1. Расчет основных технологических показателей сборочно-монтажного производства

Исходными данными для определения количества оборудования (рабочих мест) являются:

- годовая программа выпуска с учетом выхода годных схем по каждой операции (N_зап):

- производительность оборудования (П, шт./ч);

- годовой фонд работы оборудования, рабочих мест (Ф_об, Ф_раб);

Программу запуска (N_зап) устанавливают с учетом процента выходагодных изделий на предыдущей операции. По каждой операции программу запуска определяют по формуле:

N_зап = N_вып/В·100% (1)

где В - процент выхода годных схем на данной операции (%).

Процент выхода годных устанавливается исходя из анализа статистических данных.

Расконсервация: 6000/100*100=6000

Нанесение паяльной пасты: 6000/96*100=6250

Установка КМП: 6000/90*100=6666

Оплавление паяльной пасты: 6000/96*100=6250

Контроль оплавления: 6000/100*100=6000

Маркировка платы: 6000/96*100=6250 Установка на основание: 6000/98*100=6120

Установка разъема: 6000/96*100=6250

Установка кнопок: 6000/96*100=6250

Установка крышки: 6000/96*100=6250

ОТК: 6000/100*100=6000

Расчётное количество оборудования (шт.) определяем по формуле:

К_{расч об} = N_зап/П·Ф (2)

где N_зап - программа запуска на данной операции, шт.;

П - производительность единицы оборудования, шт./час П = 1/t_оп

Ф - годовой фонд работы единицы оборудования, ч. Принятое количество оборудования выбирается несколько больше расчетного и округляется до целого количества.

Расконсервация: 6000/190*4015=0,01

Нанесение паяльной пасты: 6250/70*4015=0,02

Установка КМП: 6666/400*4015=0,004

Оплавление паяльной пасты: 6250/25*4015=0,06

Контроль оплавления: 6000/25*4015=0,06

Маркировка платы: 6250/100*4015=0,02 Установка на основание: 6120/55*4015=0,02

Установка разъема: 6250/100*4015=0,02

Установка кнопок: 6250/100*4015=0,02

Установка крышки: 6250/100*4015=0,02

ОТК: 6000/70*4015=0,02

К_загр = К_расч/К_пр (3)

где К_расч, - расчетное количество оборудования; К_пр - принятое количество оборудования.

Расконсервация: 0,01/1=0,01

Нанесение паяльной пасты: 0,0.2/1=0,02

Установка КМП: 0,004/1=0,004

Оплавление паяльной пасты: 0,06/1=0.06

Контроль оплавления: 0,06/1=0,06

Маркировка платы: 0,02/1=0,02 Установка на основание: 0,02/1=0,02

Установка разъема: 0,02/1=0,02

Установка кнопок: 0,02/1=0,02

Установка крышки: 0,02/1=0,02

ОТК: 6000/70*4015=0,02

Количество рабочих мест определяется по формуле:

где N_зап - программа запуска;

t_шт - штучное время. Ф_раб - годовой фонд рабочего места.

Расконсервация: 6000*0,025/4015=0,04

Нанесение паяльной пасты: 6250*0,042/4015=0,07

Установка КМП: 6666*0,05/4015=0,08

Оплавление паяльной пасты: 6250*0,0083/4015=0,01

Контроль оплавления: 6000*0,0167/4015=0,03

Маркировка платы: 6250*0,0014/4015=0,002 Установка на основание: 6120*0,01/4015=0,02

Установка разъема: 6250*0,01/4015=0,02

Установка кнопок: 6250*0,01/4015=0,02

Установка крышки: 6250*0,01/4015=0,02

ОТК: 6000*0,033/4015=0,05

Таблица 4.1. «Основные технологические показатели сборочно-монтажного производства ТП №2»

№ опер.	Наименование операции	Тип оборудования	Трудоемкость t, час	Nзап	Количество оборудования			Количество работающих
					Kрасч	Кпр	Кзагр	Красч	Кпр	Кзагр
1	Расконсервация	УЗ ванна	0,107	6000	0,01	1	0,01	0,04	1	0,04
2	Нанесение паяльной пасты	Ручной принтер	0,053	6250	0,02	1	0,02	0,07	1	0,07
3	Установка КМП	Вакуумный манипулятор	0,08	6666	0,004	1	0,004	0,08	1	0,08
4	Оплавление паяльной пасты	Камерная печь	0,16	6250	0,06	1	0,06	0,01	1	0,01
5	Контроль оплавления	Бестеневая лупа	0,04	6000	0,06	1	0,06	0,03	1	0,03
6	Маркировка	Этикетка	0,107	6250	0,06	1	0,06	0,002	1	0,002
7	Установка печатного узла	Набор инструментов	0,08	6120	0,02	1	0,02	0,02	1	0,02
8	Установка разъемов и трубки	Набор инструментов	0,027	6250	0,02	1	0,02	0,02	1	0,02
9	Установка копок	Набор инструментов	0,107	6250	0,02	1	0,02	0,02	1	0,02
10	Установка крышки	Набор инструментов	0,16	6250	0,02	1	0,02	0,027	1	0,02
11	ОТК микроблока	Спектроанализатор	0,027	6000	0,02	1	0,02	0,05	1	0,05