7.2 Дизайн операторского интерфейса

Обычно разработку АРМ выполняют технологи и инженеры по автоматизации. Первые ориентируются на технологические схемы, вторые пользуются решениями, принятыми на фирме или в инструментальных системах проектирования. Для создания качественного операторского интерфейса целесообразно пользоваться следующими практическими рекомендациями профессиональных дизайнеров.

Плотность заполнения экрана:

• оставлять пустой примерно половину экрана;

• оставлять в таблице пустую строку после пятой строки и 4-5 пробелов между столбцами..

Привлечение внимания:

• размещать элементы, реализующие основную идею шага работы, в части экрана, которая визуально отличается, или в верхнем левом углу экрана, так как глаз сканирует с этой части экрана;

• следует визуально объединять логически взаимосвязанные элементы; например, рамкой, цветом;

• текстовые сообщения группировать справа, изображения - слева, это объясняется особенностями восприятия соответствующей информации левым и правым полушариями мозга.

Шрифт: использовать ограниченное количество шрифтов и стилей.

Цвет - учитывать влияние цвета на работоспособность оператора:

• голубой и зеленый успокаивают, желтый вселяет оптимизм, коричневый угнетает, красный и фиолетовый вызывают тревогу, черный способствует возникновению головных болей, но снижает число ошибок;

• учитывать, что объекты одного цвета воспринимаются как взаимосвязанные;

• отдавать предпочтение пастельным тонам;

• ограничивать количество применяемых цветов.

Анализ показывает, что со временем дизайн операторского интерфейса меняется. Основные причины изменений: развитие устройств отображения информации, последние достижения в области психологии и дизайна, появление новых технических средств и увеличение функциональных возможностей АСУТП.

В системах 70-х годов изображение выполнялось на черном фоне яркими белыми или цветными линиями. При работе операторы уменьшали резкость изображения, многие жаловались на сильное утомление и головные боли к концу рабочего дня.

В настоящее время доминируют пастельные тона. Заполнение экрана в первых АСУТП было неплотным, количество видеограмм слишком большим, что затрудняло поиск информации.

Снижение числа видеограмм за счет повышения плотности заполнения экрана приводит к слишком мелкому изображению объектов (цифровых полей, командных кнопок). Это увеличивает нагрузку на глаза операторов и затрудняет позиционирование маркеров при вводе данных.

7.3 Виды видеокадров асутп

Вся информация о ТП отображается оператору-технологу на экране мониторов в виде видеокадров (встречаются синонимы: видеограмма, видеоформа) с различной информацией, обычно в графическом виде. Некоторые АСУ ТП могут охватывать большой участок, начиненный различными агрегатами (пример: многоклетевой прокатный стан с рольгангами и вспомогательным оборудованием), агрегат (например, АСУТП агрегатом горячего непрерывного цинкования) и т.д. Поэтому количество видеокадров может достигать до 1000 и более. В среднем на каждую систему в металлургии до 15-20 основных (часто используемых) и до 150 остальных.

Информация в видеокадрах может дублироваться в зависимости от назначения Видеокадры. Работать с таким объемом информации достаточно сложно во время разработки и эксплуатации.

На этапе проектирования интерфейса основном используются SCADA-программы известных производителей или самостоятельной разработки.

Несмотря на большое количество видеокадров в системах, можно условно выделить следующие типы:

Графические видеокадры ТП. На них показываются текущие значение параметров режима работы и состояние оборудования, обычно на фоне упрощенного изображение объекта. Такие Видеокадры строятся по иерархическому принципу: от обзора всего производства, участка к стадии, узлу, группе оборудования, отдельному виду оборудования. Степень детализации зависит от сложности ТП и количества оборудования. Данный тип видеокадров как правило является строго информационным, т.е. не представляющими обмен информации с оператором.

Видеокадры состояния локальной системы регулирования. На этих видеокадрах отображаются параметры систем регулирования в классическом или графическом режиме работы монитора. Оператору технологу предоставляется возможность для любой САР изменять режим работы (автомат/ручное), заданное значение для систем стабилизации, положения РО. Кроме того, в специальном режиме допуска к таким видеокадрам можно изменять структуру и настройки регулятора. Такие видеокадры в принципе является альтернативой использования ряда технических средств: задатчиков, БРУ, и других. К этим видеокадрам обычно привязываются сигнализация и блокировки (минимальное, максимальное, среднее, значение отсечки).

Видеокадры контроля и управления работой оборудования. На этих видеокадрах выводится информация о параметрах работы оборудования и системе управления работой оборудования, если они имеются, в классическом или графическом виде. Оператор имеет возможность с помощью таких видеокадров изменить режим работы оборудования (выключить, включить, специальный режим работы). Эти видеокадры обычно сопровождаются информацией об оборудовании (сопротивление изоляции, состояние заземления, сопротивление изоляции, токи и напряжения электрических машин, температура подшипников, расход смазки, токи утечки и пр.).

Видеокадры технологической сигнализации. Эти Видеокадры отражают сообщения о технологических событиях: пуск, остановка, выход параметров за границу, изменение режима работы САР, включение или выключение выдачи управляющих воздействий от верхнего уровня и другое.

Видеокадры аварийной сигнализации. Выдаются сообщения, характеризующие текущую ситуацию на объекте, и, если она аварийная, информацию об аварии. Эта форма может также содержать историю аварийных сообщений в хронологическом порядке.

Видеокадр типа тренд. На таком видеокадре может отображаться изменения технологического параметра за определенный промежуток времени, например, от текущего времени на n минут (часов, смен, суток) назад или за другой период по выбору. Графики трендов рекомендуется снабжать качественными комментариями, а внештатные ситуации выделять цветом.

Видеокадр контроля качества продукции. На такой видеокадр обычно выдается информация о параметрах исходного сырья и параметрах готовой продукции.

Набор видеокадров также может включать специфические для данного технологического процесса рисунки, данные, графики: технико-экономические показатели, показатели работы оборудования, учет ремонта оборудования и др.