- •3.13.3 Диффузия в потоке газа-носителя
- •3.13.4 Метод параллельного источника
- •3.14. Источники диффузанта
- •3.14.2 Алюминий (Al), галлий (Ga) и индий (In)
- •3.14.3 Фосфор (p) мышьяк (As) и сурьма (Sb)
- •3.14.4 Эффект вытеснения коллекторного перехода
- •3.14.5 Другие диффузанты
- •3.15. Выбор легирующей примеси
3.14.2 Алюминий (Al), галлий (Ga) и индий (In)
Столь же технологичных соединений как у бора, Al, Ga и In не имеют.
Al в элементарном виде испаряется при достаточно высокой температуре и активно окисляется кислородом с образованием еще более труднолетучего оксида, поэтому при легировании из газовой фазы следует использовать газы-носители, весьма чистые по кислороду. Чаще используются наносимые на поверхность Si пленки алюмосиликатных стекол, или пленки чистого Al. Такие пленки используются при изготовлении силовых приборов. В технологии ИС Al как легирующая примесь практически не используется.
Применение Ga в технологии кремниевых структур сильно осложнено Тпл=29 о, сравнительно низким давлением паров и окислением с образованием труднолетучего оксида. В обедненной кислородом атмосфере возможно образование GaO2, который испаряется несколько легче, чем Ga2O3 или металлический Ga. Используются также поверхностные источники Ga, содержащие оксиды Si и некоторых других элементов.
In по сочетанию своих физических свойств более удобен для реализации диффузионного легирования, чем Ga, но его применение в качестве примеси, легирующей Si, ограничено достаточно большой глубиной залегания акцепторного уровня (0.16 эВ).
Al, Ga и In диффундируют в SiO2гораздо быстрее, чем в Si, что существенно ограничивает возможности их использования в планарной технологии.
3.14.3 Фосфор (p) мышьяк (As) и сурьма (Sb)
P имеет относительно высокое давление паров уже при Т≈200 оС, в элементарном виде не используется. Широкое применение находит оксид фосфора P2O5, заметно испаряющийся уже при 200 оС, а также хлорид фосфора PCl3, оксихлорид фосфора POCl3. Оба соединения при обычных условиях – жидкости с достаточно высоким давлением паров при невысоких температурах. Они используются при легировании Si в потоке газа-носителя. Используется и газообразный фосфин (PH3):
2 РH3 → 3H2 + 2P.
Твердые планарные источники P при нагревании выделяют пятиокись фосфора Р2О5 в газовую фазу, молекулы которой
переносится на поверхность кремниевых пластин и образуют слой ФСС (nP2O5∙mSiO2), из которого происходит диффузия фосфора в объем кремния:
4P + 5 O2→ 2Р2O5,
2 Р2О5 + 5Si → 5SiО2 + 4P.
В качестве ТПИ P используется нитрид фосфора, фосфид кремния или материалы, содержащие Р2О5 в связанном виде, которая выделяется при термическом разложении (ФСС, метафосфат алюминия, пирофосфат кремния или другие соединения).
В качестве поверхностных источников обычно используются ортофосфаты кремния, (NH4)H2PO3, ФСС, нередко с примесями других оксидов, в том числе оксидов редкоземельных элементов.
В области малых значений L профили легирования имеют специфический вид, показанный на рис. 3.18.
|
Рис. 3.18. Профиль Р в Si |
Главная особенность – наличие участка с почти постоянной концентрацией примеси, за которым следует более или менее резкий спад концентрации, описывающееся erfc-функцией. Такой эффект наблюдается только при концентрациях P, близких к 1021см-3.