15 Специальные виды цементов.

Для получения портландцемента с заданными специальными свойствами используют следующие основные пути: 1) регулирова­ние минерального состава и структуры цементного клинкера, оказы­вающее решающее влияние на все строительно-технические свойст­ва цемента; 2) введение минеральных и органических добавок, по­зволяющих направленно изменять свойства вяжущего, экономить клинкер, уменьшать расход цемента в бетоне; 3) регулирование тонкости помола и зернового состава цемента, влияющих на ско­рость твердения, активность, тепловыделение и другие свойства це­мента.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) — портландцемент с минеральными добавками, отличающийся повышенной проч­ностью через 3 сут твердения. БТЦ применяется в производстве сборных железобетонных кон­струкций, а также при зимних бетонных работах. Сульфатостойкие цементы изготовляют на основе клинкера нор­мированного минерального состава и применяют для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозион­ной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов. Используют для бетонов повышенной морозостойкости. Белый и цветные портландцементы. Клинкер белого цемента изготовляют из чистых известняков и белых глин, почти не содержащих окислов железа и марганца, ко­торые придают обычному портландцементу зеленовато-серый цвет. Цветные получают примешиванием щелочестойких пигментов. Тампонажный портландцемент изготовляют измельчением клин­кера, гипса и добавок. Он предназначен для цементирования неф­тяных и газовых скважин. Глиноземистый цемент - быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого из­мельчения клинкера, содержащего преимущественно низкоосновные алюминаты кальция. Замечательным свойством глиноземистого цемента является его необычно быстрое твердение. Предназначается для получения быстротвердеющих и жаростойких бетонов и растворов, кроме того, используется для получения расширяющих­ся цементов. Расширяющиеся цементы относятся к числу смешанных, иногда многокомпонентных цементов. Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) является быстросхватывающимся и быстротвердеющим гидравлическим вя­жущим. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент - быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое совместным тонким из­мельчанием высокоглиноземистых клинкера или шлака и природ­ного двуводного гипса. Напрягающий цемент, затво­ренный водой, сначала твердеет и набирает прочность, затем рас­ширяется как твердое тело и напрягает железобетон

17 Механические свойства бетонов и неорганических вяжущих. Понятие о марке бетона, гипса.Механические свойства устанавливают по результатам статических, динамических, усталостных испытаний. К механическим свойствам относятся: предел текучести, прочности, упругости, относительное удлинение. Марка строительного гипса устанавливается в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе. Эти прочностные характеристики определяются на балочка-образцах, изготовленных из гипсового теста нормальной густоты размеров 4*4*16 см в возрасте твердения 2 часа. За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление по осевому сжатив в кгс/с² эталонных образов-кубов испытанных согласно требованиям госта. Проектная марка на осевое сжатие (кубиковая прочность) является основной характеристикой бетона и указывается в проекте в любом случае. Проектная марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов переменного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, подвергающегося многократному воздействию отрицательных температур. Проектная марка бетона по водонепроницаемости характеризуется односторонним гидростатическим давлением в кгс/с² при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания. Назначается для бетонов, к которым предъявляются требования по плотности и водонепроницаемости.

18, 47 Гашение извести. Процессы, сопровождающие гашение извести. Виды гашеной извести. Известь воздушная - вяжущее, получаемое обжигом известняков при температуре 1000-1200ºС,с содержанием глинистых примесей не более 6%.

Различают негашеную, состоящую в основном из оксидов кальция и магния. Гашеная, состоит из соответствующих гидроксидов СаСО₃= СО₂+СаО, МgСО₃=МgО+СО₂.

Гашение заключается в гидратации оксида кальция при действии воды на комовую негашеную известь СаО + Н₂О = Са(ОН)₂ + Q. При гашении 1 кг извести выделяется 1160кДж тепла. В зависимости от количества воды можно получить гидратную известь – (пушонка) известковое тесто и известковое молоко. Известь – пушонка – представляет тонкий белый порошок, объем которого в 2-3 раза превышает объем кипелки. Высокая плас­тичность известкового теста в смеси с песком — это свойство, которое ценится при изготовлении строительных растворов. Гашение комовой извести в тесто на специализированных рас­творных заводах производят в известегасильных машинах. Меха­низированное гашение ускоряет процесс, повышает качество извест­кового теста. На небольших стройках комовую известь сначала гасят в творилах, и известковое тесто через сетку сливают в известегасильную яму, в которой завершается гашение. Известковое тесто выдерживают в яме не менее двух недель. Нельзя применять известковое тесто, в котором осталась непогасившаяся известь, так как ее гашение в штукатурке и кладке вызовет растрескивание затвердевшего известкового раствора. В зависимости от содержания окиси магния воздушная известь разделяется на кальциевую (МgО≤5%), магнезиальную (МgО=5-20%) и высокомагнезиальную или доломитовую (МgО=20-40%). Важными показателями качества извести являются: активность — процентное содержание окислов, способных гаситься, количество непогасившихся зерен (недожог и пережог); время гашения. В зависимости от времени гашения извести всех сортов разли­чают: быстрогасящуюся известь с временем гашения до 8 мин, среднегасяшуюся - не более 25 мин и медленногасящуюся - не менее 25 мин. В зависимости от температуры, развивающейся при гашении различают: низкоэкзотермическую ниже 70 и высокоэкзотермическую выше 70 в зависимости от содержания свободных СаО и МgО, определяющих активность извести, СО₂, а так же количество негасившихся зерен. Негашеная известь делится на 3, а гашеная на 2 сорта.