Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекц Пакеры и якоря.docx
Скачиваний:
50
Добавлен:
21.04.2019
Размер:
419.3 Кб
Скачать

Пакеры и якори Применение пакеров и якорей

  1. Назначение, классификация и применения пакеров и якорей.

Пакеры применяют для:

  1. разобщения пластов;

  2. изоляции обсадных колонн от воздействия скважинной среды в процессе эксплуатации скважин;

  3. проведения в них ремонтно-профилактических работ

  4. ликвидации поглощений.

Пакеры используют для:

  1. проведения технологических операций по гидроразрыву, кислотной и термической обработкам продуктивного пласта;

  2. выполнения изоляционных работ;

  3. гидропескоструйной перфорации;

  4. установки проволочных фильтров и клапанов-отсекателей;

  5. очистки забоев скважин;

  6. газлифтной эксплуатации и т.д.

Пакеры спускают в скважину на колонне поднимаемых труб либо вместе с трубами. Проходное отверстие пакера должно позволять беспрепятственно спускать инструмент и оборудование для проведения необходимых операций освоения и эксплуатации скважин, для ликвидации осложнений или выполнения необходимых технологических операций.

Классификация пакеров.

Пакер должен выдерживать максимально необходимый перепад давления, действующий на него в экстремальных условиях (рабочее давление).

  1. В зависимости от рабочего давления:

Различают пакеры следующих типов:

  •  ПВ — пакер, воспринимающий усилия от перепада давления, направленного вверх;

  •  ПН — направленного вниз;

  •  ПД — направленного как вниз, так и вверх.

Для восприятия усилия от перепада давления, действующего на пакер в одном или двух направлениях, пакер должен иметь соответствующее заякоривающее устройство (якорь), наличие которого в шифре пакера обозначается буквой «Я». Якори в основном применяют с пакерами типов ПВ и ПН.

  1. По способу посадки пакеры подразделяют на:

  • гидравлические Г;

  • механические М;

  • гидромеханические ГМ.

  1. В зависимости от среды, в которой применяют пакеры, предусматриваются следующие исполнения:

  •  К1 — углекислотостойкое;

  •  К2 и КЗ — сероводородостойкое (содержание H2S и СО2 соответственно до 6 и до 25 % по объему каждого);

  •  Т — термостойкое.

Пакеры, способные воспринимать усилие от перепада давления, направленное как вниз, так и вверх, могут оказаться в скважине и выполнять свои функции и без колонны подъемных труб, которую извлекают после посадки пакера. В таком случае для отсоединения колонны труб от пакера и повторного соединения с ним используют разъединители колонн типов РК, IPK и ЗРК, которые устанавливают над пакером.

Для подготовки стенок обсадной колонны труб под посадку пакера и якоря с целью обеспечения их надежной работы применяют скважинные инструменты — скребки типа СК и инструмент колонный типа 2НК.

  • Пакеры гидромеханические, гидравлические и механические

  • Пакеры для испытания колонн

  • Пакерно-якорное оборудование для гидроразрыва пластов

Основные параметры пакеров

Герметичное разобщение пространства эксплуатационной или промежуточной обсадной колонны обеспечивается подбором диаметра пакера в соответствии с внутренним диаметром труб, создающим оптимальный зазор между пакером и стенкой колонны труб, приведенных в табл. 1.

Таблица 1.

Основные параметры пакеров   

Условный диаметр обсадной трубы, мм

Внутренний диаметр обсадной трубы (мм) по ГОСТ 632 — 80, при перепаде давления, МПа

Наружный диаметр пакера, мм

14

21

35

50

70

114

93,9

88

97,1; 99,5

90

102,9; 103,9

101,5

94

127

105,6

100

108,6; 112,0

103

115,8

114,2

107

140

121,3

118,7

112

121,3

114

127,3

125,7

124,3

118

146

127,1

124,7

118

132,1; 133,1

130,7

129,1

122

168

144,1

136

150,5

147,1

140

153,7

150,5

145

178

148

140

152,4; 154,8

150,4

145

159,4

157,0

150

164; 166

161,6

155

194

163,5

155

168,3

160

174,7

171,9

165

178,5

177,1

170

219

190,7

180

196,3

193,7

185

201,3

198,7

 

190

203,7;

195

205,7

195

245

212,7; 216,9

205

220,5; 222,3

 

210

224,5;

 

215

226,7

 

215

228,7

 

220

273

240,1; 242,9

230

245,5; 247,9

235

252,7

250,3

240

258,9

255,3

 

245