2. Измерение вязкости

Количественно вязкость характеризуется коэффициентом вязкости.

Основой всех вискозиметрических и реологических аппаратурных средств являются граничные условия, при которых происходят деформирования, фазовые переходы и течения исследуемого объекта.

Основные группы методов вискозиметрии и реометрии следующие: капиллярные; ротационные; падающего или всплывающего и скатывающегося шарика; затухания колебаний; реологических процессов внутри твердого тела.

Первые три метода могут быть использованы для исследуемых объектов в газообразном и жидком состоянии, а также если объект является легкодеформируемым, т.е. если его прочность меньше прочности рабочих актуально-деформирующих тел прибора на несколько порядков.

10.

1. Номенклатура труб и области их применения. Обработка труб и прокладка трубных проводок. Крепление и соединение трубных проводок.

В целях сокращения типоразмеров соединителей, крепёжных и других монтажных изделий рекомендуется применять: а) стальные водогазопроводные трубы обыкновенные лёгкие с условным проходом 8; 15; 20; 25; 40 и 50 мм; б) бесшовные холоднодеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей наружным диаметром 8; 10; 14; 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм; в) бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозийно-стойкой стали наружным диаметром 6; 8; 10; 14; 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм. Для трубных проводок давлением свыше 10 МПа применяют трубы наружным диаметром 15; 25 и 35 мм; г) медные трубы наружным диаметром 6 и 8 мм с толщиной стенки не менее 1 мм; д) алюминиевые трубы и трубы из алюминиевых сплавов наружным диаметром 6 и 8 мм с толщиной стенки не менее 1 мм; е) трубы из полиэтилена низкой плотности размером 6x1 и 8x1,6 мм и по ГОСТ 18599-83; ж) трубы напорные из полиэтилена высокой плотности; з) гибкие поливинилхлоридные трубы внутренним диаметром не менее 4 мм с толщиной стенки 1 мм; и) резиновые технические трубки по ГОСТ 5496-78 внутренним диаметром 8 мм и толщиной стенки 1,25 мм; к) пневматические кабели с полиэтиленовыми трубками размером 6x1 или 8x1,6 мм.

Обрабатывают трубы по технологическим картам, разрабатываемым монтажной организацией, выполняющей эту работу, или по утверждённым типовым технологическим картам. Трубы, изготовленные из легированных сталей, разрезают механическим способом с применением труборезов или других специальных устройств. Трубы из меди перед обработкой отжигают, нагревая до светло-вишневого каления и быстро охлаждая в воде. Иногда медные трубы поступают с завода отожженными (мягкими). В этом случае отжиг не требуется. После отжига трубы выравнивают с пом. спец. приспособлений или лебёдки; отожженные медные трубы натягивают; за счёт натяжения трубы легко выравниваются по всей длине.

Крепление трубных проводок к стенам, перекрытиям и несущим конструкциям допускается осуществлять резьбовыми и нерезьбовыми крепежными изделиями, обеспечивающими прочность закрепления труб при любом положении их в пространстве. Крепежные детали должны выдерживать нагрузку не менее 1000 Н без каких бы то ни было деформаций. Диаметры крепежных болтов выбирают в соответствии с крепежными скобами, но не менее 4 мм.

Трубные проводки в зависимости от условий их работы выполняют неразъёмными и разъёмными. Неразъёмные можно разобрать только с нарушением целостности материала трубы или вращая одну или несколько соединительных труб. В условиях монтажа неразъёмные соединения чаще всего выполняют газовой, электро- или аргонодуговой сваркой.