- •1 Опис механізму
- •1.1Призначення, пристрій, принцип роботи та технічна характеристика
- •1.2 Технічні данні для розрахунку
- •1.3 Вимоги до електропривода
- •2 Розробка систем електропривода і вибір обладнання
- •2.1 Обгрунтування систем електропривода
- •2.2 Перевірочний розрахунок потужності приводного двигуна
- •2.3 Розробка структурної схеми силової частини електропривода.
- •2.4 Розрахунок параметрів і вибір електрообладнаня для силової частини електропривода.
- •2.4.1. Вибір перетворювача частоти
- •2.4.2. Вибір згладжую чого дроселя
- •2.4.3 Вибір струмообмежувального реактора
- •2.4.4. Вибір тиристорного збуджувача
- •3. Розрахунок та аналіз характеристик електропривода в статичних режимах роботи
- •3.1 Складання схеми заміщення електропривода і розрахунок необхідних
- •3.2 Розрахунок швидкісних і механічних характеристик у статичному режимі
- •3.3 Розрахунок та побудова енергетичних характеристик
- •4. Розрахунок та аналіз характеристик електропривода в динамічних режимах роботи
- •1) Характеристика стержневого млина мсц 3,2 х 4,5 і вимоги до його електропривода.
- •2) Вибір системи електропривода і вибір обладнання.
- •3) Дослідження статичних режимів роботи електропривода.
- •4) Розрахунок та побудова енергетичних характеристик.
- •5) Розрахунок, побудова і аналіз перехідних процесів.
3.3 Розрахунок та побудова енергетичних характеристик
ККД
визначається за формулою:

– корисна
потужність на валу
-
потужність на виході перетворювача
Струм у кожній робочій точці привода:

Коефіцієнт потужності визначається[9]:

Кв – 0,955 – коефіцієнт викривлення
Кз =cos(α+γ/2) – коефіцієнт зсуву
– кут
комутації:

Для побудови енергетичних характеристик складемо таблицю з параметрами робочих точок і розрахованих у цих точках енергетичних показників:
Параметри робочих точок і енергетичних показників Табл.4.1
|
М-104, Н/м |
v,о.е. |
Id,А |
а, град |
/3,град |
ККД |
w , рад/с |
км |
|
5,1 |
0,91 |
110 |
0 |
25 |
0,992 |
16,18 |
0,916 |
|
5,1 |
0,87 |
110 |
20 |
25 |
0,949 |
15,47 |
0,856 |
|
5,1 |
0,76 |
110 |
30 |
25 |
0,875 |
13,51 |
0,753 |
|
5,1 |
0,69 |
110 |
40 |
25 |
0,844 |
12,26 |
0,606 |
|
5,1 |
0,55 |
110 |
50 |
25 |
0,767 |
9,78 |
0,462 |
|
5,1 |
0,43 |
110 |
60 |
25 |
0,722 |
7,65 |
0,223 |
|
5,1 |
0,31 |
110 |
70 |
25 |
0,628 |
5,51 |
0,114 |
|
5,1 |
0,16 |
110 |
80 |
25 |
0,511 |
2,85 |
0,052 |
Будуємо
енергетичні характеристики:
η=f(ωi)

Рис.4.1.Залежність ККД від швидкості
η=f(α)

Рис.4.2. Залежність ККД від кута керування
КМ=f(ωi)

КМ=f(α)

Рис.4.4. Залежність коефіцієнта потужності від кута керування
З
отриманих характеристик видно, що ККД
змінюється у процесі регулювання (зі
збільшенням кута керування ККД падає),
але у режимах, близьких до номінального,
ККД залишається високим, чим можна
пояснити високу енергоефективність
системи. З поглибленням регулювання
збільшується реактивна потужність, що
споживається з мережі. З урахуванням
навантаження на валу та енергетичних
показників, можна сказати, що технологічний
процес буде виконуватися з якісними
енергетичними і експлуатаційними
показниками.
4. Розрахунок та аналіз характеристик електропривода в динамічних режимах роботи
Для розрахунків використаємо узагальнену структурну схему по постійному струму для усіх систем привода[3]:

Рис.5.1. узагальнена структурна схема системи привода
Розрахунки будемо проводити для розімкненої системи, тому схему можна спростити до вигляду:

Коефіцієнт підсилення перетворювача:


Виконаємо розрахунок постійних часу.
Постійна часу перетворювача:


У
разрахунках значення
приймаємо рівним 0.
Електромашинна
постійна часу визначається за формулою:

Індуктивність струмообмежуючого реактора:

Індуктивність фази статора:

Визначимо індуктивний опір статора[6]:

Повний опір двигуна при неруховому роторі(ki = 2,2-кратність пускового струму з паспортних данних):

Приведенний активний опір ротора:

У якому:



Отримаємо:

Індуктивний
опір статора:

Тож індуктивність фази статора буде:

Визначимо електромашинну постійну часу:


Сумарний активний опір системи:


Механічна постійна часу визначається за формулою:

Момент інерції двигуна:

Момент інерції МСЦ:

Отримаємо

Перевіримо умову виникнення аперіодичного перехідного процесу, з плавною зміною параметрів без коливань:
(с)
Умова виконується
Побудуємо
графіки перехідних процесів у програмному
пакеті Matlab
При моделюванні системи в режимі пуску враховується реальний статичний режим навантаження

Рис. 5.3. Структурна модель ВД у середовищі Matlab (режим пуску)
Побудова перехідних процесів:
1)Пусковий
режим моделюється при сталих значення
В,
Mc=37250Нм

Рис.5.4 Перехідний
процес


Рис.5.5 Перехідний
процес



Рис.5.6 Перехідний
процес

При
моделюванні системи у режимі переходу
на понижену швидкість враховується
реальний статичний режим навантаження

Рис. 5.7 Структурна модель ВД у середовищі Matlab (режим переходу на понижену швидкість)
2)Режим
уповільнення моделюється при зміні
на
і
сталому Mc=37250Нм

Рис5.8 Перехідний
процес


Рис.5.9 Перехідний
процес



Рис.5.10 Перехідний
процес

З
отриманих графічних залежностей видно,що
час перехідних процесів у системі
привода ВД становить приблизно 3..4
с,перехідні процеси є плавними ,без
ривків і коливань по швидкості і
струму-усі перехідні процеси є аперіодичні.
Стрибки значень струму десятикратно
перевищують номінальне значення, однак
є допустимими для встановленого
обладнання. Це пояснюється тим що система
розімкнена. Параметри перехідних
процесів відповідають вимогам
технологічного процесу, що гарантує
якісне виконання процесу з високими
енергетичними показниками.
Висновок:
У
проекті у великому
об'ємі використані
різноманітні методи дослідження,
такі
як математичні розрахунки, графічні
побудови, математичні
залежності та
теоретичні положення з курсів «Теорія
електропривода»,
«Електричні
машини», «Теоретичні основи електротехніки»,
«Теорія
автоматизованого
керування». Також
виконано моделювання системи
привода у
програмному пакеті Matlab
для отримання графічних залежностей
і перехідних
процесів у різних режимах роботи.
У курсовому проекті розглянуто наступні питання:
