- •1.Классификация рабочих машин. Виды изделий.
- •2.Виды соединения деталей, классификация сборочных единиц. Схема сборочных элементов.
- •3.Основные понятия и определения теории надежности
- •4.Техническая подготовка производства
- •5.Производственный процесс. Технологический процесс и его структура.
- •6.Характеристика единичного производства.
- •7. Харктеристика серийного производства.
- •8.Технологическая характеристика массового производства
- •9.Определение типов производства
- •10.Точность в машиностроении и методы ее достижения
- •11.Систематические погрешности обработки. Их виды.
- •12.Случайные погрешности обработки. Гистограмма полигон распределения.
- •13. Объединенная и мгновенная выборки, их периодичность, их определение.
- •14. Законы распределения Гаусса.
- •15. Законы распределения Симпсона, равной вероятности.
- •16. Композиции законов распределения и суммирование погрешностей
- •17.Понятие о статическом регулировании качества обработки
- •22. Методы настройки станков.
- •25.Управление точностью обработки по выходным данным (поднастройка станков)
- •26.Управление точностью обработки по входным данным.
- •27. Адаптивное управление точностью обработки.
- •28. Виды баз.
- •29.Позиционные связи. Базирование: полное, неполное.
- •30. Количество баз, необходимых для базирования.
- •31. Обозначения опор и зажимов в технологической документации.
- •32.Порядок назначения технологических баз.
- •33.Принципы единства и постоянства баз.
- •34. Поверхностный слой, строение. Граничный слой.
- •35. Остаточные напряжения, их виды, причиы возникновения и их влияние на прочностные свойства детали.
- •36.Классификация припусков на обработку.
- •37.Методы расчета припусков. Порядок расчета припусков аналитическим методом.
- •38.Технологический размерный анализ. Цель и порядок расчета.
- •39. Разработка плана операций тп
- •40. Производительность и себестоимость обработки
- •41.Нормирование труда. Методы нормирования.
- •42. Классификация затрат рабочего времени
- •43. Определение основного времени
- •44. Определение составляющих вспомогательного времени.
- •45. Определение времени на обслуживание рабочего места и времени отдыха
- •46,47.Структура нормы времени для условий серийного и массового производства.
- •48. Особенности нормирования многопозиционной обработки.
- •49. Методы расчета экономичности вариантов тп
- •50. Класификация тп
- •51.Виды описания тех процессов и их применяемоть.
- •52.Концентрация и дифференциация операций
- •54 Порядок проектирования тп
- •55.Понятия о типовых и групповых тех процессах.
- •56. Виды карт тп (57-59)
- •60. Количественная оценка технологичности конструкции деталей.
54 Порядок проектирования тп
Работа по созданию ТП механической обработки включает следующие этапы:
1.анализ исходных данных для разработки ТП;
2.подбор действующего типового, группового ТП или поиск аналога единичного процесса;
3.выбор заготовки и метода её изготовления;
4.выбор технологических баз;
5.составление технологического маршрута обработки;
6.разработка технологических операций и последовательности переходов;
7.выбор средств технологического оснащения (ТО) операций;
8. определение потребности средств ТО, заказ новых средств;
9. выбор средств автоматизации и механизации, транспортных средств;
10.назначение и расчёт режимов обработки;
11.нормирование технологического процесса;
12.определение требований техники безопасности;
13.расчёт экономической эффективности технологического процесса;
14.оформление технологической документации.
55.Понятия о типовых и групповых тех процессах.
Типовой тех процесс разрабатывают для изготовления типового представителя групп изделий, которым яв обработка изделий, требующая наиб кол-ва операций, характерных для изделий, входящих в какую-то группу.
Типизация проводится для деталей, имеющие конструкт и тех признаки.
Класс – совокупность заготовок, харак-ся общностью тех задач, решаемых в условиях определенной конфигурации заготовки.
14 классов: валы, втулки, диски, эксцентрики, крестовины, рычаги, плиты, угольники, бабки, зубч колеса, фасон кулачки, ходов винты, червяки, мелкие крепежные детали.
Разбивка классов на группы и подгруппы заканчивается типом. Тип – совокупность заготовок одного класса, имеющие одинаковый маршрут обработки.
Тип – совокупность заготовок, имеющая план операций, осуществляемый одинаковыми способами
Технологическая документация включает в себя классификатор заготовок и типовые процессы обработки. Карту тех процесса составляют для каждого типа заготовки в виде «слепышей».
Групповые ТП – для деталей, имеющих общие технологические признаки, но различные конструктивные. Проектирование группового ТП выполняют:
1. По чертежам изделий производят отбор заготовок, которые могут быть обработаны на одинаковом оборудовании, обработке в однотипных приспособлениях, с применением одинакового инструмента.
2. Определяют трудоемкость в количестве обеспечивающем полное выполнение месячной программы.
3. Устанавливают окончательный состав группы заготовок исходя из загрузки оборудования при минимальной подналадке для других групп заготовок.
4. Создают комплексную заготовку и устанавливают последовательность групповой операции.
5. Проектируют и изготавливают групповую оснастку.
56. Виды карт тп (57-59)
ГОСТ 3.1102-81 подразделяет основные технологические документы на документы общего и специального назначения
Документы общего назначения:
Карта эскизов – это графический документ, содержащий эскизы, схемы, таблицы, поясняющие выполнение технологического процесса, операции или перехода, включая контроль и перемещения.
Технологическая инструкция содержит описание технологического процесса, методов и приёмов, повторяющихся при изготовлении деталей, правил эксплуатации средств технологического оснащения.
Документы специального назначения :
Маршрутная карта содержит полное описание ТП, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали в технологической последовательности её изготовления с указанием сведений об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.
Взамен маршрутной карты допускается использовать карты технологического процесса. Они служат для операционного описания ТП в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах ТО, материальных и трудовых затратах.
Документы специального назначения :
Карта типового (группового) технологического процесса служит для описания технологического процесса изготовления или ремонта изделий в технологической последовательности по всем операциям одного вида обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах ТО, материальных и трудовых затратах.
Операционная карта разрабатывается для единичных ТП, в которой содержится описание операции с указанием последовательности переходов, средств ТО, сведений о режимах и трудовых затратах.
