- •Организация работ по монтажу средств измерений и автоматизации. Организация монтажно-заготовительных мастерских (мзм). Структура и состав мзм.
- •2. Техническая диагностика. Основные понятия и определения
- •3.Измерение электрических величин. Измерительные информационные системы
- •2.1.Взаимоотношения между заказчиками и подрядными организациями. Обеспечение монтажных и специальных строительных работ материалами и оборудованием. Условия производства работ. Техника безопасности.
- •2.Техническая диагностика и прогнозирование. Качество и надежность. Тестовое и функциональное диагностирование.Техническая диагностика и прогнозирование
- •3.Установка отборных устройств давления и разрежения. Схемы соединительных линий при измерении давления и разрежения различных технологических сред.
- •1. Состав и содержание технической документации для производства работ. Содержание основных проектных материалов.
- •2. Проектирование технических средств диагностирования. Этапы проектирования технических средств диагностирования.
- •3. Методы измерения диагностических параметров: измерение массы и силы, размеров и положения.
- •Измерение размеров и положения
- •4.1. Оборудование, инструмент и монтажные изделия для производства монтажных работ. Слесарно-механическое и трубозаготовительное отделение монтажно-заготовительных мастерских (мзм).
- •2. Постановка задачи определения требований к техническим средствам диагностирования. Глубина поиска дефектов.
- •3. Монтаж приборов для измерения расхода. Монтаж приемных преобразователей переменного перепада давления.
- •1. Специальный инструмент, механизмы и приспособления для производства монтажных работ. Монтажные изделия и детали для электрических и трубных проводок.
- •1. Монтаж щитов, пультов и стативов. Общие требования к размещению щитового оборудования Особенности монтажа в технологических и специальных помещениях.
- •2. Структура технических средств диагностирования. Надежность технических средств диагностирования и систем автоматизации.
- •3. Монтаж дифманометров. Схемы установки и обвязки дифманометров и вспомогательных устройств.
- •1. Ввод в щиты, пульты и стативы электрических и трубных проводок. Зануление и заземление щитов, пультов и стативов.
- •2. Методы расчета надежности приборов и систем автоматизации, виды диагностических параметров. Разновидности отказов. Расчет вероятностей отказов.
- •Основы теории вероятностей. Вероятность наступления зависимых событий a и в
- •3. Методы измерения диагностических параметров: измерение температуры и времени.
- •2. Основные методы и средства диагностирования технологического оборудования
- •3. Методы измерения диагностических параметров: измерение влажности и вязкости.
- •Измерение вязкости
- •1. Номенклатура труб и области их применения. Обработка труб и прокладка трубных проводок. Крепление и соединение трубных проводок.
- •2. Техническая диагностика в условиях комплексной автоматизации производства. Основные виды испытаний и диагностических процедур для оценки качества систем автоматизации.
- •3. Монтаж приборов для измерения и регулирования уровня. Поплавковые и буйковые уровнемеры.
- •1. Разбивка трасс и привязка трубных проводок к строительным т технологическим конструкциям.
- •12. Монтаж трубных проводок высокого давления и низкого вакуума. Особенности монтажа кислородных трубных проводок.
- •Монтаж кислородных трубных проводок
- •Техника безопасности при проведении работ по монтажу и эксплуатации систем автоматизации. Требования электробезопасности при работе в действующих установках.
- •Схемы измерения уровня жидкости с дифманометрами-уровнемерами.
- •Монтаж трубных кабелей (пневмокабелей). Монтаж трубных проводок в пожаро- и взрывоопасных зонах. Испытание и сдача трубных проводок
- •2.) Монтаж пневматических и гидравлических исполнительных механизмов. Стойки и кронштейны для установки исполнительных механизмов.
- •1. Монтаж электропроводок (эп). Номенклатура проводов и кабелей, область их применения. Требования, предъявляемые к электропроводкам систем автоматизации.
- •3. Задача
- •2. Монтаж электронных регуляторов, контроллеров и регистрирующих устройств. Общие требования.
- •Методы измерения диагностических параметров: вибродиагностика, акустический шум, дефектоскопия и интроскопия.
- •1. Особенности монтажа электропроводок во взрыво- и пожароопасных зонах. Монтаж электропроводок в защитных трубах. Уплотнение электропроводок.
- •2. Монтаж гидравлических и пневматических регуляторов. Общие требования.
- •3. Задача.
- •1. Концевые заделки и соединения кабелей и проводов
- •2. Монтаж автоматических регуляторов. Общие сведения. Регуляторы прямого действия.
- •1. Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры. Техническая документация и общие технические требования, предъявляемые к монтажу.
- •2. Монтаж средств измерения состава и качества вещества. Общие требования к монтажу газоанализаторов, солемеров, плотномеров, концентратомеров.
- •3. Задача
- •1. Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры на технологических трубопроводах и оборудовании, на стене, в щитах и пультах.
- •2. Монтаж средств измерения состава и качества вещества. Типовые монтажные чертежи на средства измерения состава и качества вещества. Монтаж рН-метров и хроматографов.
- •Монтаж приборов для измерения давления и разрежения. Особенности монтажа приборов на технологических трубопроводах и оборудовании.
- •Монтаж приборов для измерения и регулирования уровня. Поплавковые и буйковые приборы. Схемы измерения уровня жидкости с дифманометрами-уровнемерами.
3. Задача
15.
1. Разметка трасс электропроводок. Установка опорных конструкций. Прокладка защитных труб и коробов. Затяжка проводов и кабелей в защитные трубы. Прокладка кабеля. Проходы электропроводок через стены и перекрытия.
Перед разметкой трасс электропроводок должны быть определены точные места установки цитов и пультов, средств автоматиз, соединит. коробов и ящиков и т.д. , а также места прохода трасс через стены и перекрытия. Разметка выполн. в соотв. с монтажн. чертежами проета авт-ии и проекта производства работ.
При разметке трасс открытых электропроводок производится отбивка окрашенным шнуром или др. нанесение линий. При этом для одиноночных труб и кабелей линии указывают точное их местонахождение. После разметки вертик. и горизонт. линий, размечают поперечн. линиями места установки опорных конструкций и крепежных изделий, а также намечают места установки протяжных и соединит. устройств.
При горизонтальн. прокладке потоков кабелей по стенам зданий, в туннелях и каналах применяют сборные опорные конструкции, состоящие из кабельных стоек и полок закладных подвесок. Многоярусные потоки кабелей, проходящие под перекрытиями, прокладывают по кабельным полкам, котор. крепят к подвесам. При прокладке одиночных кабелей и защитных труб электропроводок по стенам и перекрытиям для крепления использ. скобы типов СО-однолапковые и СД-двухлапковые. Для прокладки вертикальн. потоков кабеля и защитн. труб применяют П-образные конструкц. из перфорирован. уголков или швеллеров различных сечений.
После установки опорных конструкц. приступают к монтажу защитн. труб и коробов. Для электропроводок систем автоматизации должны примен. пластмасс. и металлич трубы. В завис. от окруж. среды защитн. трубопроводы выполняют уплотнёнными и неуплотнёнными. Уплотнённые электропроводки применяют во взрывоопачных зонах, а также в помещениях с агрессивной средой и особо сырых.
Затяжка проводов должна осущ. в полностью смонтированные защитн. трубопроводы. Перед затяжкой проводов со свободн. концов труб удаляют заглушки и продувают трубопровод сжатым воздухом.
Для прокладки кабеля в производств. помещениях, туннелях, каналах шахтах кабельн. барабаны доставляют на место монтажа и устанавливают на одном из концов трассы. При монтаже больших потоков магистральных кабелей необходимо вдоль трассы расставить линейные ролики различных типов, угловые секции роликов, подготовить тяговые лебёдки и ограничители кабеля. Для обеспечения присоединения прокладываемых кабелей к тросу тянущей лебёдки применяют кабельные захваты, проволочные чулки и зажимы.
Проходы электропроводок через стены и перекрытия зданий и сооружений разделяют на одиночные и групповые. А они делятся на открытые и уплотнённые. Уплотнённые проходы применяют, если необходимо предотвратить переход среды из одного помещения в другое.
2. Монтаж электронных регуляторов, контроллеров и регистрирующих устройств. Общие требования.
Электронные регуляторы монтируют с соблюдением одних и тех же требований. Аналогичны требования и к монтажу щитов, на которых приборы устанавливаются. Для всех этих приборов и блоков щит располагают в невзрывоопасном помещении; для управления органами настройки регуляторов обеспечивают необходимую освещённость и достаточный фронт ослуживания. Регуляторы монтируют таким образом, чтобы обепечить хороший доступ к зажимным панелям. Воздух помещения должен быть сухим, чистым и не содержать компонентов, лейстыующих разрушающе на изоляцию проводов и контактные соединения. Температура воздуха помещения может быть от +5 до +50 С при относительной влажности от 30 до 80%. Конструкции регуляторов предусматривают возможность подачи в корпус сжатого воздуха под давлением до 100 Па для предотвращения попадания пыли внутрь корпуса регулятора. Для этого на корпусах регуляторов предусмотрен штуцер, к которому подсоединяется полиэтиленовая труба размером 8на1,6 мм для подачи сжатого воздуха.
Регуляторы рассчитаны на применение в условиях вибрации в местах их установки с частотой не более 25 Гц при амплитуде до 0,1 мм и наличии внешних магнитных полей постоянного или переменного тока с частотой 50 Гц, напряжённостью до 400 А/м. При этом следует соблюдать следующее условие: минимальные расстояния по прямой от любой точки регулятора до элементов, имеющих магнитные поля, должны быть не менее 1м.