэтому надо назначать оптимальные припуски.

Припуски на обр-ку м б :

*симметричные – при обр-ке цилиндрич пов-тей, а также при одновременной обр-ке противолежащих пов-тей.

*ассимметричные- когда противолежащие пов-ти обр-ся поочередно

24. Расчетно-аналитический метод опред-ния припусков на обр-ку

Рассчит-ся min-ный припуск с учетом ф-ров, кот влияют на формир-ние припуска с использ-ем нормативных материалов. Припуски на обр-ку рассчи-ся т о, чтобы на выполняемом технол переходе были устранены погрешности изготовления детали, кот остались на предшествующем технол переходе. При расчете припусков отклонения формы отдельно не учитывают, но принимают, что эти отклонения, что эти отклонения не д превышать допуска на размер. Пространственные отклонения (кривизна и коробление заготовки, увод оси отверстия, отклонения от //-ти) учит-ют отдельно при расчете припусков

Все эти отклонения появл-ся в рез-те предшествующей обр-ки. На выполняемом переходе может возникнуть только погрешность установки.

Для симметричных припусков:

ρ _i-1 –пространств-ое отклонение с предшествующей опреации

ε_{y –} погрешность установки

Для ассимметричных припусков

При обр-ке наружных и внутр-х пов-тей типа тел вращения симметричный припуск:

При обр-ке заготовок в центрах, при бесцентровом шлифовании погрешность установки м б принята =0

При финишной обр-ке, целью кот явл-ся уменьшение параметра шерох-сти:

При обр-ке отверстий с плавающей разверткой отсутствует пространственное отклонение и погрешность установки:

Расчет min промежуточных припусков на обр-ку производят для опред-ния расчетных размеров обрабатываемой поверхности по всем технол переходам от гот детали до заготовки