20. Решение разм. Цепей методом полной взаимозаменяемости

Метод полной взаимозаменяемости, при этом методе точность замыкающего звена обеспечивается у всех изделий без исключений, без предварительного подбора или пригонки звеньев даже при самых неблагоприятных условиях, а сочетание размеров звеньев и точность замыкающего звена должна быть обеспечина.

Алгоритм решения расчётной цепи:

1. Составляется схема размерной цепи по сборочному чертежу или чертежу детали

2. Определяются увелич. и уменьш. звенья расч. цепи

3. Определяются параметры замыкающего звена (номинально значение, предельное отклонение, допуск, середина поля допуска)

4. Опред. номинальные значения составляющих звеньев:

5.Опред. средний допуск:

6. Назначаем допуски на составляющие звенья близкие к среднему допуску, кроме одного составляющего звена

7. Опред. допуск неизвестного звена:

8. Опред. предельные отклонения на составляющие звенья кроме одного

9. Опред. середину поля допуска неизвестного звена:

10. Опред. предельные отклонения неизвестного звена:

11. Представляются результаты расчётов

12. Выполняется проверка

При решении данным методом допуски на составляющие звенья получаются небольшие, поэтому этот метод применяется для цепи с небольшим кол-вом звеньев (до 5).

21. Решение разм. цепей теоретико-вероятностным методом

22. Решение разм. цепей методом групповой взаимозаменяемости

23. Решение разм. цепей методом регулирования и пригонки

24. Погрешности формы цилиндрических поверхностей

27. Шероховатость поверхностей и ее параметры Ra Rz Rmax Sm S tp:

Шероховатость – это совокупность микронеровностей с относительно малыми шагами, обозначающими рельеф детали и расположенные в пределах базовой длины L.

Причины возникновения: 1) Геом процесса резанья или обработки. 2) Упругие деформации в процессе обработки. 3) Вибрация в процессе обработки.

Основные параметры шерохов:

Ra (среднее арифметич отклонение профиля) – это среднее арифметич абсолютных значений отклонения профиля в пределах базовой длины.

Где n – кол-во точек профиля, Yi – отклон профиля от средней линии.

Rz – это сумма средн арифм абсолютных значений точек (5 наибольших max и 5 наибольших min) находящихся в пределах базовой длины.

Rmax (наибольшая высота неровностей профиля) – это расстояние между линией выступов и линией впадин профиля в пределах базовой длины.

Sm – средний неровностей по средней линии.

Tp (относительная опорная длина профиля) – это отношение суммы длин отрезков, отсекаемых в пределах базовой длины в материале детали, линией равноудаленной от средней линии и расположенной на заданном расстоянии от линии выступов профиля.

28. Обозначение шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости.

На рабочих местах шероховатость контролируется с помощью оборудования шероховатости.

2 5. Причины возникновения погрешностей формы цилиндрических деталей. Комплексный показатель погрешности формы цилиндрических поверхностей. Отклонение формы плоских поверхностей. Контроль.

Отклонение формы плоских поверхностей:

Отклонение от плоскости определяют как наибольшее расстояние ∆ от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка. Поле допуска плоскости – область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими одна от другой на расстоянии, равном допуску плоскостности Т. Частными видами отклонений от плоскости являются выпуклость и вогнутость. Отклонение от прямолинейности в плоскости определяют как наибольшее расстояние ∆ от точек реального профиля до прилегающей прямой.