
- •Минский институт управления г. А. Калинкин организация производства
- •( Конспект лекций )
- •Содержание
- •Тема 14. Организация контроля качества и сертификации продукции
- •Предисловие
- •1. Предприятие как производственная система
- •1.1. Производственная система и ее признаки
- •1.2. Классификация производственных систем
- •1.3. Среда, окружающая предприятие
- •1.4. Структура управления и основные органы управления предприятием
- •Производственная структура предприяти
- •2.1. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •2.2. Технологическая специализация производственных подразделений
- •2.3. Предметная специализация производственных подразделений
- •2.4. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений технологической специализации
- •2.5. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений предметной специализации
- •3. Производственный процесс и его организация во времени
- •3.1. Определение и классификация производственных процессов
- •3.2. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •3.3. Производственный цикл и его длительность
- •3.4. Виды движения предметов производства
- •3.5. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •4. Организация поточного производства
- •4.1. Понятие и признаки поточного производства
- •4.2. Рабочий такт как основной норматив поточного производства
- •4.3. Классификация поточных линий
- •4.4Однопредметные непрерывно-поточные линии
- •4.5. Однопредметные прерывно-поточные линии
- •4.6. Многопредметные поточные линии
- •4.7. Автоматические поточные линии
- •4.8. Гибкие производственные системы
- •4.9 Методика расчета технологической себестоимости детале-операции
- •5. Типы производства
- •5.1. Понятие и классификация типов производства
- •5.2. Массовый тип производства
- •5.3. Серийный тип производства
- •5.4. Единичный тип производства
- •5.5. Опытное производство
- •6. Организация управления основным производством
- •6.1. Процесс управления производством
- •6.2. Формирование производственных программ
- •6.3. Система календарно-плановых нормативов
- •6.4. Разработка оперативно-календарных планов
- •6.5. Организация работы по выполнению производственных программ
- •7.2. Планирование потребности в материалах
- •7.3. Планирование запасов материалов
- •7.4. Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования
- •8. Организация инструментального хозяйства
- •8.1. Содержание и задачи инструментального хозяйства
- •8.2. Нормирование расхода инструмента и планирование инструментального хозяйства
- •8.3. Технико-экономические показатели инструментального хозяйства
- •8.4. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
- •9. Организация ремонтного хозяйства
- •9.1. Содержание и задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •9.2. Система планово-предупредительного ремонта
- •9.3. Система послеосмотрового ремонта
- •9.4. Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •10. Организация энергетического хозяйства
- •10.1. Характеристика, структура и задачи энергохозяйства
- •10.2. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.3. Планирование энергосбережения
- •10.4. Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов
- •11. Организация внутризаводского транспорта
- •11.1. Задачи и функции транспортного хозяйства предприятия
- •11.2. Организация перевозок и расчет грузооборота предприятия
- •Склад Склад Цех 4 Цех 3
- •11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
- •12. Организация и нормирование труда
- •12.1. Сущность, задачи и основные направления научной организации труда
- •12.2. Рабочее время и методы его изучения
- •12.3. Нормы труда
- •13.2. Конструкторская подготовка производства
- •13.3. Технологическая подготовка производства
- •13.4. Организационно-плановая подготовка производства
- •13.5. Система сетевого планирования и управления
- •Литература
5.4. Единичный тип производства
Коэффициент закрепления операций Кз.о. > 40.
Отличительные особенности:
малый объем производства одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;
оборудование универсальное;
технология маршрутная, оснастка универсальная, нормативы укрупненные (опытно-статистические);
применяются участки технологической специализации;
квалификация рабочих – высокая;
технико-экономические показатели относительно низкие.
5.5. Опытное производство
Опытное производство – это производство образцов, партий и серий изделий для проведения исследовательских работ, разработки конструкторской или технологической документации для установившегося производства.
Отличительные особенности опытного производства:
выпускаемая продукция носит информационно-вещественный характер;
имеет место некоторая неопределенность затрат и результатов;
имеет сравнительно высокие темпы обновления продукции и материально-технической базы;
в ряде случаев выполняет две функции: проводит опытные работы и выпускает мелкие серии новой продукции;
применяется как универсальное, так и специальное оборудование;
производственные площади используются неполно;
является мобильным, т. е. способным быстро перестраиваться на выполнение других работ;
состав кадров характеризуется более высоким удельным весом инженерно-технического персонала и более высокой квалификацией.
6. Организация управления основным производством
Процесс управления производством.
Формирование производственных программ.
Система календарно-плановых нормативов.
Разработка оперативно-календарных планов.
Организация работ по выполнению производственных программ.
6.1. Процесс управления производством
Процесс управления производством – это совокупность последовательных действий управленческого персонала по определению целей для объектов управления и их фактического состояния на основе регистрации и обработки соответствующей информации и утверждения экономически обоснованных производственных программ и оперативных заданий.
Реализация процесса управления начинается с планирования производства, т. е. установления производственных заданий на квартал, месяц, неделю, сутки, смену.
Каждый плановый период характеризуется определенной производственной ситуацией, которая отличается от запланированной. Поэтому последующим шагом в управлении производством является контроль выполнения плановых заданий на основании сбора и обработки оперативной информации о ходе производства.
Традиционно оперативная информация о ходе производства фиксировалась по месту образования вручную. Применение средств вычислительной техники позволяет осуществлять регулирование хода производства в реальном масштабе времени.
На основании полученной и обработанной информации о ходе производства принимаются решения, направленные на обеспечение нормального протекания производственного процесса.
Организация выполнения принятых управленческих решений – заключительный этап в процессе управления производством.
Реализация принятых решений зависит от обязательности и строгой дисциплины каждого участника производственного процесса.