11. Управление производственным процессом как социально-экономическая система.

Управление производственным процессом – с-ма взаимосвязанных элементов, характеризующих пр-во, его организацию и управление произв.программой, материальным обеспечением пр-ва, ценообразованием, расходами в пр-во.

Сущность управления ПП – сов-ть принципов, методов, средств и форм упр-я пр-вом с целью повышения эфф-ти пр-ва.

В упр-ии пр-вом выделяют 7 функций: 1) Организация 2) Нормирование 3) Планирование 4) Координация 5) Мотивация 6) Контроль 7) Регулирование

Организация упр-я – сов-ть мер, связанных с регламентацией действий упр.персонала по своевременному и высококачественному материально-техническому обеспечению работы цехов, мобилизации ресурсов и их перераспределение.

Нормирование – процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливает колич. и кач. оценку различных эл-тов, использующихся в процессе пр-ва

Планирование призвано строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей.

Координация обеспечивает согласованность работы различных произв.подразделений предприятия.

Мотивация оказывает влияние на коллектив в форме побудительных мотивов к эф-ти труда.

Контроль проявляется в форме воздействия на коллектив посредством выявления,обобщения,анализа результатов произв.д-ти каждого произв.подразделения.

Регулирование – осуществялется процесс разработки и реализации упр.решений.

Стр-ра сис-мы ПМ должна максимально отвечать требованиям научных подходов менеджмента.

Управление производствю проц.– комплексная сис-ма обеспечения конкурентоспособности выпускаемого продукта на конкурентном рынке.

Структура системы управления ПП:вход(сырье, материалы, энергия, информация, документы); выход(выпускаемый товар соответств. кач-ва, кол-ваи поставленная в установленные сроки); обратная связь(информация о достижениях НТП, инноваций, о требованиях потребителей); целевая подсистема(повышение кач-ва, ресурсосбережение, расширение рынка сбыта, развитие пр-ва,коллектива); управляющая подсистема(разработка и реализация управл. решений, анализ и прогнозирование в принятии решений); обеспечивающая подсистема(методическое, ресурсное, информционное, правовое обеспечение); функциональная подсистема(маркетинг, планирование, организация процессов, чет и контроль, мотивация, регулирование).

12. Взаимосвязь упр-я пр-вом с упр-ем технол. Пр-ми на п.

Управлен технолог процесс зависит от конкрет стру-ры п/п и от способа построения функц-ной сис-мы п/п. При централ-ом способе все функц управ-я сконц-ваны в функц отделах упра п/п. В цехах, на участках оставлены только линейные рук-тели. Централизя сис-ма оправдывает себя при небол V произ-ва, хотя и широко применялась в прошлом на п/п в “застойные” времена. При децентрал -- функ обслуживания передаются цехам. Каждый цех--замкнутое производс-ое подраздел. Наиболее эффективен смешан способ. Вопросы, кот могут более оперативно решить цех или хозяйст бюро, переда-ся в их ведение, а метод руков-во функц-ми подраздел,контроль за кач-вом продукции вып-ют функц-ные отделы аппарата управ п/п. Так как осн часть производ-ного процесса проходит в цехе, он имеет свой аппарат управл технолог процессом. Во главе цеха- начальник.Он орг-ет труд всего колл-ва, внедрению нов техники, осущ-т меры по охране труда. Для реш-ия технико-эк-их задач в кру-ом цехе созд-ся: технич бюро,зани-ся соверш-ем технол процессов про-ва, контролем технол дисциплины;производ-диспетч бюро, осущ оперативно-производ планир;  бюро труда и з/п;