Вопрос 24.

Твердение цементного теста проистекает в результате сложных физико-химических процессов. Сущность этих процессов состоит в следующем.

При деянии воды на частицы цемента проистекают две реакции присоединения воды: гидролиз, в какое время присоединение воды протекает с распадом основного вещества, также гидратация, в какое время объединение с водой движется без распада основного вещества. Получающиеся при этом вещества образуют гель (студнеобразное вещество).

В дальнейшем гель кристаллизуется, образуя кристаллические сростки, также тесто затевает преобразоваться в камень. Затем цементный кремень уплотняется еще больше. Это вызывается следующими факторами: дальнейшим протеканием реакции взаимодействия цемента с водой; дополнительной кристаллизацией, упрочняющей кристаллические сростки; собирательной кристаллизацией в гелях, при которой проистекает их частичное обезвоживание; испарением капиллярной воды также слабосвязанной воды гелей.

Скорость схватывания портландцемента зависит от многих причин. Одной из них является температура внешней среды; с понижением температуры длительность периода схватывания увеличивается, а с повышением температуры сокращается. Техническими условиями регламентируются исток также конец схватывания при температуре 20° С. При этой температуре исток схватывания большинства цементов, в том числе также портландцемента, должно наступить никак не ранее чем чрез 45 мин, а конец — никак не позднее чем чрез 12 ч позже истока затворения.

Прочность затвердевшего теста со временем нарастает. В первые 3—7 дней сей процесс протекает весьма быстро; затем прочность нарастает медленнее, в основном за счет высыхания раствора либо бетона, также чрез 3 луны прочность нарастает весьма немного. Во влажной среде также при положительной температуре нарастание прочности проистекает даже в течение 30 лет также больше.

Твердение цемента дозволено ускорить, добавив в цементный раствор хлористый кальций (СаС12) либо 1—2%ный раствор соляной кислоты (НС1). Хлористого кальция вводят 1,5—3% от массы цемента в зависимости от вида цемента. Правильно подобранной добавкой дозволено увеличить прочность раствора трехдневного возраста приблизительно в пара раза.

Замедлить схватывание цемента можно, добавляя сернокислое окисное железо либо бессильный раствор серной кислоты.

ловиях, зависит от пористости.

Цементный камень очень плотный,если его расчетная пористость — необычно мала (2,13—3,9%), поэтому уже через 1 сут прочность при сжатии составляет 412 МПа, а к 3 мес она увеличивается до 655 МПа.

Морозостойкость зависит от минерального состава клинкера, вещественного состава портландцемента и капиллярной пористости цементного камня. Количество трехкальцие-вого алюмината ограничивают 5—

7%. Добавки осадочного происхождения (диатомит, трепел) увеличивают водопотребность бетонных смесей и понижают морозостойкость. Для повышения морозостойкости применяют добавки поверхностно-активных веществ.

В отличие от прочности морозостойкость цементного камня определяется не общей, а капиллярной пористостью. Капиллярные поры понижают морозостойкость, поэтому их объем ограничивается в зависимости от марки бетона по морозостойкости.

Воздухостойкость—способность цементного камня сохранять прочность в сухих условиях, при сильном нагреве солнечными лучами, а также в условиях попеременного увлажнения и высыхания. Цементы, содержащие активные минеральные добавки осадочного происхождения, не только менее морозостойки, но и менее воз-духостойки. Объясняется это главным образом дегидратацией (выветриванием) части воды из низкоосновных гидросиликатов кальция, которые образввались при взаимодействии аморфной двуокиси кремния с гидратом окиси кальция. Поэтому, например, пуццолано-вый портландцемент рекомендуется применять во влажных условиях, для подводных и подземных конструкций.