- •1.Введение.
- •2. Агротехнические требования.
- •3. Комплектование машинно-тракторного агрегата:
- •3.1 Краткая техническая характеристика трактора т-150к.
- •3.2.4 Максимально возможная ширина захвата мта (Вmax)
- •3.2.5 Количество корпусов(nк) для агрегата
- •3.2.6 Тяговое сопротивление простого агрегата (Rплα) :
- •3.2.7 Рациональность загрузки трактора при работе с установленным агрегатом
- •3.3 Аналитический расчет по определению техноэкономических показателей мта
- •3.4 Анализ расчетных данных и выбор оптимального состава мта
- •3.5. Анализ показателей рассчитанных вариантов составов агрегатов (итоговая таблица).
- •4. Подготовка агрегатов к работе.
- •4.1. Подготовка трактора к работе
- •4.2. Подготовка сельскохозяйственной машины к работе.
- •5. Подготовка поля
- •5.1. Расчёт ширины поворотных полос, длины выезда агрегата, разбивка поля на загоны.
- •Оценка качества выполнения работ при обработке комбинированными агрегатами
- •6.2. Мероприятии по материальной ответственности и материальному стимулированию механизаторов за высокое качество выполнения механизированных полевых работ.
Оценка качества выполнения работ при обработке комбинированными агрегатами
-
Показатель
Градация нормативов
Балл
Метод определения
Комковатость (глыбы крупнее 4 см), шт./м2
до 3
3
Наложить рамку в 1 м2 в 10 местах по диагонали участка и посчитать глыбы
3-6
2
более 6
0
Отклонение глубины обработки, см
до ±1
2
Измерить глубину обработки в 15-20 местах по диагонали участка
до ±2
1
более ±2
0
Выровненность поверхности почвы (высота гребней и глубина борозд), см
до 3
4
По диагонали участка замерить 15-20 раз линейкой и планкой длину профиля поперек направления обработки
3…4
3
более 5
0
Следует учитывать дополнительные показатели: наволоки, след от агрегата, наличие огрехов. Если они не соответствуют агротребованиям, то общая оценка может быть снижена, независимо от других показателям. Работу бракуют, если почва обработана вдоль склонов.
6.2. Мероприятии по материальной ответственности и материальному стимулированию механизаторов за высокое качество выполнения механизированных полевых работ.
Режим рабочего дня или упорядоченное чередование периодов труда и отдыха существенно влияет на производительность труда. Для трудовой деятельности человека характерны этапы «вырабатывания»- первый час работы, «устойчивой работоспособности»- 2-ой и 3-ий час, «утомление»- 4-ый и 5-ый час, перед перерывом на обед. После перерыва производительность машинного агрегата вследствие утомления водителей начинает падать с 7-ого часа.
Для поддержания высокой работоспособности механизатора в течение смены предусматривает несколько коротких перерывов, в среднем через каждые 1,5-2 часа.
Требования по материальной ответственности:
Лишение премий за появление в нетрезвом состоянии;
За поломку техники по вине механизатора удерживается из его заработной платы стоимость детали;
Механизатора увольняют с работы при не выходе на работу без уважительной причины в течении недели;
За самовольный уход с работы до конца смены - этот день считать прогулом и лишение 10% заработной платы.
Материальное стимулирование:
За качественную обработку зерна в установленные сроки, механизатору доплачивают 10% от тарифной ставки;
За бережное отношение к технике, своевременный ремонт и экономию горючего механизатору выплачивают 20% к зарплате;
Механизаторы, работающие в тяжёлых условиях труда, в конце года предоставляется премия в размере заработной платы;
Натуральные вознаграждения в качестве различных подарков.
Моральные вознаграждения в виде благодарностей, грамот.