- •Чим високомолекулярні сполуки відрізняються від низькомолекулярних?
- •Суть способу поліконденсації
- •Фізичні властивості полімерів
- •Чим обумовлена висока рентабельність полімерів?
- •Яких полімерів виробляється найбільше?
- •Які бувають полімери за хімічною природою, складом ланцюгів та їх конфігурацією?
- •Як діляться пластмаси за складом?
- •Природні високомолекулярні сполуки
- •Штучні високомолекулярні речовини
- •Синтетичні високомолекулярні речовини
- •Фенолформальдегідні смоли
- •Виготовлення синтетичних волокон
Чим високомолекулярні сполуки відрізняються від низькомолекулярних?
Високомолекулярні сполуки мають молекулярну вагу більше 10000 в.о. До них відносяться: білки, каучук, вуглеводи, клітковина, різні хімічні волокна і т. ін.
Високомолекулярні сполуки відрізняються характерними особливостями: вони не мають визначеної температури плавлення, малорозчинні, мають високу міцність і еластичність, витягуються у нитку.
Молекули високомолекулярних речовин відрізняються від низькомолекулярних трьома особливостями:
-
Великою молекулярною вагою.
-
Ланцюговою будовою.
-
Гнучкістю.
Високомолекулярні сполуки ще називаються органічними полімерами.
Структурні одиниці, з яких складаються полімери називаються мономерами.
Якими способами отримують полімери, суть способу полімеризації?
Полімери можна отримати двома способами:
-
Спосіб полімеризації.
-
Спосіб поліконденсації.
Спосіб полімеризації полягає у тому, що розриваються подвійні або потрійні зв’язки у органічних сполуках.
Н2С = СН2 → - Н2С – СН2 -
А = А → - А – А -
Тут ми маємо однаковий склад полімерних ланцюгів.
Суть способу поліконденсації
Спосіб поліконденсації полягає у тому, що при утворенні полімеру йде звільнення низькомолекулярного продукту (Н2О, СО, H2S).
(Н - А) + (Б - ОН) → [- А – Б -] + Н2О
При поліконденсації структурні ланцюги можуть бути різні.
Кількість ланцюгів (n) залежить від різних факторів: тиску, температури, каталізатора.
Від величини ланцюгів або від їх кількості залежить властивості полімерів.
Для поліетилену: при n = 20 одержуємо в’язку рідину, при n = 100 одержуємо воскову речовину, а при n = 1000 отримаємо твердий продукт.
Фізичні властивості полімерів
- аморфні речовини
при підвищенні темпратури з полімерами відбуваються зміни — вони розм'якають і стають дуже пластичними. Температура переходу від крихкого стану до пластичного називається термературою склування. При темературі вищій за температуру склування їх легко пресувати в довільну форму, при застиганні вони зберігають форму. Спряжені полімери дедалі частіше використовуються як органічні напівпровідники.
Чим обумовлена висока рентабельність полімерів?
-
висока технологічність, завдяки якій з виробничого циклу можна вилучити трудомісткі та коштовні операції механічної обробки;
-
мінімальна енергомісткість обумовлена тим, що температура переробки цих матеріалів складає, як правило, 150 — 250 °C, що значно ниже ніж у металів та кераміки;
-
можливість отримання за один цикл формування відразу декілька виробів, у тому числі складної конфігурації, а при виробництві погонажних виробів вести процес на великих швидкостях;
-
практично всі процеси переробки автоматизовані.
Яких полімерів виробляється найбільше?
Використовуються практично в усіх галузях світового господарства.
Випуск поліолефінів, поліетилену низької та високої щільності та поліпропілену, складає від 35 до 45 % загальної кількості об'єму виробництва, від 11 до 20 % — частка полівінілхлориду, 9- 13 % припадає на полістирольні полімери, від 2 до 7 % — на поліаміди. До 4 % характеризується частка епоксидних смол, ненасичених поліефірів, поліетилентерефталата, полікарбонату, поліацеталей.
Сировинна база виробництва полімерів
На початку розвитку галузі основною сировиною були продукти переробки вугілля (продукти коксування і газифікації кам'яного вугілля). Сучасне виробництво полімерів базується на вуглеводнях — продуктах переробки нафти, попутного і природного газу. Доля цього виду сировини складає близько 90 %, доля продуктів переробки вугілля — 9-10 %, а доля рослинної сировини — лише 1 %. Вартість сировини в собівартості виробництва полімерів складає 70-80 %.