1. Развитие науки о резании материалов:
Резание м – осн. метод изготовления деталей машин и механизмов. Методы обработки резанием – все методы, где образуется стружка.
Как наука появилась вместе с человеком, а как теория - недавно
Основоположники – Ф. Тейлор 1891 г. «Искусство резать Ме», им найден вариант обработки быстрорежущей стали.
1-ая публикация: 1848 г. Кокильс (Резание);
1850 г. (Точение) Кларинваль;
1864 г. (Точение) Жоссель;
Вклады отечественных ученых:
1870 г. Началась наука о резании материалов: И. А. Тиме «Сопротивление Ме и дерева резанию», 1877 г. «Резание Ме (строгание)»;
1893 г. Зворыкин К. А (Харьков) 1-ым рассмотрел систему сил, действующих на инструмент, сконструировал+собрал+изготовил гидравлический самотип динамометра;
1896 г. Брикс А. А. («Строгание Ме») предложил терминологию обозначения в резании (геом. параметры);
1914 г. Усачев Я. Г. 1-ым использовал металлографический метод, 1-ым предложил использовать колориметр для измерения температуры стружки, предложил метод подведенных термопар;
1924 г. Челюсткин «Силы резания»
1935 – 1936 гг. Стахановское движение,
Наркомат – комиссия по резанию М. (профессор Надеинская), цель – создать научно-обоснованные режимы резания;
1975 г. «Оргприминструмент»: задача – повторить опыты, проведенные комиссией.
Интенсивное развитие машиностроения в нашей стране началось в годы первых пятилеток (1-ая Пятилектка: 1929 – 1932 гг.) и потребовало подготовки квалифицированных спец-ов в области металлообработки.
82. Мощность резания при сверлении
Мощность — физическая величина, равная отношению работы, выполняемой за некоторый промежуток времени, к этому промежутку времени.
83. Изнашивание сверл и их стойкость:
Изнашиванию подвергаются все лезвия режущей части сверла.
Одновременное изнашивание перед. и зад. поверхностей (При подаче S<=0,02D) лезвия сверла.
На участке перед. пов-ти при подаче S>0,02D возрастает действующие силы резания и силы трения срезаемой стружки, на этой пов-ти образуется лунка.
Изнашивание уголков имеет место при сверлении чугунов и др. хрупких материалов.
3. Изнашивание ленточек (Вспомогательной задней поверхности).
Ленточки изнашиваются при обработке мягких, вязких материалов (Al и его сплавы).
4. Изнашивание поперечной режущей кромки.
При термической обработке сверла, сердцевина незакал., поэтому смятие. Увеличивается подача – возрастает осевая сила резания, направленная вдоль оси сверла.
Зависимость стойкости (Т; мин):
м/мин;
С помощью переточек осущ-ся полное удаление изношенных участков лезвий, образование новых лезвий и восстановление режущих свойств сверл.
Большим ресурсом и стойкостью обладают лишь те сверла, на которых все режущие кромки расположены строго симметрично.
84. Фрезерование цилиндрическими фрезами:
Фрезерование – осн. метод получения плоских пов-ей, боковых, вертикальных пов-ей.
Область применения в машиностроении: а) гор-ые, верт-ые и наклонные плоскости; б)уступы; в) канавки прямоугольного и профильного сечения, расп-ые в плоскости; г) пазы; д)узкие и глубокие прорези; е) шлицы на головках шурупов и винтов; ж) фасонные пов-ти различных профилей и многое другое…(в том числе тела вращения);
Цилиндрические фрезы (многолезвийный инструмент с режущими кромками на периферии, бывают с прямыми и винтовыми зубьями)– для установки на горизонтально-фрезерных станках при обработке плоских пов-ей шириной до 120 мм при условии, что ширина (В) обрабатываемой пов-ти на заготовке на 5-6 мм меньше длины (l) рабочей части фрезы. Ц. фрезы имеют центральное базовое отверстие со шпоночной канавкой. Надетые на оправку станка ц. фрезы зажимаются между кольцами с помощью затяжной гайки.
