Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДСМ.docx
Скачиваний:
18
Добавлен:
23.12.2018
Размер:
909.57 Кб
Скачать

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Воронежская государственная лесотехническая академия

Кафедра Транспорта леса и инженерной геодезии

Курсовой проект по дисциплине:

Дорожно-строительные материалы и машины

На тему: «Усовершенствовать конструкцию отвала с толкающими брусьями бульдозера-рыхлителя ДЗ-116В и разработать технологию производства работ»

Выполнил: студент 341 группы

Ковбаско В.Л.

Проверил: профессор

Макеев В.Н.

ВОРОНЕЖ 2011

Содержание

Введение................................................................................................................3

  1. Анализ существующих конструкций дорожно-строительных машин типа бульдозеров класса ДЗ-116В и дорожно-строительных агрегатов.................................................................................................4

  2. Расчет и обоснование основных параметров бульдозера-рыхлителя ДЗ-116В и её рабочего оборудования в связи усовершенствования конструкции отвала………...................................................................24

  3. Тяговый расчет бульдозера –рыхлителя ДЗ-116В………............................................................................................27

  4. Силовые и прочностные расчеты элементов конструкций

рабочего оборудования в связи с усовершенствованием конструкцией рабочего оборудования……………………………………………. ….. 30

  1. Описание способов последовательности и технологии,

производства земляных работ бульдозера-рыхлителя с обеспечением

безопасности их выполнения на возведении насыпи земляного полотна........................................................................................................38

  1. Расчет эксплуатационной производительности бульдозера-рыхлителя с анализом факторов, влияющих на ее значение на указанных операциях...........................................................................44

  2. Расчет основных технико-экономических показателей эффективности разработки (усовершенствования) конструкции отвала ………........................................................................................46

Заключение...........................................................................................................48

Библиографический список................................................................................49

Введение

Особенностью строительства лесовозных дорог является то, что происходит оно в самых разнообразных грунтовых и климатических условиях. При этом дороги в условиях лесного комплекса строят в равнинной местности и в горах, на участках с устойчивыми грунтами и по болотам, летом и зимой. Основной объём работ при строительстве лесовозных дорог приходится на земляные работы. Причём стоимость возведения земляного полотна даже постоянных лесовозных дорог с гравийным покрытием (магистралей) в равнинных условиях составляет 20...30 % общей строительной стоимости их. Основным способом разработки грунтов при строительстве дорог в условиях лесного комплекса является машинный, который предусматривает непосредственное взаимодействие рабочего оборудования землеройных машин с грунтом, в процессе которого он в тон или иной степени разрыхляется и перемещается в требуемом направлении. На разработке и перемещении грунта при строительстве лесовозных дорог успешно используют машины многоцелевого назначения, различающиеся по принципу действия, мощности силового оборудования, типу движителя и другим признакам. Такие машины имеют комплект рабочего оборудования, позволяющий выполнять различные виды земляных работ. При этом область применения каждой машины зависит от группы грунтов, особенностей конструкции земляного полотна и самой машины, её проходимости, маневренности, производительности, универсальности и других факторов.

Бульдозеры-рыхлители нашли широкое применение в условии лесного комплекса, так как производят земляные работы с предварительным рыхлением при необходимости, например при работе с мерзлыми грунтами или грунтами с повышенной сложности разработки. Лесовозные дороги строятся из насыпей земляного полотна и зачастую из гравийного покрытия, где бульдозер сначала работает на возведении насыпи земляного полотна, а затем на планировке дорожной одежды. Поэтому бульдозеры являются основными дорожно-строительными машинами в условии лесного комплекса.

  1. Анализ существующих конструкций дорожно-строительных машин типа бульдозер класса ДЗ-116В и дорожно-строительных агрегатов.

Бульдозеры с рыхлителями предназначены для послойной разработки и перемещения грунта ( в том числе мёрзлого ), различных пород и материалов в промышленном, гражданском, гидротехническом, мелиоративном и других видах строительства. Бульдозер с рыхлителем отличается от бульдозера наличием рыхлитель оборудования, с помощью которого машина производит рыхление грунтов.

Бульдозер с рыхлителем ДЗ-116В – предназначен для разработки и перемещения грунта, строительных материалов, полезных ископаемых, трещиноватых горных пород, грунтов с большим количеством каменистых включений, для взламывания корки мерзлого грунта, асфальтовых покрытий.

Рис 1.1 Бульдозер с рыхлителем ДЗ – 116В

Применяется в районах с умеренным климатом при температуре окружающей среды от + 40 до - С.

Бульдозер с рыхлителем состоит из рыхлительного ДП -26С, бульдозерного ДЗ – 110В оборудования и промышленного трактора общего назначения Т – 130МГ – 1.

Рис 1.2 Общий вид бульдозера с рыхлителем ДЗ-116В:

1 – бульдозерное оборудование ДЗ – 110В; 2 – трактор Т – 130МГ – 1;

3 - рыхлитель ДП -26С.

Рыхлительное оборудование установлено на задней части корпуса бортовых фрикционов трактора с помощью шпилек и прицепной серьги.

Рыхлительное оборудование параллелограммной навески четырехзвенное, состоит из опорной рамы, верхней и нижней тяг, гидропривода, рабочей балки и зуба.

Опорная рама – несущей элемент крепления рыхлительного оборудования к трактору. Верхняя и нижняя тяги являются соединительным звеном между опорной рамой и рабочей балкой рыхлительного оборудования.

Рабочая балка – звено четырехзвенного рыхлителя оборудование для крепления зуба.

Зуб рыхлителя состоит из стоики, наконечника уширителей и деталей крепления. Ступенчатое изменение максимального заглубления обеспечивается за счет двух отверстий в стойке зуба.

Зуб рыхлителя ДЗ – 116В отличается от зуба рыхлителя ДЗ – 116А применением уширителей на стойке.

Уширители, установленные на зубе рыхлителя, являются дополнительным сменным оборудованием и предназначены для повышения производительности при рыхлении.

Отвал криволинейного профиля, соединяющийся с помощью толкающего устройства с трактором, предназначен для срезания и перемещения грунта.

Толкающее устройство состоит из толкающих брусьев, соединяющихся через опорные шарниры с трактором, и предназначено для передачи толкающего усилия отвалу. Для изминения угла поперечного перекоса и регулирования угла резанья отвала на толкающих брусьях установлены гидрораскос и винтовой раскос.

Рис 1.3 Отвал бульдозера рыхлителя ДЗ-116В

Гидросистема навесного оборудования присоединяется к гидросистеме трактора и включает гидроцилиндры и РВД.

Она предназначена для управления зубом _ рабочим органом рыхлителя - и для управления подъёмом-опусканием, перекосом отвала поперечной плоскости и изменения его угла резанья. Давление в гидросистеме управления рабочим оборудованием составляет 11- 12 МПа.

Гидрораскос предназначен для управления поперечным перекосом отвала и состоит из гидроцилиндра с гидрозамком.

Гидроцилиндр с двухсторонним гидрозамком, двухстороннего действия, поршневой, с односторонним щитком.

Гидрозамок двухсторонний с двумя запорно-регулирующими элементами.