- •1 Классификация основных свойств материалов
- •2 Производство воздушной извести
- •3 Физические свойства строительных материалов.
- •4 Защита природных каменных материалов от коррозии.
- •6 Основные представители метаморфических горных пород.
- •7,28 Состав композиционных строительных материалов. Основные компоненты
- •9,16 Структура композиционного строительного материала и ее связь со свойствами
- •10 Механические свойства металлов и сплавов.
- •11 Породообразующие минералы.
- •12 Гипс. Производство гипса.
- •13 Твердение гипса
- •14, 37 Технологические свойства строительных материалов. Химические и ...
- •15 Специальные виды цементов.
- •19 Керамические изделия и их применение в строительстве.
- •20 Полиструктурная теория образования композиционных строительных материалов
- •21 Морозостойкость бетонов и способы ее увеличения.
- •22 Жидкое стекло. Производство, твердение и применение в строительстве.
- •23 Цемент с добавками.
- •24 Классификация композиционных строительных материалов
- •25 Способы подготовки сырья для производства.
- •26 Основные этапы развития строительной индустрии
- •29 Основные минералы (алит, белит) портландцементного клинкера и их влияние на его свойства.
- •30 Что такое удельная поверхность
- •31 Процессы, происходящие при обжиге клинкера во вращающихся печах.
- •32 Акустические материалы
- •33 Производство керамического кирпича. Стандартные требования к его качеству
- •34 Прочностная активность цемента. Марка цемента.
- •35 Магнезиальные вяжущие вещества. Производство, основные свойства, применение.
- •38 Помол клинкера.
- •39 Романцемент. Производство, свойства, применение.
- •40 Коррозия цементного камня и способы ее устранение.
- •41 Механическая прочность гипсовых вяжущих и ее зависимость от водогипсового отношения.
- •42 Какие материалы применяют для производства портландцемента.
- •43 Теплоизоляционные материалы, их свойства и особенности строения.
- •44 Назовите факторы, влияющие на прочность портландцемента.
- •45 Какова плотность теплоизоляционных строительных материалов. Назовите основной газообразователь, применяемый при производстве газосиликатбетонов.
- •46 Гидравлическая известь, области ее применения.
- •48 Пористость строительных материалов. Понятие о закрытой и открытой пористости
- •49 Способы формования керамических изделий. Сушка и обжиг.
- •50 Свойства цементов и способы их определения.
7,28 Состав композиционных строительных материалов. Основные компоненты
Композиционные материалы представляют собой гетерофазные системы, получаемые из 2х и более компонентов и сохраняемые индивидуальность каждого. Один из этих компонентов – непрерывный и определ. качествен. состав мат-ла называется матричным компонентом или матрицей. Другой – прерывистый или дискретный называется упрочняющий или армирующий элемент. К матричным мат-м относятся: металлы и их сплавы, керамич. расплавы, неорганич и органич вяжущие, полимеры. К упрочняющ относятся; крупный заполнитель(щебень, гравий), арматура, мелкий заполнитель (песок), тонкодисперсный порошковый мат-л, волокнистые частицы. Матрицы представляют собой активную часть компонента, а армир компонент - инертную часть. При этом компоненты композитов не должны растворяться или иным способом поглощать друг друга.
8 Портландцемент. Основные этапы изготовления. Портландцемент-гидравлическое вяжущее вещ-во, которое на 70-80% состоит из высокопрочных силикатов кальция, получаемое обжигом при 1450˚С сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины с последующим помолом продукта обжига (клинкера) в тонки порошок, измельчаемый совместно с добавкой гипса (3-5%) и др минеральными добавками. Добавка гипса регулирует сроки схватывания портландцемента. Подготовка сырья. Производство портландцемента - сложный технологический и энергоемкий процесс, включающий: 1) добычу в карьере и доставку на завод сырьевых материалов, известняка и глины; 2) приготовление сырьевой смеси; 3) обжиг сырьевой смеси до спекания - получение клинкера; 4) помол клинкера с добавкой гипса - получение портландцемента; 5) магазинирование готового продукта. Приготовление сырьевой смеси состоит в тонком измельчании и смешении взятых в установленном соотношении компонентов, что обеспечивает полноту прохождения химических реакций между ними и однородность клинкера. Приготовление сырьевой смеси осуществляется сухим, мокрым и комбинированным способами. Сухой способ заключается в измельчении и тесном смешении сухих (или предварительно высушенных) сырьевых материалов. Мокрый способ приготовления сырьевой смеси применяют, если мягкое сырье имеет значительную влажность (мел, глины). Тонкое измельчение и смешение исходных материалов осуществляется в водной среде, поэтому сырьевая смесь получается в виде жидкотекучей массы-шлама с большим содержанием воды (35-45%). Сущность «комбинированного способа» заключается в том, что приготовленный шлам до поступления в печь обезвоживается на специальных установках. Обжиг сырьевой смеси осуществляется во вращающихся печах (длинный, располож слегка наклонно цилиндр, сваренный из листовой стали с огнеупорной футеровкой внутри). Помол клинкера производится в трубных (шаровых) мельницах, кот представляют собой стальной барабан, облицованный внутри стальными броневыми плитами и разделенный дырчатыми перегородками на 2-4 камеры. Готовый портландцемент – тонкий порошок темно-серого или зеленовато-серого цвета; по выходе имеет высокую температуру и направляется для хранения в силосы, где его выдерживают до охлаждения.