2.3 Проверка перерабатывающей способности грузовых пунктов

Выбранное техническое оснащение грузовых пунктов необходимо проверить по перерабатывающей способности в конкретных условиях.

Перерабатывающая способность грузового пункта рассчитывается по площади склада и по средствам механизации. Меньшая из этих величин определяет перерабатывающую способность.

Перерабатывающая способность грузового пункта, ваг./сут, конт/сут, по средствам механизации, определяется по формулам:

- для различных грузов, кроме контейнеров:

(18)

-для контейнеров:

(19)

Перерабатывающая способность склада по площади (ёмкости) склада, ваг./сут, рассчитывается по формулам:

- для различных грузов, кроме контейнеров:

(20)

-для грузов, перевозимых в контейнерах:

, (21)

где - площадь склада, м²;

Н - средняя нагрузка, т/м², на 1 м² площади склада;

- коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для проходов и проездов погрузочно-разгрузочных машин;

- среднее время хранения груза, сут.;

- площадь, занимаемая одним контейнером, м². Для контейнера массой брутто 5 т она равна 5,4 м², массой брутто 20 т - 14,5 м.

2.4 Нормирование сроков грузовых операций с вагонами

(Для МОП)

Расчет продолжительности грузовых операций с вагонами производится с учетом наличия погрузочно-разгрузочных механизмов на МОП, а также с учётом их производительности и массы груза в вагонах, поданных под грузовые операции, производится расчёт самих грузовых операций с вагонами.

Норма времени на грузовые операции для группы вагонов, поданных под выгрузку или погрузку, определяются по формулам считается отдельно для погрузки и отдельно для выгрузки:

а) для различных грузов, кроме контейнеров:

, час (21)

б) для грузов в контейнерах

, час (22)

где – количество вагонов в подаче, которое определяется в результате деления суточной выгрузки или погрузки в вагонах на количество подач к фронту ;

– техническая производительность погрузочно-разгрузочной машины, т/ч;

=

– среднее количество контейнеров в вагоне;

для среднетоннажных =7

для крупнотоннажных =2,5

– количество механизмов для обеспечения погрузки (выгрузки) вагонов.

1. Повагонная отправка:

; =8; = ; ч

2. Мелкая отправка:

; =3; = ; ч

; =3; ч

3. Тяжеловесные грузы:

; =9; = ; ч

; =10; ч

4. Среднетоннажные контейнеры:

; =11; = ; ч

; =14; ч

5. Крупнотоннажные контейнеры:

; =22; = ; ч

; =19; ч

6. Лес круглый: короткий

; =8; = ; ч

7. Фанера тарная дощечка:

; =5; = ; ч

8. Щебень:

; 6; = ; ч

Результаты расчётов сводим в таблицу 7

Таблица 7

Род груза	Суточная выгрузка, ваг	Суточная погрузка, ваг	Количество механизмов	Вместимость фронта , ваг	Количество подач		Количество вагонов в подаче			Время на грузовые операции,ч
					Выгрузка	Погрузка		Выгрузка	Погрузка		Выгрузка одной подачи	Погрузка одной подачи
Повагонные отправки	16	16	14	9	2	2		8	8		2,79	2.79
Мелкие отправки	14	8	3	4	5	3		3	3		0,87	0,87
Тяжеловесные грузы	9	10	1	18	1	1		9	10		3.15	3.5
Среднетоннажные контейнеры	22	28	3	13	2	2		11	14		2.23	2.84
Крупнотоннажные контейнеры	22	19	2	17	1	1		22	19		6.69	5.79
Лес круглый:короткий	8	-	1	9	1	-		8	-		8.02	-
Фанера тарная дощечка	-	5	2	4	-	1		-	5		-	6.04
Щебень	17	-	6	12	3	-		6	-		3.76	-