Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Reshenia_zadach.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
22.04.2019
Размер:
297.98 Кб
Скачать

План с (1й варіант – лежить на поверхні)

Спочатку слід визначити місячний обсяг виробництва, який має дорівнювати обсягу середнього (за вісім місяців) попиту:

Потім складається план виробництва та здійснюються відповідні розрахунки (див. табл.).

Таблиця

Розрахунок витрат, пов’язаних з реалізацією 1го варіанту плану С

Місяць

Обсяг попиту, од.

Обсяг вироб-ництва, од.

Різниця між обсягом попиту та обсягом виробни-цтва, од.

Динаміка запасу на складі, од.

Витрати на зберігання запасу на складі,* грн.

Втрати продажів, грн.

1

2

3

4 = 3 -2

5

6

7

Квітень

1400

1775

+ 375

200**+375=575

57520=11500

Травень

1600

1775

+ 175

575 + 175=750

75020=15000

Червень

1800

1775

– 25

750 – 25=725

72520=14500

Липень

1800

1775

– 25

725 – 25=700

70020=14000

Серпень

2200

1775

– 425

700 – 425=275

27520=5500

Вересень

2200

1775

– 425

275–425=-150, тобто = 0

(150+25) 100грн. = 17500

Жовтень

1800

1775

– 25

0 – 25 = -25, тобто = 0

Листопад

1400

1775

+ 375

0 + 375=375

37520=7500

Разом:

14200

14200

Х

Х

68000

17500

* станом на кінець кожного місяця

** 200 од. – початковий запас, що був наявним на складі на 1.04

Таким чином, при встановленні постійного місячного обсягу виробництва на рівні 1775 од. і маніпулюванні рівнями запасів готової продукції, загальний попит за вісім місяців обсягом 14200 од. буде задовільнено.

Витрати становитимуть: 68000 грн. – витрати на зберігання запасу на складі

17500 грн. – втрати продажів внаслідок відсутності необхідної кількості запасів готової продукції.

Всього: 85 500 грн.

Складаючи цей варіант плану слід пам’ятати про наявність початкового запасу 200 од.

Крім того, є певна некоректність у розрахунках, оскільки витрати на зберігання запасу розраховуються на весь місяць, так, ніби то вже 1го числа кожного місяця є повний обсяг запасу, хоча ця продукція ще навіть не вироблена!

Таким чином, доцільно перерахувати витрати на зберігання, виходячі з рівномірного виробництва (надходження на склад) та продажу (відвантаження зі складу) продукції. В цьому випадку при розрахунку витрат на зберігання враховується коефіцієнт 0,5, тобто умовно вважається, що при рівномірному використанні ресурсів на складі в середньому за період поставки зберігається половина запасу.

План С (2й варіант - скорегований)

Таблиця

Розрахунок витрат, пов’язаних з реалізацією 2го варіанту плану С

Місяць

Обсяг попиту, од.

Обсяг вироб-ництва, од.

Різниця між обсягом попиту та обсягом виробни-цтва, од.

Динаміка запасу на складі, од.

Витрати на зберігання запасу на складі,* грн.

Альтер-нативні витрати (втрати прода-жів), грн.

1

2

3

4 = 2 – 3

5

6

7

Квітень

1400

1775

+ 375

200**+375=575

20020+0,5375 20=7750

Травень

1600

1775

+ 175

575 + 175=750

57520+0,5175 20=13250

Червень

1800

1775

– 25

750 – 25=725

72520+0,525 20=14750

Липень

1800

1775

– 25

725 – 25=700

70020+0,525 20=14250

Серпень

2200

1775

– 425

700 – 425=275

27520+0,5425 20=9750

Вересень

2200

1775

– 425

275–425=-150, тобто = 0

0,542520=4250

150 100 = 15000

Жовтень

1800

1775

– 25

0 – 25 = -25, тобто = 0

25100 = 2500

Листопад

1400

1775

+ 375

0 + 375=375

0,537520=3750

Разом:

14200

14200

Х

Х

67750

17500

* станом на кінець кожного місяця; виходячи з рівномірного виробництва та продажу

** 200 од. – початковий запас, що був наявним на складі на 1.04

Висновок: план С може бути реалізованим з витратами:

67759 грн. – на зберігання запасів;

17500 грн. – втрати продажів.

Всього: 85259 грн..

1й та 2й варіанти плану С відрізняються один від одного лише методиками обрахунків.

ЗАДАЧА 2

Задача щодо побудови графіка Гантта

Розробити графік Гантта щодо виконання замовлення “виготовлення приладу ВК-12”. Схема складання наведена (див. рис. 1); інформація, необхідна для здійснення допоміжних розрахунків, подана в табл. Крім того, відомо, що тривалість перебування деталей на комплектувальному складі не має перевищувати 2 дні; тривалість випробувань готового приладу складає 5 днів; режим роботи підприємства – однозмінний, два вихідних дні.

Таблиця 3

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]