 
        
        4 Экономическая часть
4.1 Определение необходимого количества оборудования и его загрузки
На основании имеющего технологического процесса с нормами времени определяем трудоемкость по видам работ. Полученные данные сводим в таблицу.
Трудоемкость на программу определяется по формуле:
Тнш=Тшт*N
Где: Тшт-штучное время на единицу изделия
N-годовая программа
Таблица 26 -Трудоемкость на программу (программа 1200)
| Вид работ | Трудоемкость на един. Измер. Tштк (мч) | Трудоемкость трудовой программы | ||||
| сборка | Сварка АДФ | Сварка в инертном газе | сборка | Сварка АДФ | Сварка в инертном газе | |
| Сборка и сварка обечаек по продольным стыкам. | 0.68 | 3.8 | 
 | 816 | 4560 | 
 | 
| Сборка и сварка обечаек, колец, по кольцевому стыку и вварка втулок. | 3.24 | 24.3 | 0.68 | 3888 | 29160 | 816 | 
| Всего | 32.7 | 39240 | ||||
Расчёт оборудования.
Для определения по группам качества оборудования и рабочих мест необходимы следующие данные:
-производственная программа;
-технологический процесс с указанием норм времени по операциям и применяемого оборудования;
-планируемый коэффициент выполнения норм;
-действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования;
Расчёт ведётся раздельно по видам применяемого оборудования и рабочих мест. Расчёт сборочно-сварочного и другого оборудования необходимого для выполнения годового объёма работ производиться по формуле:
Ci=Ti/(Fд.o*Kн*Kp), где: (15)
Ti – трудоёмкость трудовой программы по данному виду работ в норма часах.
Fд.о – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования в час.
Kн – коэффициент выполнения действующих норм (Кн=1,05-1,1)
Кр - количество рабочих, одновременно занятых на единице указанного оборудования или на одном рабочем месте ручной работы, в чел.
Если в результате расчёта получиться дробное число, то оно округляется до ближайшего целого числа, определяющего принятое число рабочих мест – С принятое.
Процент загрузки оборудования и рабочих мест на участке определяется по формуле:
Кзагр.=(Срасч./Сприн.)*100% (16)
Таблица 27 – Расчётное оборудование участка.
| 
 
 
 
 Оборудование | Трудоёмкость на годовую программу То нормо-час | Коэффициент выполнения норм Кн | Действительный годовой фонд времени работы оборудования Fд.о час. | Количество оборудования | % загрузки оборудования | ||
| 
 Расчётное Ср | Принятое Спр | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Сборка и сварка обечаек по продольным стыкам. | 5376 | 1.1 | 3800 | 1.28 | 2 | 64 | |
| Сборка и сварка обечаек с кольцами и между собой по кольцевым стыкам и вварка втулок. | 33864 | 1,1 | 3800 | 8.10 | 9 | 90 | |
| Всего | 39240 | 1.1 | 3800 | 9.38 | 11 | 85 | |
| 
			 Наименование оборудования | 
 Тип или марка | Габариты ,мм | Вес,кг | Количество,шт | Цена | Стоимость обор. с учетом монтажа,руб | Общие затраты на все обор. И монтаж | |||||||
| 
 длинна | 
 ширина | 
 высота | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||
| Роликовый стенд | Т-60 | 4000 | 2500 | 1200 | 13000 | 11 | 400000 | 490000 | 5390000 | |||||
| Поворотная колонна | ПК-2 | 3500 | 1000 | 4500 | 2200 | 11 | 200000 | 295300 | 3248300 | |||||
| Сварочный автомат | МС-1000А | 580 | 350 | 610 | 120 | 11 | 222000 | 284200 | 3126200 | |||||
| Сварочная головка | А-1416 | 960 | 860 | 1860 | 320 | 11 | 246000 | 280000 | 3080000 | |||||
| Источник питания | 
 | 805 | 600 | 1030 | 275 | 11 | 216700 | 230000 | 2530000 | |||||
| Инверторный источник питания | 
 | 375 
 | 155 | 240 | 110 | 11 | 350000 | 397200 | 4369200 | |||||
| П/автомат | MiG 545 STB | 1430 | 510 | 940 | 229 | 1 | 70000 | 113000 | 113000 | |||||
| Сборочное приспособление для продольных стыков | 
 | 5500 | 970 | 2700 | 1350 | 2 | 90000 | 110000 | 220000 | |||||
| Сборочное приспособление для сборки кольцевых стыков | 
 | 5730 | 1300 | 1750 | 3000 | 8 | 500000 | 550000 | 4400000 
 
 | |||||
| Всего | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 26476700 | |||||
Таблица 28 - Сводная ведомость оборудования
Рисунок 11 - График загрузки оборудования.
4.2 Расчёт необходимого количества рабочих.
Численность работающих участка (цеха, завода) складывается из следующих категорий:
основные производственные рабочие
вспомогательные рабочие
инженерно-технические работники (ИТР)
счётно-конторский персонал (СКП)
младший обслуживающий персонал (МОП).
Расчёт количества основных производственных рабочих.
Численность основных производственных рабочих определяется исходя из данных:
-общей трудоёмкости производственной программы для данного вида работ (из расчёта трудоёмкости), нормо-ч. (То)
-действительного годового фонда времени одного рабочего, час (Fд.р.)
-планируемого коэффициента выполнения норм, (Кн = 1,05 – 1,1)
Расчёт надо вести раздельно по каждой специальности рабочих (видам работ) и по каждому разряду по формуле:
Расчёт действительного фонда времени
Расчет действительного
фонда времени (Fдр) одного рабочего
определяется по формуле:  
 (17)
(17)
Где
Fно- номинальный фонд времени,
ηНР–коэффициент использования номинального фонда времени, учитывающий невыходу на работу определяется
очередной отпуск..................................................5,1 – 5,9%
болезни и травматизм...........................................2,5 – 4,0%
отпуск по беременности.......................................0,6 – 0,8%
выполнение государственных и
общественных обязанностей...............................0,3 – 0,6%
потери внутри рабочего дня................................0,5 – 1,0%
ИТОГО невыходов................................................9,0 - 12,3
При 10% невыходов
Расчёт количества основных рабочих
Rсб=4704/1800*1=2.61~3чел
Rавт.и полуавт=34536/1800*1=19.18~20чел
Общее количество основных рабочих 23 человека
Расчет количества вспомогательных рабочих.
При укрупненном расчёте нормативов может служить процентное соотношение между производственными и вспомогательными рабочими. Для сборочно-сварочных цехов численность вспомогательных рабочих не должна превышать 10-20% вспомогательных рабочих, а на отдельных производственных участках 25-30%.
Rвсп=Rосн·20%=23·0,2= 4.6=5 человека (18)
Расчет количества ИТР , СКП , МОП.
Определение потребности в ИТР производится в процентах от общего числа производственных и вспомогательных рабочих.
В среднем принимают в %:
инженерно-технические работники (ИТР).......................8%
Rитр=( Rосн+ Rвсп)·8%=(24+5)·0,08=2.24 =3 человека
счетно-конторский персонал (СКП)..................................3%
Rскп=( Rосн+ Rвсп)·3%=(24+5)·0,03=0.84=1 человек
младший обслуживающий персонал(МОП)...................2%
Rмоп=( Rосн+ Rвсп)·2%=(24+5)·0,02=0.56 =1 человек
После определения численности рабочих по каждой категории для характеристики всего состава работающих составляется сводная ведомость по форме таблицы
 Таблица
 29- Сводная ведомость работающих.
Таблица
 29- Сводная ведомость работающих.
| Категория работающих | Количество | Удельный вес, % | 
| Основные рабочие Вспомогательные рабочие И Т Р СКП МОП | 23 
 5 
 3 1 1 | 70% 
 22% 
 3% 3% 2% | 
| ВСЕГО | 33 | 100% | 
4.3 Расчет уровня механизации сварочных работ
Одним из показателей механизации и автоматизации производства является степень охвата рабочих механизированным трудом, которая определяется по формуле:
  где:                     
                 (19)
  где:                     
                 (19)
Rм-число рабочих выполняющих работу механизированным способом,
R-общее число основных производственных рабочих на рассматриваемом участке производства.
                               
 
4.4 Расчет площади участка.
Производственная площадь участка включает в себя площадь всего оборудования в соответствии с габаритами и определяется по формуле:
S произв. = ∑ (F об.i х γ х S пр. i) (20)
где:
F об.i - площадь оборудования по габаритам
γ – коэффициент учитывающий дополнительную площадь (принимаем = 6)
S пр. i – количество единиц принятого оборудования
S произв. =1296м2
Вспомогательную площадь принимаем в размере 15 – 20 % от производственной площади.
S всп. = 1296*20%=259м2
S общ. пл. = 1296+259=1555м2
4.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДОВ ЗАРПЛАТЫ ПЕРСОНАЛА УЧАСТКА.
Расчёт фонда зарплаты основных рабочих осуществляется на основе трудоёмкости производственной программы, а вспомогательных рабочих – на основе их численности по профессиям и разрядам, а также на основе часовых тарифных ставок и применяемых на заводе премиальных систем оплаты труда.
Фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих складывается из основной зарплаты и дополнительной. Основная зарплата состоит из прямой (тарифной) зарплаты и доплат до основной зарплаты (по сдельно-премиальной системе оплаты труда). Фонд прямой зарплаты основных рабочих – сдельщиков каждой профессии определяется по формуле:
  
                                 
 (21)
                                        	(21)
где:
Сср.сд – часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика среднего разряда данной профессии.
То – это трудоёмкость на годовую программу данного вида работ, нормо-час.
Зпр.сд.сб.= 4704*65=305760 (руб)
Зпр.сд.авт и полуавт.=34536*75=2590200 (руб)
Фонд прямой зарплаты вспомогательных рабочих-повременщиков определяется по формуле:
     
                       
 (22)
                                         	(22)
 -
численность рабочих- повременщиков
данной профессии.
-
численность рабочих- повременщиков
данной профессии.
 -
действительный годовой фонд времени
одного рабочего.
-
действительный годовой фонд времени
одного рабочего.
 -
часовая тарифная ставка рабочего-
повременщика среднего разряда данной
профессии.
-
часовая тарифная ставка рабочего-
повременщика среднего разряда данной
профессии.
                      
 
Доплаты до основной зарплаты при выполнении курсовой работы для сдельщиков могут быть приняты в размере 25-30% от тарифной зарплаты, а для повременщиков – в размере 10-15%.
Dсб. сб= 305760*0.25=76440(руб)
Dсб. авт и полуавт.= 2529000*0.25=647550 (руб)
Dвсп.=540000*0.1=54000 (руб)
Расчет общей зарплаты:
Зо.сб. сб=305760 +76440=382200 (руб)
Зо. авт и полуавт.=2590200+647550 =3237750(руб)
Зо.всп= 540000+54000=594000(руб)
Дополнительная зарплата может быть принята и для сдельщиков, и для повременщиков 10-15% от основной заработной платы.
Зд.сб.= 382200*0.10=38220 (руб)
Зд.св. авт и полуавт= 3237750*0.10=323775 (руб)
Зд.всп=594000*0.10=59400 (руб)
Расчет фонда заработанной платы основных рабочих
Ф=Зо+Зд (23)
Фсб.= 382200+38220=420420(руб)
Фсв.авт и полуавт.= 3237750+323775=3561525(руб)
Фд.всп=594000+59400=653400(руб)
После расчёта фонда зарплаты определяется среднемесячная зарплата рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков делением общего фонда зарплаты на 12 месяцев и на число рабочих
Зсм.сб=420420/3/12=11678(руб)
Зсм.авт и полуавт.= 3561525/20/12=14839(руб)
Зсм.вспом.= 653400/5/12=10890(руб)
Таблица 30 -Расчёт фонда заработной платы основных рабочих
| Наименование операций (вид работ) | разряд | Трудоемкость на годовую программу (нормо/час.) | Часовая тарифная ставка (руб) | Прямая зарплата (руб.) | Доплаты до основной зарплаты (руб.) | Основная зарплата (руб) | Дополнительная зарплата (руб.) | Фонд з/п осн. Раб. (руб.) | Средне месячная зарплата | 
| Сборщик | 5 
 
 
 5 4 
 
 
 | 4706 | 
 65 | 305760 | 76440 | 382200 | 38220 | 420420 | 11678 
 | 
| Сварщик автоматизированной и механизированной сварки 
 | 5 | 34536 
 | 
 
 75 
 
 | 2590200 | 647550 | 3237750 | 323775 | 3561525 | 14839 | 
| Вспомогательные рабочие | 4 | 
 1800 
 | 
 60 | 540000 | 54000 | 594000 | 59400 | 653400 | 10890 | 
| Всего | 5 | 41042 | 68.75 | 3435960 | 777990 | 4213950 | 421395 | 4635345 | 12469 | 

