- •1.2 Устройство, назначение и принцип действия кривошипно-шатунного механизма ваз 2170
- •1.2.1 Принцип действия кривошипно-шатунного механизма
- •1.3 Организация технологического процесса технического обслуживания и диагностирования и ремонта
- •Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта
- •Исходные данные пробега и трудоемкости
- •Скорректированные данные пробега и трудоемкости
- •2.5. Выбор исходных нормативов продолжительности простоя
- •2.13. Распределение годовой трудоемкости по зонам тр и ремонтным участкам
- •Распределение трудоемкости то-1 и то-2 по агрегатам, узлам и системам (% от общей трудоемкости)
- •Распределение трудоемкости тр по видам работ
- •Примерное распределение трудоемкости текущего ремонта по агрегатам, узлам и системам
- •Необходимое техническое оборудование
- •Расчет технико-экономических показателей деятельности проектируемого участка по то и ремонту автомобилей
- •4. Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •4.1 Статья «Эксплуатация оборудования»:
- •5. Расчет стоимости материалов
- •6.2 Внепроизводственные (коммерческие) расходы принять (5%) от
- •6.3 Расчет фондоотдачи
- •Стоимость 1м2
- •7. Технико-экономические показатели участка по техническому обслуживанию № 2
Необходимое техническое оборудование
№п/п |
Наименование |
Тип, модель |
Габаритные размеры, мм |
Потребляемаямощность, кВт |
1 |
Верстак слесарный SIVIK |
КС-014 двухтумбовый |
1300 х 700 |
- |
2 |
Подъемник для Вывешивания автомобилей |
Двух стоечный ROSSVIK T4 |
3500 х 2700* |
2.2 кВТ |
3 |
Гайковёрт |
HANS 84111 |
- |
- |
Продолжение таблицы 8
№п/п |
Наименование |
Тип, модель |
Габаритные размеры, мм |
Потребляемая мощность, кВт |
4 |
Прибор для проверки фар |
ИПФ - 01 |
1830 х 600’ |
0,5 кВТ |
5 |
Установка передвижная для сбора масла |
MECLUBE 1454 |
- |
- |
6 |
Установка для замены охлаждающей жидкости в системе охлаждения |
КС-121М |
680 х 570’ |
0.14 кВТ |
7 |
Установка для замены тормозной жидкости |
КС-122 |
400 х 300’ |
0.1 кВТ |
8 |
Мойка автоматическая для агрегатов и деталей |
АМ900AV |
1200 х 1100 |
0.5 кВТ |
*занимаемые размеры в рабочем состоянии, при установленном автомобиле.
’ – легко перемещаемые объекты
2.20 Организация производства зоны ТО – 2
2.20.1. Расчет площади оборудования
1.
2.
4.
6.
7.
8.
1.20.2 Общая площади участка
Площади производственных помещений определяют одним из следующих методов:
- аналитически (приближенно) по удельной площади, приходящейся на один автомобиль, единицу оборудования или одного рабочего;
- графически (более точно) по планировочной схеме, на которой в принятом масштабе вычерчиваются посты (поточные линии) и выбранное технологическое оборудование с соблюдением всех нормативных расстояний между автомобилями, оборудованием и элементами зданий;
-графоаналитический (комбинированный метод) путем планировочных решений и аналитическихвычислений.
Площадь участка определяется по формуле:
где,
- коэффициент плотности расстановки оборудования учитывающих наличие проходов и проездов, для участка ТО - 2 принимаем 4,5
– суммарная площадь всего оборудования,
Принимаем плошать участка ТО – 2, 60.
Длинна 10 м.
Ширина 6 м.
3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Расчет технико-экономических показателей деятельности проектируемого участка по то и ремонту автомобилей
3.1 Расчет численности работающих на участке
Количество рабочих на выполнение операций по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта, для определения количества рабочих, необходимо знать годовой эффективный фонд рабочего времени, на 2018 год он равняется 1752 часов при 40-часовой неделе (данные взяты из базы «Консультант Плюс»)
Таблица 1 Количество рабочих на выполнение операций по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта
Зона технического обслуживания и ремонта |
Трудоемкость, чел*час |
Эффективный фонд времени, час. |
Количество рабочих, чел |
ЕО |
7849,9 |
1752 |
4 |
ТО-2 |
1291,7 |
1752 |
1 |
ТО-1 |
361,8 |
1752 |
1 |
ТР |
11 396 |
1752 |
7 |
Эффективный фонд времени, час:
Принимается из расчета эффективного фонда времени, который равен 1752 часа
ФРМ= Тсм*(Дк-Дв-Дп- До) =8*(365-118-28) =1752 часов,
где Тсм - продолжительность рабочей смены, ч;
Дк - число календарных дней в году;
Дв - число выходных дней в году;
Дп - число праздничных дней в год;
До - дни отпуска. (принимаем 28)
Количество рабочих, чел. - это отношение трудоёмкой к эффективному фонду време
2. Расчет фонда заработной платы
2.1 Согласно действующим законодательным положениям, формы, системы и размеры оплаты труда устанавливаются предприятием самостоятельно. Для определения фонда оплаты труда ремонтных рабочих в курсовой работе предлагается одна из возможных систем оплаты – повременно-премиальная.
Предприятие обеспечивает гарантированный законом минимальный уровень оплаты труда, который изменяется в связи с инфляционными процессами. Нормированный фонд определяется по формуле:
Фнорм.пов=Тст· Нвр,
где Тст – часовая тарифная ставка повременщика руб.;
Нвр – норма времени на выполнение ремонтных работ в час. или трудоемкость в чел.-час.
Средняя часовая тарифная ставка определяется в соответствии со средним разрядом ремонтных рабочих. Средние разряды ремонтных рабочих на предприятии установлены по типам подвижного состава и по видам воздействий, таблица 2.1.
Таблица 3.1 – Средние часовые тарифные ставки по видам обслуживаний
Вид воздействия |
Средняя часовая тарифная ставка* |
|
обозначение |
величина, руб. |
|
ТО-2 ТО-1 ЕО ТР |
СЧ 3,1 СЧ 2,9 СЧ 1,2 СЧ 3,2 |
45,83 42,93 34,57 31,31 |
* часовые тарифные ставки могут быть скорректированы с учетом инфляции
ЕО Фнорм.пов =Тст * Нвр =
ТО-2 Фнорм.пов =Тст * Нвр =
ТО-1 Фнорм.пов =Тст * Нвр =
ТР Фнорм.пов =Тст * Нвр =
Премия принимается в размере 50% для ЕО, в размере 60% для ТО-2, в размере 50% для ТО-1, в размере 55% для ТР.
Премии, руб= Нормированный фонд заработной платы, руб * Премия %
Премия принимается в размере 50-80 %.
Расчёт годовой суммы премий
Фпремий = Фнорм.пов * % премии
Расчет уральского коэффициента
Фур.кэф. = Фнорм.пов * 15%
Основная заработная плата
Фосн.з/п = Фнорм.пов + Фур.кэф.
Годовой фон заработной платы
Фгод = Фосн.з/п + Фпремий
Полученные данные сводим в таблицу 2.2
Таблица 2.2 – Фонд заработной платы основных рабочих
Зона обслуживания |
Тарифная ставка |
Трудоемкость, чел.-час |
Нормированный фонд з/п год |
Премия |
Районный коэф. |
Основная з/п год |
Годовой фонд з/п |
||||
% |
Сумма |
% |
Сумма |
||||||||
ЕО |
34,57 |
12 457 |
430 638 |
50 |
215 319 |
15 |
64 596 |
497 234 |
710 553 |
||
ТО-2 |
45,83 |
1 863 |
85 381 |
60 |
51 228 |
15 |
12 807 |
98 188 |
149 416 |
||
ТО-1 |
42,93 |
520 |
22 323 |
50 |
11 161 |
15 |
3 348 |
25 671 |
36 832 |
||
ТР |
31,31 |
16 440 |
514 736 |
55 |
283 105 |
15 |
77 210 |
591 946 |
875 051 |
||
Итого |
|
|
1 053 078 |
|
|
|
|
1 213 039 |
1 771 852 |
2.1 Отчисления на социальные нужды
ОСН = (ФЗП·ПСОЦ ОТ) / 100 , руб.,
ОСН =
где ПСОЦ ОТ – процент отчислений на социальные нужды, 30 %.
Принимается, как сумма отчислений на социальное страхование, в пенсионный фонд, на обязательное медицинское страхование в размерах, установленных законодательством (для расчетов принято по методическому письму к данным методическим указаниям).
Итого фонд заработной платы ремонтных рабочих с отчислениями на социальные нужды:
ФЗПС ОТЧ. = ФЗП + ОСН, руб.,
ФЗПС ОТЧ =
2.2 Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих участка
Руководители, специалисты и служащие находятся на окладной форме оплаты труда, премия принимается в размере 40-80 %.
Для участка ТО-2 необходимое количество работников 1, также необходим административный персонал в лице руководителя АТП, главного механика участка ТО – 2.
Обслуживающий персонал: 2
разнорабочего зоны ТО – 2
Расчет заработной платы каждого работника участка ТО – 2
Руководители:
-
Начальник АТП
Месячный оклад + уральский коэффициент + 60% премия
-
Главный механик
Месячный оклад + уральский коэффициент + 50% премия
Специалисты:
-
Механик участка ТО – 2
Месячный оклад состоит из данных из таблица 2.2 + надбавка предприятия + уральский коэффициент + 100% премия (при выполнении плана)
Сумма месячного оклада= Фосн.з/п год / 12 мес.
набавка предприятия составляет 7 000
Обслуживающий персонал: 2 человека
оклад (по усмотрение начальника АТП) + уральский коэффициент + премия 50% от оклада Х 2
Таблица 2.3 – Фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих для участка ТО - 2
Категория работающих |
Число работающих |
Месячный оклад |
Годовой нормированный фонд заработной платы |
Премия, |
Районный (поясной) коэф., руб. |
Основная з/п, |
Годовой фонд Зарплаты |
|||||
% |
Сумма |
% |
Сумма |
|
|
|||||||
Руководитель АТП |
1 |
60 000 |
720 000 |
60 |
36 000 |
15 |
9 000 |
105 000 |
1 260 000 |
|||
Главный механик |
1 |
40 000 |
480 000 |
50 |
20 000 |
|
6 000 |
86 000 |
1 032 000 |
|||
Специалисты |
1 |
14 116 |
169 000 |
100 |
14 116 |
15 |
2 117 |
30 350 |
364 193 |
|||
Служащие |
2 |
18 000 |
216 000 |
50 |
9 000 |
15 |
2 700 |
29 700 |
356 400 |
|||
Итого |
5 |
- |
1 585 000 |
- |
79 116 |
- |
19 817 |
251 050 |
2 648 957 |
2.3 Отчисления на социальные нужды руководителей, специалистов и служащих участка:
Принимается, как сумма отчислений на социальное страхование, в пенсионный фонд, на обязательное медицинское страхование в размерах, установленных законодательством
ОСН = (ФЗП·ПСОЦ ОТ) / 100 , руб.
ОСН =
Итого фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих участка с отчислениями на социальные нужды:
Составляет рублей в год
3. Расчет стоимости основных производственных фондов
3.1 Стоимость здания
Стоимость здания определена исходя из анализа рынка недвижимости по г. Екатеринбургу. Выбран ангар размером 18 х 36 метров, высотой 9 метров. Ангар изготовлен из сэндвича панелей 100мм.
Стоимость 2 000 000 рублей
Выбор был сделан исходя из невысокой стоимости, и мобильности. Весь ангар можно разобрать и перевести в другое место. Данное здание легко поддается модернизации, что особенно важно при расширении АТП
3.2 Стоимость оборудования расположенных на участке ТО – 2
4 |
Прибор для проверки фар |
ИПФ - 01 |
65 000р |
0,5 кВТ |
||
5 |
Установка передвижная для сбора масла |
MECLUBE 1454 |
46 000р |
- |
||
6 |
Установка для замены охлаждающей жидкости в системе охлаждения |
КС-121М |
53 500р |
0.14 кВТ |
||
7 |
Установка для замены тормозной жидкости |
КС-122 |
35 400р |
0.1 кВТ |
||
8 |
Мойка автоматическая для агрегатов и деталей |
АМ900AV |
195 000 |
0.5 кВТ |
||
Итог |
502 300р |
|
Таблица 3.1 Технологическое оборудование рабочего мест
№п/п |
Наименование |
Тип, модель |
Цена оборудывания |
Потребляемая мощность, кВт |
1 |
Верстак слесарный SIVIK |
КС-014 двухтумбовый |
23 400р |
- |
2 |
Подъемник для Вывешивания автомобилей |
Двух стоечный ROSSVIK T4 |
70 000р |
2.2 кВТ |
3 |
Гайковёрт |
HANS 84111 |
14 000р |
- |
3.3 Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 8-10 % от стоимости технологического оборудования.
С произ.инв = 10% от 502 300 = 52 300р
3.4 Стоимость хозяйственного инвентаря принимается из расчета:
в год на одно рабочего 15 000 руб.,
С хоз.инв.1 =
в год на одно руководителя, специалиста, служащего 20000 руб.
С хоз.инв.2 =
Стоимость прочих основных фондов принимается в пределах 100 000-500 000 руб.
Данные сводятся в таблицу.
Таблица 3.2 – Стоимость основных фондов
Наименование основных фондов |
Стоимость |
1 Здания |
2 000 000р |
2 Оборудование |
502 300р |
3 Производственный и хозяйственный инвентарь |
127 300р |
4 Прочие основные фонды |
200 000р |
Итого: |
2 829 600р |