Вопрос 13. Способы закрепления печатных красок.

Физические:

• Впитываним

• Испарение

Химические:

• Окисление

• Лучевое задубливание

Способы закрепления красок и методы их интенсификации

Подобно переносу краски на запечатываемый материал (бумагу), её закрепление на оттиске также будет сопровождаться заметным впитыванием. Существует несколько способов закрепления краски на оттиске: впитывание краски как единого целого, окисление и полимеризация связующего, испарение растворителя. Современные краски высокой и офсетной печати отличаются повышенной скоростью закрепления. Это обеспечивается применением в качестве связующих многокомпонентных систем, состоящих из смолы-плёнкообразователя, растворителя, разбавителя и смачивателя. Важную положительную роль в закреплении красок высокой и офсетной печати играют процессы тиксотропного струкгурообразования, то есть соединения частиц пигмента в пространственную структурную решётку. Важную роль в условиях нагревания оттисков, отпечатанных красками на многокомпонентных связующих, играет также десорбция, то есть извлечение стабилизаторов с поверхности частиц пигмента, нтенсифицирующая тиксотропное струкгурообразование. Принципиальной особенностью красок глубокой и флексографской печати, непосредственно связанной с процессом закрепления, является наличие в их составе летучих растворителей. Пигменты и наполнители, тщательно распределённые в растворителях, образуют суспензию. Растворяя плёнкообразующие смолы, растворители позволяют получать жидкообразные красочные системы, равномерно распределяющиеся на печатной форме и запечатываемом материале. Испарение растворителей приводит к образованию прочной красочной плёнки.

Небольшая скорость закрепления краски на бумаге в офсетной печати создает определенные трудности для последующей обработки печатной продукции, делая практически невозможным выполнение отделочных операций сразу же после получения оттиска. Для сокращения временного разрыва между печатным и отделочным процессами печатные секции офсетной машины оснащаются сушильными устройствами. Воздуходувные системы сушки горячим воздухом и инфракрасные сушильные устройства относятся к оборудованию последнего поколения и служат для подготовки оттисков или запечатанного бумажного полотна к последующей обработке в поточной линии. В частности, оттиск, отпечатанный специальными красками, выходя из ИК- сушильного устройства, уже не смазывается. Воздуходувное устройство позволяет сразу же подавать бумажное полотно в фальцаппарат и на последующие отделочные операции. Между тем при всех очевидных преимуществах сушильных устройств решение об их приобретении принимается с учетом допустимых производственных затрат и наличия места для их установки. В листовой офсетной печати недостаточная скорость закрепления красок может компенсироваться на приемке нанесением на оттиск противоотмарывающего порошка, и тем самым устраняется нежелательное перетаскивание краски в стопе. При этом также сокращается временной разрыв между печатью и последующей обработкой. Однако эта операция повышает себестоимость продукции. К тому же загрязняется печатная машина, что, в свою очередь, приводит к ее внеплановым остановкам и вызывает снижение качества (например, при работе с нанесением на оттиск лака происходит потеря глянца при попадании мелких частиц порошка налакируемую поверхность). Уже долгое время производители печатных красок работают над задачей создания быстросохнущей краски. Среди прочих обсуждается и вариант быстро закрепляющейся офсетной краски на водной основе. Одновременно производители полиграфического оборудования ведут поиск новых технологических и конструкторских решений, направленных на создание и совершенствование устройств и процессов сушки.