Реферат

Тема курсового проекту: «Розробка і дослідження електропривода стержневого млина МСЦ 3,2 х 4,5 у системі «вентиль - двигун»».

Мета роботи: розробити і дослідити електропривод стержневого млина, вибрати та обгрунтувати вибір електромеханічного обладнання установки, визначити основні експлуатаційні та енергетичні показники роботи у різних режимах, дослідити основні процеси у роботі привода.

У проекті використати різноманітні методи дослідження, такі як математичні розрахунки, графічні побудови, математичні залежності та теоретичні положення з курсів «Теорія електропривода», «Електричні машини», «Теоретичні основи електротехніки», «Теорія автоматизованого керування». Також виконати моделювання системи привода у програмному пакеті Matlab для отримання графічних залежностей і перехідних процесів у різних режимах роботи.

У курсовому проекті розглянути наступні питання:

1. Характеристика стержневого млина МСЦ 3,2 х 4,5 і вимоги до його електропривода;

2. Вибір системи електропривода і вибір обладнання;

3. Дослідження статичних режимів роботи електропривода;

4. Розрахунок енергетичних характеристик;

5. Розрахунок, побудова і аналіз перехідних процесів.

Зміст

Реферат 4

1. Опис механізму. 5

1. Призначення, пристрій, принцип роботи та технічна характеристика МСЦ 3,2 - 4,5. 5

2. Технічні дані для розрахунків. 9

3. Вимоги до електропривода. 10

2. Розробка систем електропривода і вибір обладнання. 13

1. Обгрунтування систем електропривода. 13

2. Перевірочний розрахунок потужності приводного двигуна. 15

3. Розробка структурної схеми силової частини електропривода. 15

4. Розрахунок параметрів і вибір електрообладнаня для силової частини електропривода. 16

   1. Вибір перетворювача частоти. 16

   2. Вибір згладжую чого дроселя. 17

   3. Вибір струмообмежувального реактора. 17

   4. Вибір тиристорного збуджувача. 18

3. Розрахунок та аналіз характеристик електропривода в статичних режимах роботи. 19

3.1 Складання схеми заміщення електропривода і розрахунок необхідних параметрів. 19

3.2 Розрахунок швидкісних і механічних характеристик у статичному режимі. 21

3.3 Розрахунок та побудова енергетичних характеристик. 26

4.Розрахунок та аналіз характеристик електропривода в динамічних режимах роботи. 29

Висновок 37

Література 39

1 Опис механізму

1.1Призначення, пристрій, принцип роботи та технічна характеристика

МСЦ 3,2 - 4,5

Млин стержневий з центральним розвантаженням (МСЦ 3200 х 4500) призначений для мокрого подрібнення руди в замкнутому циклі. Подрібненням є завершальною операцією в циклі підготовки руди перед збагаченням, пов'язаної зі зменшенням великості її шматків, і робиться в апаратах, що називаються млинами. Як правило на подрібнення поступає матеріал після дроблення і має великість менше 10 -25 мм. В результаті подрібнення має бути отриманий продукт, придатний по великості для подальшого збагачення і що містить корисні мінерали у вигляді часток максимально звільнених від порожньої породи. Великість часток подрібненого продукту зазвичай не перевищує 1 мм.

Стержневі млини мають завантажувальний пристрій у вигляді барабанного, Улиткового або комбінованого живильника. Конструктивна відмінність цих млинів від шарових з центральним розвантаженням полягає у збільшених розмірах завантажувальною і розвантажувальною горловини розрахованих на велику пропускну спроможність

Рис. 1.1. Стержневий млин МСЦ-3200х4500 :

1 - барабанний живильник; 2 - завантажувальна цапфа; 3 - барабан; 4 - футеровка; 5 - зубчаста шестерня; 6 - розвантажувальна цапфа; 7 - проїм; 8 - двигун

Умовне позначення МСЦ - 3200 х 4500, розшифровується таким чином:

М - млин;

С - стержнева;

Ц - з центральним розвантаженням;

3200 - діаметр барабана внутрішній, мм;

4500 - довжина барабана внутрішня, мм;

Млин є циліндричним барабаном(3)3, закритий торцевими стінками. Центральна частина барабана млина є зварним корпусом з футеруванням(4). Торцева стінка з боку завантаження матеріалу, разом з футеруванням і встановленим в стінку завантажувальним патрубком, називається завантажувальною частиною барабана(2). Торцева стінка з боку виходу подрібненого матеріалу разом зі встановленими на ній торцевим футеруванням розвантажувальною воронкою і горловиною воронки називається розвантажувальною частиною(6) барабана млина. Стінки мають порожнисті цапфи з проточеними на них опорними шийками, якими барабан спирається на корінні підшипники. Зсередини корпус барабана і торцеві стінки з метою оберігання їх від зносу захищені футерувальними бронеплитами, виготовленими зі зносостійких матеріалів, оскільки пульпа (подрібнюваний матеріал в суміші з водою) абразивна і поверхні деталей дотичні до пульпи при роботі млини, інтенсивно зношуються. Укладання футерування усередині барабана робиться з урахуванням напряму його обертання (гострим кінцем основи плити по напряму обертання) і на гумових прокладеннях.Барабан млина спирається на корінні підшипники. Один з підшипників (біля приводу) виконується фіксованим, другий - вільним з гарантованим проміжком між буртом опорної шийки цапфи і торцем корпусу підшипника. Це забезпечує можливість компенсації подовження барабана працюючого млина при нагріві його за рахунок енергії, що виділяється в процесі подрібнення матеріалу.Підшипники корінні складаються з фундаментних і опорних плит, корпусів з бабітовою заливкою, кришок і ущільнень. Для забезпечення можливості переміщення плит опорных по плитах фундаментним при установці барабана(3) і регулюванні зубчастого зачеплення приводу млина на фундаментних плитах передбачені регулювальні гвинти. Захист корінних підшипників від перегрівання здійснюється апаратурою температурного вбудованого захисту і сигналізації. Обертання барабана(3) млина здійснюється за допомогою приводу. Привід млина складається з тихохідного синхронного електродвигуна(8) пружної муфти з проміжним(7) валом і відкритої зубчастої передачі(5). Зубчаста передача(5) складається з вал-шестерни такою, що входить у зборку валу приводного, і зубчастого вінця, встановленого на барабані млина. Обертання барабана млина має такий напрям щоб зусилля в зубчастому зачепленні притискувало вал приводною до фундаменту і анкерні шпильки приводу не працювали на відрив. Що підлягає подрібненню матеріал і тіла (стержні), що мелють, завантажуються у барабан млина. Подача подрібнюваного матеріалу і води робиться при роботі млина безперервно. Завантаження і довантаження стержнів робиться при зупинці млина. що підлягає подрібненню матеріал завантажується у барабан через тічку і подається на шнеки завантажувального патрубка і потім поступає у барабан.Подрібнення матеріалу відбувається за рахунок ударів тіл (стержнів), що мелють а також розчавлювання і стирання його між подрібнюючими тілами і футеруванням при обертанні барабана. Подрібнений матеріал в суміші з водою і (пульпа) вільним зливом через воронку розвантажувальну, горловину воронки і бутару видаляються з барабана млина. Розвантаження здійснюється за рахунок різного рівня розвантажувальної воронки і шнеків завантажувального патрубка, а також за рахунок підпору нового матеріалу, що постійно поступає. Чужорідні тіла, що випадково потрапили в млин (тріска, дрантя, пласкуша) відділяються від пульпи за допомогою бутари, встановленої на фланці цапфи розвантажувальної торцевої стінки.

Технічна характеристика стержневого млина МСЦ 3200х4500

Табл.1.1

Длина, мм	12440
Ширина, мм	7205
Высота, мм	5228
Диаметр барабана внутренний, мм	3200
Длина барабана, мм	4500
Объем барабана номинальный, м3	32
Частота вращения барабана, об/мин	14,46
Мощность электродвигателя, кВт	900
Масса мельницы (без электрооборудования, смазочной станции, мелющих тел), кг	133119
Масса вращающихся частей (без мелющих тел и измельчаемого материала), кг	108000
Масса мелющих тел, кг	До 70000