2.8.Принципиальные технологические схемы производства газобетонных изделий автоклавным и без автоклавным способом.

В зависимости от вида вяжущего твердение изделий из ячеистого бетона может осуществляться двумя способами:

- автоклавным при P=0,8-1,3МПа, t=175-203

- неавтоклавным t=60-90, при повышенной влажности

Используются пропарочные камеры и электропрогреватели. Автоклавной обработке подвергается газобетонные изделия на известковом и смешанном вяжущем. Без автоклавы способ твердения применяется для изделий, когда вяжущее – цемент. С экономической точки зрения неавтоклавный способ твердения можно считать предпочтительней.

Газобетоны.

Технологическая схема изготовления стеновых изделий из газобетона:

Газобетонные изделия изг. 3 сп-ми:

-литьевым

-вибрационным

-резательным

В обоих случаях исп-ся резка на крупные и мелкие части

Традиционный литьевой технологический процесс.

Газобетонные изделия предусматривают отливку изделия в отдельных формах и с текучей смесью, содерж. 50-60% воды от массы сухих коипонентов, водотвердоеВ/Т-0,5-0,6. Жидкотекучие смеси обладают недостаточной газоудельной способностью, что ухудшает структуру бетона. Поризация массы заканчивается через 25-30 мин.Высокое значение В/Т приводит к снижению прочности г/б.

Вибрационная технология- во время перемешивания г/б смеси и вспучивания её в форме её подвергают вибрации .Данный способ позволяет существенно снизить кол. воды затворения.В/Т=0,35-0,4 без ухудшения удобоукладываемости смеси. Газовыделение заканчивается через 5-7 мин, а через 0,5-1,5 ч смесь приобретает структурную прочность, позв. разрезать изделия на отдельные блоки.

Резательная технология предусматривает формование большого массива объемов 10-12 кубов высотой до 2 м. После достижения стр. прочности массив разр. в гориз. и верт. направлении, затем подвергают ТВО(тепло-вложн.обраб-ке)

Изделия из неавтоклавного газобетона.

4 осн. технологии переделок:

1. получение тонкомолотой цементно-расчетной смеси

2. приготовление газомассы

3. формование изделий 3-4 ч

4. ТВО

При изг. крупных стен. блоков высотой до 3 м, шириной до 1,5 м, толщиной 0,4м с армированным стальным каркасом необх. прохождение всех 4-х техн.этапов.Мелкие стеновые блоки реком. применять при стр-ве жилых домов до 5 эт., домов усадебного типа , общ. и произв. зданий , и предназн. для кладки нар. и внутр. стен, перегородок зданий с относит. влажностью не >75%

Принципы современных технологий производства газобетонных изделий: «Универсал-60», «Виброблок БГ-40», YTONG».

В России два новых конкурентных вида техн. прцессов и оборудования по виброрезовой технологии «Универсал-60», «Виброблок БГ-40».В первом случае после пригот. смеси вибросмесителем, формирование массива, приобр. массивом образцовой или структурной прочности. Он освобождает от бортоснастки специальным захватом переносит. из собств. поддона на стол резательной машины и после резки на спец решетки отправл. в автокл.

В варианте БГ-40 отформ. массив на вибрат. с гориз. колебаниями на всем протяжении техн. процесса нах-ся на своем поддоне, что обесп. сабильность техн. процесса.

Новосибирская фирма YTONG использует поддонный вариант технологии, предприятие выпускает мелкие и крупные блоки, армир. констр. и теплоизоляционные плиты.