10. Описать виды кипения и дать классификацию испарителей

Испаритель – это теплообменный аппарат, в котором холодильный агент кипит за счёт теплоты отнимаемой от хладоносителя.

Виды кипения:

1. Пузырчатое – пузырьки пара увеличиваются в объёме, отрываются и уходят в толщу жидкости, вызывая непрерывное перемешивание.

2. Плёночное – пузырьки сливаются между собой и на поверхности образуется сплошная плёнка.

Испарители классифицируются по следующим признакам:

1. По характеру охлаждаемой среды бывают:

   1. Испарители для охлаждения жидкиххладоносителей – испарители.

   2. Испарители для охлаждения воздуха –приборы охлаждения

2. В зависимости условий циркуляции:

   1. С открытой системой циркуляции, к ним относятся – панельные испарители, вертикальнотрубные.

   2. С закрытой системой циркуляции – к ним относятся кожухотрубные и кожухозмеевиковые.

11. Факторы влияющие на интенсивность теплообмена в испарителях

1. Плотность теплового потока, зависящая от температурного напора между теплопередающей поверхностью и кипящей жидкостью физических свойств жидкости.

2. Смачиваемость теплопередающей поверхности жидкостью. Если кипящая жидкость хорошо смачивает поверхность, то пузырьки образуются небольшие, легко отделяются от поверхности, улучшая теплопередачу . Масло, растворённое в холодильном агенте ухудшает смачиваемость, а следовательно и теплопередачу.

3. Конструкция испарителя: при парообразовании внутри вертикальных труб всплывающие пузырьки пара усиливают теплообмен и способствуют подъёму парожидкостной смеси.

4. Скорость движения хладоносителя

5. Загрязнения на обеих сторонах стенок труб от смазки, ржавчины снижает коэффициент теплопередачи.

12. Устройство и принцип действия панельного испарителя.

Панельные испарители применяются в аммиачных холодильных установках с площадью поверхности охлаждения 20 – 320 см3.

Устройство.

Испаритель выполнен в виде железобетонного бака, заполненного рассолом.

В баке размещены секции панельного типа, каждая секция с площадью поверхности охлаждения 5 или 10 см3.

Секция состоит из 2-х горизонтальных и 2-х вертикальных стояков. Все секции объединены коллектором для подачи жидкого аммиака, отсасывания паров и отвода масла.

Для циркуляции рассола в баке установлена мешалка и направляющие перегородки.

Уровень хладоносителя поддерживается переливной трубкой. Рассол подаётся через боковое отверстие.

Жидкий аммиак с помощью аммиачного насоса поступает в каждую секцию сверху, где кипит за счёт теплоты, отнимаемой от хладоносителя. Пар отсасывается через паровой коллектор и отделитель жидкости. Для спуска масла имеется маслосборник.

Преимущества: Недостатки:

1. Удобен для осмотра, ремонта, очистки 1. Сильная коррозия труб и бака.

бака от коррозии. 2. Деконцентрация рассола.

2. Затрачивается небольшое 3. Большой расход электроэнергии.

количество дорогостоящих стальных труб.