Когенерационная установка лэк-100. Древесные и резинотехнические отходы. Санкт-Петербург, 2008
Реактор смонтирован в стальной раме или на колесном шасси, в габаритах морского контейнера, что позволяет транспортировать комплекс к новому месту производства и комплектовать установки, включающие от 2-х до 10-ти реакторов мощностью от 1000 до 7500 кг сырья в час.
Система воздухоподготовки и подачи воздуха.
Реактор потребляет 1500 м3 воздуха в час. Подача воздуха осуществляется проточно радиальным вентилятором. Перед поступлением в реактор воздух проходит через теплообменный аппарат, нагревается до температуры 400 оС и через аэродинамический преобразователь. Подготовленная воздушная смесь поступает в рабочую зону реактора через ряды фурм. 5.4 Узел кондиционирования синтез газа
Требования к очистке синтез газа различаются в зависимости от состава исходного сырья. Для очистки газа используется вихревой скруббер, который отбирает пары, масла и сажу и массообменный аппарат, который очищает газ от кислотных соединений. Полученная водо-золо-масленная эмульсия возвращается в реактор. Технологией БиоРЕКС ™ предусмотрено отведение сгоревших газов обратно в реактор, где горячие газы способствуют поддержанию рабочей температуры в зоне газификации и экономии сырья на собственное обеспечение. При замене природного газа, мазута или дизельного топлива в тепловых котельных на синтез-газ применяется упрощенная система очистки. Газ, используемый дизель-генератором сгорает полностью, не оставляя следов загрязняющих веществ. Проведенные исследования на наличие супертоксикантов (диоксинов, дибензофуранов, бензапирена) в газах показали, что при газификации и дальнейшем сжигании получаемого генераторного газа в горелке или ДВС, содержание этих супертоксикантов в дымовых газах на порядок меньше допустимых величин, принятых в Европе.
5.5 Узел генерации энергии
В качестве генерирующего оборудования используется дизель-генераторы. ЛЭК комплектуются дизель-генераторами отечественного производства или импортными машинами, модифицированными для работы на газе. В когенерационном цикле ЛЭК комплектуются дизель-генераторами отечественного производства или импортными машинами, модифицированными для работы на газе. При переводе дизель-генераторов на синтез-газ показано уменьшение мощности двигателя на 10-15% и увеличение ресурса работы агрегата на 30-40%. Выбор генерирующего оборудования влияет на ресурс агрегата, цену и зависит от пожеланий заказчика. Система управления и автоматика.
Все основные производственные процессы автоматизированы и оснащены узлами учета и контроля входящего сырья – по весу, влажности и выходящей продукции по объему и температуре. Установка оборудуется системой GPS, четырьмя вэб-камерами и GSM-контроллером. Все данные передаются в режиме реального времени на центральный пульт управления диспетчерской службы, что позволяет контролировать основные производственные процессы и управлять работой установки. Через GSM-контроллер, в случае необходимости, данные передаются владельцу комплекса и операторам.
Комплектация
|
№ поз. |
Наименование |
Потребляемая мощность, кВт |
Кол-во, штук |
|
1. |
Приемный бункер |
- |
1 |
|
2. |
Брикет-пресс |
6,0 |
1 |
|
3. |
Бункер готового сырья |
- |
1 |
|
4. |
Система подачи сырья в реактор «живое дно» |
8,0 |
1 |
|
5. |
Конвейер подачи сырья в реактор |
4,0 |
1 |
|
6. |
Энергетический модуль 1 000 кВт |
20,0 |
1 |
|
7. |
Газогенератор в сборе 1 500 кВтт |
2 х 5,0 = 10 |
2 |
|
8. |
Скруббер очистки газа |
3,0 |
1 |
|
9. |
Теплообменный аппарат |
- |
1 |
|
10. |
Массообменный аппарат |
- |
1 |
|
11. |
Аэродинамический преобразователь воздуха |
8,0 |
1 |
|
12. |
Система управления |
5,0 |
1 |
|
13. |
Арматура |
- |
1 |
|
14. |
Рама |
- |
4 |
|
15. |
Документация |
- |
2 |
|
|
ВСЕГО: |
64 |
20 |