7.6.Расчеты технологических размерных цепей
В технологических размерных цепях число составляющих звеньев редко бывает больше четырех. Поэтому их расчет, как правило, производится по методу максимум - минимум.
В тех случаях, когда n 5, используют вероятностный метод. Этот метод может быть использован и при п < 5, если возникает необходимость в расширении допусков на составляющие звенья. В этом случае необходимо вводить коэффициент относительного рассеяния не только для составляющих звеньев, но также и для замыкающего звена.
Методика
расчета ТРЦ
зависит от того, является ли замыкающим
звеном припуск
или конструкторский
размер по
чертежу детали
.
1.Если
замыкающим звеном является припуск
,
оставляемый для последующего перехода,
то вначале необходимо определить его
минимальную величину
и допуск на него по таблицам из справочника
технолога [00].
,
Определив , составляют исходное уравнение размерной цепи относительно :
-наименьший
предельный размер увеличивающего звена
размерной цепи;
-наибольший
предельный размер уменьшающего звена
размерной цепи;
-
число увеличивающих звеньев;
-
число уменьшающих звеньев размерной
цепи.
Так как в каждой технологической размерной цепи имеется только одно неизвестное составляющее звено, то задача сводится к решению приведенного выше уравнения с одним неизвестным, представляющим собой либо наибольший, либо наименьший предельный размер искомого составляющего звена.
Обозначим
определяемый размер через
.
Если
искомый размер
является увеличивающим звеном, тогда
находится его минимальное значение
.
Если
искомый размер является уменьшающим
звеном, тогда находится его максимальное
значение
.
Определив
величину
или
на размер
устанавливают допуск
в зависимости от назначения технологического
перехода (черновая или чистовая
обработка), а исходя из допуска
и по его расположению относительно
(h…, H…,
Is),
определяют верхнее
и нижнее
отклонения
и
.
Далее определяют номинальный и недостающий размеры:
;
Максимальный
припуск замыкающего звена
и
его номинальный размер
.
Для этой цели составляется исходное уравнение размерной цепи относительно и с указанием для всех составляющих звеньев предельных отклонений; суммирование номинальных размеров и предельных отклонений раздельно для увеличивающих и уменьшающих звеньев.
,
.
2.Если замыкающим звеном является конструкторский размер , тогда определяется принадлежность искомого размера к увеличивающим, или уменьшающим звеньям ТРЦ.
Если размер увеличивающий, тогда его номинальное значение
Координата середины поля допуска
Если размер уменьшающий, тогда его номинальное значение
Координата середины поля допуска
Затем
определяется допуск
на
искомый технологический размер
а
затем верхнее
и нижнее
предельные
отклонения искомого размера
; и
.
8.Технологические методы обеспечения качества обработки поверхностей
В таблице 8.1 представлены наиболее часто используемые методы обработки поверхностей и их технологические возможности.
Таблица 8.1
-
Метод обработки поверхности
Достигаемый
КВАЛИТЕТ
Шероховатость, мкм
Ra
Точение
черновое
12-14
50-6,3
получистовое
11-13
25-1,6
чистовое
8-10
6,3-0,4
тонкое
6-9
1,6-0,2
Шлифование
предварительное
8-9
6,3-0,4
чистовое
6-7
3,2-0,2
тонкое
5-6
1,6-0,1
Притирка, суперфиниширование
4-5
0,8-0,1