
- •Министерство сельского хозяйства и
- •Учебно-методический центр
- •С Пинский государственный колледж мясной и молочной
- •Тематика курсовых проектов
- •Содержание курсовых проектов
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Графическая часть
- •Расчеты технологического оборудования
- •1 Резервуары для хранения молока
- •Приложение 7 Теплофизические характеристики сухого воздуха
- •2 Трубопроводы и насосы
- •Сухой насыщенный пар по давлениям
- •Сухой насыщенный пар по температурам
- •Сепараторы
- •Теплофизические свойства воды
- •Плотность, теплоемкость, теплопроводность и вязкость некоторых продуктов и материалов.
- •Расчет и подбор сечения проводов и кабелей для подключения технологического оборудования. Расчет и подбор плавких вставок
- •Кинематические расчеты оборудования
- •Расчет потребляемой сепаратором мощности
- •19 Машины для розлива молока и жидких молочных продуктов
- •Гомогенизаторы клапанного типа
- •5 Трубчатые пастеризационные установки
- •Пластинчатые охладители
- •18 Оборудование для мойки тары, машин и аппаратов
- •Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки
- •17 Оборудование для производства мороженого
- •16 Барабанная сушилка
- •Расчет размеров выдерживателя а Выдерживатель выполнен в виде трубы
- •Б Выдерживатель выполнен в виде вертикальной емкости из нержавеющей стали
- •Маслоизготовители
- •Маслоизготовители периодического действия
- •8.2 Маслоизготовители непрерывного действия
- •Оборудование для производства сыра
- •15 Сушилка «кипящего» слоя
- •Оборудование для производства творога
- •11 Вакуум - выпарные установки
- •14 Распылительные сушильные установки
- •12 Вакуум – кристаллизатор для сгущенного молока
- •13 Вальцовые сушилки
Маслоизготовители
Маслоизготовители периодического действия
Скорость вращения бочки при сбивании устанавливается из условия, что центробежная сила, действующая на сливки, находящиеся у стенок бочки, не должна превышать их силы тяжести. В противном случае сливки будут вращаться вместе с бочкой и сбивания происходить не будет.
В соответствии с этим условием рабочее число оборотов цилиндрической бочки безвальцового маслоизготовителя ( в с-1) принимается в пределах
|
(8.1)
|
где D – внутренний диаметр бочки, м.
Количество масла, полученного в маслоизготовителе, определяют из уравнения материального баланса
с. жс = М · жм + п·.жп, (8.2)
где с – количество сливок, кг;
М – количество масла, кг;
п – количество пахты, кг;
жс ,жм ,жп – соответственно жирность сливок, масла и пахты.
Из уравнения (8.2) получаем
|
(8.3) |
Количество сливок, загружаемых в маслоизготовитель, должно составлять около 40% полной емкости бочки. Следовательно, рабочий объем маслоизготовителя Vр (в м3) составит
Vр = 0,1. π . D2 . L, (8.4)
где D – внутренний диаметр бочки, м;
L - внутренняя длина бочки, м.
Мощность, потребляемую маслоизготовителем периодического действия (в кВт), можно определить по эмпирической формуле
N = 0,0055 Mб, (8.5)
где Mб – количество сливок, загружаемых в бочку, кг.
Повышение температуры сливок Δt (в0С) в маслоизготовителе при их сбивании определяют по формуле
(8.6)
-31-
где N – потребляемая маслоизготовителем мощность, Вт;
η - κоэффициент, показывающий, какая часть энергии переходит в тепло ( Ζ = 0,7 ÷ 0,8 ) ;
Z - продолжительность сбивания сливок , с ;
с - удельная теплоемкость сливок, Дж / ( кг · К ).
8.2 Маслоизготовители непрерывного действия
Минимальную частоту вращения била пмiп (в с –1), при которой еще происходит сбивание сливок в маслоизготовителе, определяют по формуле
(8.7)
где d - диаметр била, м.
Производительность
маслоизготовителя (в кг/с) по исходным
сливкам определяют по формуле
(8.8)
где V - объем сливок, находящихся в сбивальном цилиндре, м3;
ρc - плотность сливок, кг/м3 ;
τ - продолжительность сбивания, с (τ = 2÷5 c).
Объем сливок, находящихся в сбивальном цилиндре ( в м 3 ),
(8.9)
где R - радиус цилиндра , м ;
ℓ - длина цилиндра , м ;
δ - зазор между лопастью била и стенкой цилиндра, м (δ=R-r, где r - радиус била, м ).
Производительность маслоизготовителя по маслу определяют по формуле (8.3).