16. Вертикальный кожухотрубный конденсатор.

Используется в крупных аммиачных холодильных установках, площадь поверхности охлаждения 50 – 250 см3.

Конденсатор состоит из вертикального цилиндрического корпуса, с приваренными по торцам трубными решётками, в которые вальцованы стальные трубы диаметром 57x3,5 мм.

Над конденсатором устанавливают водораспределительный бак. Из бака вода через специальные насадки винтообразно стекает по внутренним поверхностям труб в водоприёмный бак, который расположен над конденсатором. Пар подаётся в верхнюю часть кожуха, соприкасаясь с поверхностью труб, по которым винтообразно циркулирует вода, охлаждается, конденсируется и отводится через нижний штуцер в линейный ресивер.

Конденсатор оснащён манометром, предохранительным клапаном. Имеет патрубки для присоединения воздухоотделителя, уравнительной линии.

Достоинства:

Свободное стекание жидкости и масла по трубкам; Меньшая загрязнённость труб маслом и водяным камнем; Лёгкость очистки; Компактность; Возможность использования любой воды.

Недостатки:

1. При отсутствии противотока невозможно охладить жидкость ниже температуры конденсации.

17. Охарактеризовать устройства для охлаждения оборотной воды.

Оборотная вода – это вода, многократно используемая в производственных целях (для охлаждения паров хладагента).

Типы устройств для охлаждения оборотной воды.

1. Брызгательные бассейны;

2. Открытые градирни:

   1. брызгательные;

   2. капельные.

3. Вентиляторные градирни:

   1. брызгательные;

   2. плёночные;

   3. капельные.

1. Брызгательные бассейны.

1 – коллектор; 2 – жалюзийные решётки; 3 – поддон пруда (дерево или бетон h=0,5 – 1,0 м.); 4 - форсунки; 5 – трубы.

Представляет собой искусственный пруд, над поверхностью которого разбрызгивается вода с помощью форсунок.

1. Располагается на открытом месте на уровне земли;

2. Над конденсатором или на крышке машинного отделения.

2. Открытые градирни – используются для небольших холодильных установок.

Градирня – это небольшой бассейн, ограждённый решётками, форсунки размещаются в верхней части на высоте 2 – 4 метров.

Для крупных холодильных установок используют капельную градирню, которая представляет собой башню высотой 8 – 12 метров. Объём заполнен решёткой в 8 – 12 ярусов, на расстоянии 0,6 – 0,9 м. друг от друга. В верхней части имеется водораспределительное устройство. Вода попадает на решётки и разбрызгивается на капли.

1. водораспределительное устройство.

2. решётки.

3. Вентиляторные градирни.

Корпус выполняют из стали, пластмассы.

Вентиляторы: а) отсасывающие (сверху);

б) нагнетательные (снизу).

1 – корпус; 2 – вентилятор; 3 – каплеотделитель; 4 - форсунки; 5 – орошаемые насадки; 6 – водосборный бак; 7 – фильтр; 8 – поплавковое устройство.

18. ОПИСАТЬ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ РАБОТЫ БАРБОТАЖНОГО МАСЛООТДЕЛИТЕЛЯ

Устройство:

1. Вертикальный цилиндрический сосуд со штуцерами входа и выхода аммиака

2. Барботажная труба (150-200мм под слой жидкого аммиака) Уровень жидкого аммиака поддерживается с помощью уравнительного трубопровода

3. Решетчатые конические отбойники

Принцип действия:

Парожидкостная смесь поступает из компрессора через верхний штуцер по барботажной трубе. Барботируя через слой жидкости пар охлаждается и конденсируется, оседая на дно. Пары аммиака поднимаются вверх, где ударяясь о решетчатые отбойники дополнительно отделяются от частиц масла. В маслоотделителях отделяется 95-97% масла, 3-5% - поступает в систему. Из маслоотделителя пар нагнетается в конденсатор.

18. ОПИСАТЬ НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЦИКЛОННОГО МАСЛООТДЕЛИТЕЛЯ С СЕТЧАТКОЙ

Маслоотделитель состоит из: цилиндрического корпуса, штуцеров входа и выхода паров аммиака, барботажной трубы, спирального направляющего аппарата, вентеля для спуска масла.

Принцип действия:

Паромасленная смесь поступающая из компрессора нагнетается через боковой штуцер маслоотделителя, проходит через слой сетчатой набивки, двигаясь вниз по спиральной направляющей получает вращательное движение. В результате центробежной силы капли масла выделяются и оседают по стенкам корпуса. При входе пар сменяет направление на 180˚ и поступает по барботажной трубе к выходному штуцеру . Масло собирается в нижней части и с помощью поплавкового устройства отводится в маслосборник . Пары аммиака нагнетаются в конденсатор.

18. ОПИШИТЕ НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СОСУДА

Промежуточный сосуд применяется в холодильных установках двуступенчатого сжатия для охлаждения паров хладагента после сжатия их в I-й ступени до t соответствующей промежуточному давлению или до tвс=tпр+5÷10оС

Представляет собой стальной цилиндр со штуцерами входа и выхода паров аммиака и жидкости. Внутри цилиндра имеется барботажная труба с перфорированными отбойниками, змеевик по которому проходит жидкий аммиак из линейного ресивера к РВ, уровень жидкого аммиака контролируется указателем уровня.

Пары аммиака из компрессора низкой ступени по барботажной трубе поступают под уровень жидкого аммиака, при этом охлаждаются и освобождаются от масла, поднимаются вверх, ударяются о перфорированные отбойники, отделяясь от капель жидкого аммиака и через боковой штуцер отсасываются компрессором высокой ступени.

цнд→ПС→цвд