24 Классификация композиционных строительных материалов

Эти мат-лы классифиц по след признакам:

1)вид матрицы ( с металлич матрицей- металлический композит, керамический)

2)материал армирующих элементов (полиармирован компонент;они делятся на простые –армир эл-ты имеют различ состав, но одинак геометрию – стеклоуглепластик; комбинированные – если композит состоит из алюминиев матрицы, а в кач-ве армир эл-та испол борные волокна и прослойки из титановой фольги).

3)геометрия компонентов (порошковые - дисперсно-упрочненные: псевдосплавы, бетоны, полимербетоны; волокнистые – мат-лы, армир непрерывными и дискретными волокнами и даже арматурой: железобетон, стеклопластик; пластинчатые (тканевые) – армированные непрерыв или дискретными пластинами или тканями: стекловолокнистый анизотропный материал, гипсокартон).

4)метод изготовления (технология)

5) структура и расположение компонентов

25 Способы подготовки сырья для производства.

Приготовление сырьевой смеси осу­ществляется сухим, мокрым и комбинированным способами. Сухой способ заключается в измельчении и тесном смешении сухих (или предварительно высушенных) сырьевых материалов, поэтому сырьевая смесь получается в виде минерального порошка, называемого сырьевой мукой. Тонкое совместное измельчение из­вестняка и глины осуществляют в трубных (шаровых) мельницах, в которых совмещаются помол и сушка сырьевых материалов до остаточной влажности 1—2%. Сырьевую муку направляют в силосы, в них корректируется состав сырья и создается запас, необходимый для бесперебойной работы печей. При сухом способе производства затраты тепла на обжиг клинкера в 1,5—2 раза меньше, чем при мокром способе. Сухой способ наиболее выгоден при использовании известняка и глины с невысокой влаж­ностью (10—15%), однородного состава и физической структуры, когда можно получить гомогенную сырьевую муку при сухом по­моле. Мокрый способ приготовления сырьевой смеси применяют, если мягкое сырье имеет значительную влажность (мел, глины). Тонкое измельчение и смешение исходных материалов осуществляется в водной среде, поэтому сырьевая смесь получается в виде жидкотекучей массы-шлама с большим содержанием воды (35-45%). Используется способность мягких горных пород (глины и мела) легко распадаться в воде на мелкие частицы. Основной недостаток – высокая энергоемкость процесса получения клинкера. Применение «комбинированного способа» дает возможность на 20—30% снизить расход топлива по сравнению с мокрым способом. Сущность этого способа заключается в том, что приготовленный шлам до поступления в печь обезвоживается на специальных уста­новках.

26 Основные этапы развития строительной индустрии

Условно можно выделить три основных по своей продолжитель­ности не равных этапа в ее истории. Первый этап охватывает наиболее длительный период. Исходным момен­том для становления науки о материалах явилось получение керами­ки путем сознательного изменения структуры глины при ее нагрева­нии и обжиге. С течением значительного времени человечество познало само­родные, а затем и рудные металлы. Холоднокованая са­мородная медь была вытеснена медью, выплавленной из руд, которые встречались в природе чаще и в больших количествах. В даль­нейшем к меди стали добавлять другие металлы, так что в 3-м тысячелетии до н.э. научились изготовлять и использовать бронзу как сплав меди с оловом, а также обрабатывать благородные метал­лы, уже широко известные к тому времени. Масштабы использова­ния металлов возрастали, и человечество вступило из бронзового века в железный, поскольку железные руды оказались доступнее медных. В 1-м тысячелетии до н.э. преобладало железо, которое нау­чились соединять с углеродом при кузнечной обработке в присутст­вии древесного угля. Для первого этапа становления и развития строительного мате­риаловедения, характерно сравнительно ограниченное количество разновидностей материалов и опытных данных по их качественным характеристикам. Были установлены некоторые общие зависимости свойств веществ, осо­бенно механических, от их состава. Менее изученной оставалась за­висимость свойств от структуры.

Второй этап развития строительного материаловедения условно начался со второй половины XIX в. и закончился в первой половине XX в. Важнейшим показателем этого этапа явилось массовое произ­водство различных строительных материалов и изделий, непосред­ственно связанное с интенсификацией строительства промышлен­ных и жилых зданий, общим прогрессом промышленных отраслей, электрификацией, введением новых гидротехнических сооружений и т.п. Характерным является также конкретное изучение составов и качества производимых материалов, изыскание наилучших видов сырья и технологических способов его переработки, методов оценки свойств строительных материалов со стандартизацией необходимых критериев совершенствования практики изготовления продукции на всех стадиях технологии. Второй этап отличается сравнительно быстрым ростом произ­водства новых материалов, ранее отсутствовавших в номенклатуре. В номенклатуре материалов появились новые цементы, и начался массовый выпуск порт­ландцемента, открытого Е. Челиевым в начале XIX в. Улучшилось качество и из­древле известных извести и гипса.

Быстро развивалось производство цементных бетонов различно­го назначения; сформировалась специальная наука о бетонах — бетоноведение. осуществлялся массо­вый выпуск разновидностей смешанных цементов и вяжущих ве­ществ. К этому же времени Н.А. Попов разработал научные основы техно­логии легких бетонов и строительных растворов, объемы примене­ния которых быстро возрастали, особенно в жилищном строитель­стве. Были предложены новые разновидности искусственных запол­нителей для легких бетонов — керамические, шлаковые и др.

В конце XIX в. формируется технология изготовления железобе­тона и получает развитие наука о железобетоне.

Третий этап охватывает период со второй половины XX в. до настоящего времени. Он характеризуется, во-первых, процессом да­льнейшего расширения производства строительных материалов и углублением соответствующих им специализированных наук и, во-вторых, — интеграцией научных знаний о строительных матери­алах и изделиях в их сложной совокупности.

Керамическое производство стало высокомеханизированной и автоматизированной отраслью в промышленности строительных материалов. В стекольной промышленности выпуск листового стекла также быстро увеличивался. Действовали механизированные линии по изготовлению стеклопрофилита. Ежегодно нарастал объем выпуска полимерных материалов по­вышенной термостойкости, прочности и негорючести, долговечно­сти и стабильности, многих других строительных материалов и изделий. Рост производства сопровождался развитием и специали­зированных наук, их прогрессом. Возникли стыковые области познания комплексных мате­риалов, например полимерцементных, силикатополимерных, шлакокерамических и многих других.