- •1.1 Геология района и разработка месторождений
- •1.2. Организация производственных процессов в нгду
- •2. Техника и технология добычи нефти.
- •2.1 Фонтанная эксплуатация скважин.
- •2.2. Эксплуатация скважин штанговыми глубинными насосами.
- •2.3. Эксплуатация скважин бесштанговыми глубинными насосами.
- •2.4 Основные операции, выполняемые при обслуживании скважин.
- •2.5 Подземный и капитальный ремонт скважин.
- •2.6.Методы воздействия на прискважинную часть пласта.
- •3. Сбор и подготовка нефти на промысле.
- •3.1 Сбор и подготовка добываемой продукции
- •3.2Система поддержания пластового давления.
- •3.3 Ознакомление с работами по обслуживанию
- •4. Техника безопасности при выполнении работ по обслуживанию скважин и подземного оборудования.
- •Безопасность труда и промышленная санитария.
- •. Охрана труда и окружающей среды на предприятии
2.4 Основные операции, выполняемые при обслуживании скважин.
Уменьшить затраты на разработку месторождения в некоторых случаях возможно одним из вариантов раздельной эксплуатации одной скважиной двух и более пластов.
Метод раздельной эксплуатации (ОРЭ) заключается в том, что пласты в
скважине разобщаются с помощью пакеров и для каждого пласта создаются отдельные каналы, обустроенные специальным оборудованием для подъема продукции на поверхность (рис 3).
Обычно эксплуатацию двух пластов ведут с установкой одного пакера и продукция нижнего объекта извлекается по подъемной колонне, а верхнего по межтрубному пространству (рис. 26 а) Возможен спуск двух подъемных колон с дополнительным пакером.
Принципиальная схема ОРЭ
|
Рис.3. а) эксплуатация двух пластов с одним пакером; б) эксплуатация трех пластов с двумя пакерами; в) эксплуатация трех пластов с тремя пакерами - продуктивный пласт; - цементный камень; - пакер |
В период разработки залежи возникает необходимость изменения технологического режима или способа эксплуатации скважины; профилактики,
замены и ремонта скважинного оборудования, воздействия на призабойную зону пласта, ликвидации отдельных объектов или скважины в целом, ввод в разработку новых объектов. В период эксплуатации возможны осложнения и аварии со скважинным оборудованием, нарушение конструкции скважины, обводнение продукции и прочее, в результате работа скважины прекращается или ухудшаются ее эксплуатационные параметры.
2.5 Подземный и капитальный ремонт скважин.
Для восстановления функционального назначения скважины требуется проведение определенных технологических операций, соответствующих причинам нарушения.
Все работы, связанные с выполнением операций по воздействию на скважинное оборудование, скважину как техническое сооружение и на пласты к ней прилегающие, называют подземным ремонтом скважин.
Подземный ремонт является одним из производственных процессов разработки месторождений и в зависимости от сложности и трудоемкости условно подразделяют на текущий и капитальный.
Четкого разграничения между видами ремонта нет.
Текущий ремонт - комплекс работ по исправлению или изменению режима работы внутрискважинного и устьевого оборудования, поддержанию скважины в работоспособном состоянии.
Основной объем операций текущего ремонта осуществляется по заранее составленному графику с учетом способа эксплуатации, технических характеристик используемого оборудования, состояния скважины, свойств эксплуатируемого объекта. Основные виды работ – ревизия и частичная или полная замена скважинного оборудования, оптимизация режимов эксплуатации, очистка и промывка забоя скважины, выполнение запланированных геологических и технологических мероприятий. Капитальный ремонт скважинного и устьевого оборудования выполняется специализированными производственными структурами в стационарных условиях.
Капитальный ремонт – комплекс работ по восстановлению работоспособного состояния скважин, воздействию на продуктивные пласты, а также выполнение сложных работ, которые не могут быть выполнены посредством текущего ремонта.
Виды работ, выполняемые капитальным ремонтом можно сгруппировать по следующим направлениям: охрана недр и окружающей среды, изоляционные работы по перекрытию и ограничению путей поступления воды в продукцию скважины, воздействие на продуктивные пласты, восстановление и ликвидация аварий в стволе скважины. Основанием для рассмотрения вопроса необходимости капитального ремонта каждой конкретной скважины является аварийное состояние, наличие аномалий в величинах добычи продукции и содержания в ней воды, загрязнение окружающей природной среды, выполнение скважиной своего назначения. В первом случае должно быть принято решение «ремонт» или «ликвидация», во втором – ремонт или эксплуатация при аномальных показателях, в третьем – обязательная ликвидация источников загрязнения, в четвертом – ликвидация.
Виды и частота ремонтов, затраты времени и средств на их выполнение – один из показателей, характеризующих состояние организации и технологии добычи нефти на данном объекте и эффективность использования имеющегося фонда скважин.
Характерной особенностью подземного ремонта скважин является то, что при различных его назначениях, продолжительности и сложности в большинстве случаев выполняются одни и те же операции с использованием одних и тех же специальных машин и инструментов.
Технологический процесс подземного ремонта скважин можно расчленить на три основных этапа:
- подготовительные работы,
- спускоподъемные операции и собственно ремонт,
- освоение скважины после ремонта.
Первый технологический этап ремонта – подготовительные работы –состоит из двух частей:
а) собственно подготовки скважины к ремонту,
б) подготовки оборудования и инструмента для проведения ремонта.
К первой группе относятся работы, связанные с предупреждением проявлений воды, нефти и газа в процессе ремонта.
Скважину считают подготовленной к ремонту, если созданы условия для проведения в ней всех необходимых операций при соблюдении охраны труда, исключения загрязнения окружающей среды и потерь продукции.
Одной из технологий подготовки является глушение скважины, заключающееся в замене скважинной жидкости на жидкость глушения, плотность которой обеспечивает создание необходимого противодавления на эксплуатируемый объект. Глушение скважины процесс нежелательный, так как жидкость глушения в сочетании с репрессией на пласт может оказывать отрицательное влияние на его коллекторские свойства.
Более рациональный способ подготовки скважин к ремонту по сравнению с глушением - установка в скважине выше эксплуатационного объекта клапанов-отсекателей или оснащение устья скважины специальным оборудованием для производства спускоподъемных операций под давлением.
Вторая часть подготовительных работ заключается в доставке и развертывании на устье скважины необходимого оборудования, обеспечении инструментом, материалами и приспособлениями, демонтажем оборудования после проведенных работ и пр.
Технологии ремонта определяются его целью и горно-геологическими условиями ремонтируемого объекта.
В подземном ремонте большое число однотипных операций в скважинах разных конструкций на различных глубинах и для их выполнения используются машины, агрегаты и инструменты одинакового назначения, имеющих специфическую конструкцию, но с различными техническими параметрами.
Для технологических операций предназначено специальное наземное и подземное оборудование. Основное наземное оборудование – насосные агрегаты для нагнетания жидкостей в скважину, установки для производства пара, оборудование для герметизации устья скважины, агрегаты для исследования скважин. Подземное – пакеры, якори, захватные устройства для извлечения труб, канатов, инструменты для очистки забоя и стенок скважины, инструменты для разрушения металла в скважине, создания дополнительных усилий на колонны труб и др. Для выполнения подготовительных работ используются специальные технические и транспортные средства.
Освоение заключается в создании в заглушенной скважине условий для притока жидкости и газа из пласта к забою после ремонта
Спускоподъемные операции с трубами занимают много времени и являются работами сложными и трудоемкими.
Повышение эффективности подземного ремонта в направлении развития и совершенствования технологий без использования колонны труб – канатные, колтюбинговые и т.п.
Канатные технологии основаны на использовании каната (кабеля, проволоки, троса) для спуска на забой или в заданный интервал скважины приборов, приспособлений, устройств, контейнеров с соответствующими материалами.
Технологии с использованием гибких труб (колтюбинговые) заключаются в разматывании и наматывании на барабан, размещенный на площадке транспортного средства, непрерывной (сплошной) гибкой колонны.
На устье скважины размещается специальный механизм, принудительно заталкивающий гибкую колонну при одновременном ее распрямлении. На оси барабана установлен вертлюг, соединенный с внешним неподвижным концом гибкой колонны, что позволяет подавать в трубы жидкость в процессе вращения барабана. На спускаемом конце гибкой колонны может быть укреплен необходимый инструмент или приспособление для проведения технологической операции.