Добавил:
prosto_gapan@mail.ru Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект капитального ремонта станка модели МК6056.doc
Скачиваний:
111
Добавлен:
12.02.2019
Размер:
385.54 Кб
Скачать

4. Технологическая часть

4.1. Маршрутный технологический процесс разборки станка мод. Мк6056

005. Демонтажная

1. Отключить станок от энергоносителей.

2. Слить масло-охлаждающую жидкость и масло из системы смазки.

3. Снять станок с фундамента.

010. Транспортная

1. Погрузить станок с помощью крана на транспортную тележку.

2. Транспортировать в РМЦ.

3. Снять станок с тележки и установить на монтажную плиту.

015. Моечная

1. Промыть станок и протереть перед разборкой.

2. Убрать остатки масла и СОЖ из соответствующих емкостей.

020. Слесарная

1. Произвести поузловую разборку станка.

2. Произвести подетальную разборку узлов.

025. Дефектация

1.Произвести дефектовку деталей.

4.2.Маршрутный технологический процесс ремонта шпинделя станка мк6056

005. Слесарная

1.Убрать заусенцы.

010. Шлифовальная

1.Установить шпиндель ,выверить с точностью центров.

2.Шлифовать конус 1 до устранения следов износа , с подшлифовкой торца.

3.Открепить и снять шпиндель.

015. Контрольная

Контроль ОТК.

020. Шлифовальная

1.Установить шпиндель , выверить с точностью центров.

2.Шлифовать поверхности 2,3,4 под хромирование до устранения следов износа, но не менее 0,2мм на сторону.

3.открепить и снять шпиндель.

025.Слесарная

1.Поверхности не подлежащие хромированию, изолировать.

030.Гальваническая

1.Хромирование поверхностей 2,3,4 до получения диаметра, обеспечивающего припуск 0,30мм на сторону под механическую обработку.

035.Контрольная

Контроль ОТК.

040.Шлифовальная

1.Установить шпиндель и закрепить.

2.Шлифовать окончательно поверхности 2,3,4 согласно чертежа.

3.Снять деталь.

045. Контрольная

Контроль ОТК.

4.3.Приспособление применяемое при ремонте

В данном курсовом проекте я рассматриваю специальное приспособление для выдёргивания шпилек. Это приспособление позволяет облегчить труд человека и с экономить время при ремонте оборудования.

Основные узлы и детали приспособления:

1.Оправка

2.Наконечник

3.Обойма

4.Кольцо

5. Охрана труда, охрана окружающей среды

5.1. Охрана труда

Слесари-ремонтники, выполняя самые различные слесарные сборочные операции, работают на сверлильных и заточных станках, имеют дело с электрооборудованием, пользуются грузоподъемны­ми механизмами. Слесарь-ремонтник должен четко знать правила безопасности труда и уметь организовать выполнение ремонтных работ в соответствии с ними.

Перед началом работы необходимо:

привести в порядок спецодежду и правильно надеть ее; обшлага рукавов и полы куртки застегнуть; волосы убрать под плотно обле­гающий головной убор;

лишние предметы убрать с рабочего места;

проверить исправность инструмента, приспособлений, ограж­дений и специальных устройств;

отрегулировать местное освещение таким образом, чтобы рабо­чее место было хорошо освещено и свет не падал в глаза;

при ремонте оборудования (на постоянном месте его выполнения) потребовать отключения и изоляции проводов, питающих электро­двигатели станка; при этом на месте, где произведено отключение, должен быть вывешен предупредительный плакат «Не включать — ремонт»;

ознакомиться с технологическими процессом ремонта и картой.